混凝土施工質(zhì)量通病及預防措施

建機是一家及混凝土攪拌設備研發(fā)、制造、銷售為一體的生產(chǎn)制造廠家。三十年來公司致力于混凝土施工方案的解決和創(chuàng)新對混凝土攪拌機械的研發(fā)制造和混凝土現(xiàn)場施工過程中的問題都有一系列的方法和措施。建機以其先進的生產(chǎn)工藝和真摯的服務態(tài)度贏得了廣大客戶和市場的好評。混凝土的施工質(zhì)量直接影響構筑物的質(zhì)量和安全，以下就混凝土在施工過程中常見蜂窩病做一下分析，希望能給現(xiàn)場混凝土施工的技術人員們有所幫助。

蜂窩現(xiàn)象：混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。

分析蜂窩產(chǎn)生的原因：

1、混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多；

2、混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；3、下料不當或下料過高，未設串通使石子集中，造成石子砂漿離析，

4、混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；

5、模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；

6、鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過?。?/p>

7、基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。

分析了以上形成原因，在施工過程中應提前的預防，施工后發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)以上現(xiàn)狀應做好不就措施：

1、認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇1~1．5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。

2、小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。

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