[北京]冷軋薄板生產(chǎn)線工程施工組織設(shè)計(jì)（全鋼結(jié)構(gòu)廠房）

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關(guān)鍵詞： 鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案 壓型鋼板 鋼結(jié)構(gòu)屋面 鋼結(jié)構(gòu)焊接

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本工程主要包括生產(chǎn)主廠房和為其配套建設(shè)的檢化驗(yàn)設(shè)施、鍋等生產(chǎn)輔助設(shè)施；辦公樓、浴室、食堂等生活福利設(shè)施和道路、綜合管網(wǎng)?！　∫?、主廠房建筑工程概況：　　1.1、主廠房由13個(gè)布置合理的縱橫跨間組成，均采用全鋼結(jié)構(gòu)。按照部位和性質(zhì)的不同，把各跨分成了5個(gè)區(qū)及乳化液間?！　　　?.2、墻體及材料：　　1.2.1、墻體在標(biāo)高0.6m以下采用370mm厚粉煤灰磚墻，標(biāo)高0.6m以上均采用：外墻采用HP-300型彩板，內(nèi)層采用820型0.6mm后彩色圖層壓型鋼板中間夾超細(xì)玻璃棉氈80mm厚，（酸洗跨因有防酸要求，內(nèi)層彩板為鍍鋁鋅基層氟碳板；其它彩板為鍍鋅基層）。　　1.3.6、屋面板一般選用角馳Ⅲ-760型0.8mm厚雙色圖層壓型鋼板中間夾超細(xì)玻璃棉氈（100）厚。（酸洗段因有防酸要求，底層彩板為0.8厚鍍鋁鋅基層氟碳板；其它彩板為鍍鋅基層）。酸洗段屋面板的固定件與連接螺栓材質(zhì)為不銹鋼的；其它部分采用普通防腐涂料（乙烯基脂樹脂無(wú)容劑涂料）?！　《⒅鲝S房結(jié)構(gòu)工程概況：　　2.1、廠房柱基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)：柱基礎(chǔ)均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立杯口基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)為箱型基礎(chǔ)及板梁基礎(chǔ)，混凝土保護(hù)層厚度為基礎(chǔ)40mm，基礎(chǔ)梁為30mm。主廠房柱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)埋置深度一般為-4.5m，基礎(chǔ)頂部標(biāo)高為-1.0m。　　2.2、柱系統(tǒng)：　　2.2.1、上柱采用H型鋼截面，下柱為鋼管混凝土格構(gòu)式柱。上柱與屋面梁采用剛接，高低跨處屋面梁與鋼管混凝土格構(gòu)柱采用鉸接?！　?.2.2、柱子材質(zhì)選用Q235B或Q345B：下柱為鋼管混凝土格構(gòu)柱，鋼管材質(zhì)選用Q235B鋼，鋼管內(nèi)灌混凝土?！　　　∥濉摻Y(jié)構(gòu)安裝難度大:　　 一是熱鍍鋅主廠房鋅鍋冷卻塔和連退跨柱高達(dá)50多米，局部有80多米，單根柱重量為39.259噸，無(wú)論是運(yùn)輸、拼裝和安裝都存在一定難度。二是工期緊，土建設(shè)備基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu)安裝立體交叉作業(yè)。必然造成廠房上部結(jié)構(gòu)吊裝施工影響主廠房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)施工。三是同一跨內(nèi)有兩條連續(xù)的熱鍍鋅機(jī)組，跨度較大，需選擇大型吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)?！　　　〉谒墓?jié) 主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案　　 本工程為重型鋼結(jié)構(gòu)，柱子全部為階形柱，鋼柱下柱為鋼管混凝土格構(gòu)柱，鋼管材質(zhì)采用Q235B，內(nèi)灌C30混凝土。上柱為焊接H 型鋼截面，吊車梁采用實(shí)腹式焊接“I”型鋼截面梁。H型鋼柱采用自動(dòng)焊焊接，焊縫質(zhì)量二級(jí)。吊車梁下翼緣對(duì)接焊縫為一級(jí)，其它部位均為二級(jí)。由于本項(xiàng)工程中的構(gòu)件部分為超大型、超重型構(gòu)件，現(xiàn)有的加工制作設(shè)備需部分進(jìn)行改造，例如制作、焊接的胎具?！　　　?31頁(yè)，編制于2006年

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