鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范·附錄B緊固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)目

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B.0.1螺栓實(shí)物最小載荷檢驗(yàn)。
目的:測(cè)定螺栓實(shí)物的抗拉強(qiáng)度是否滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1的要求。
檢驗(yàn)方法:用專用卡具將螺栓實(shí)物置于拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉力試驗(yàn)，為避免試件承受橫向載荷，試驗(yàn)機(jī)的夾具應(yīng)能自動(dòng)調(diào)正中心，試驗(yàn)時(shí)夾頭張拉的移動(dòng)速度不應(yīng)超過(guò)25mm/min。
螺栓實(shí)物的抗拉強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)螺紋應(yīng)力截面積(As)計(jì)算確定，其取值應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1的規(guī)定取值。
進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，承受拉力載荷的末旋合的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)為6倍以上螺距；當(dāng)試驗(yàn)拉力達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1中規(guī)定的最小拉力載荷(As?σb)時(shí)不得斷裂。當(dāng)超過(guò)最小拉力載荷直至拉斷時(shí)，斷裂應(yīng)發(fā)生在桿部或螺紋部分，而不應(yīng)發(fā)生在螺頭與桿部的交接處。
B.0.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)。
復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
連接副預(yù)拉力可采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的軸力計(jì)進(jìn)行測(cè)試。
試驗(yàn)用的電測(cè)軸力計(jì)、油壓軸力計(jì)、電阻應(yīng)變儀、扭矩扳手等計(jì)量器具，應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，其誤差不得超過(guò)2%。
采用軸力計(jì)方法復(fù)驗(yàn)連接副預(yù)拉力時(shí)，應(yīng)將螺栓直接插入軸力計(jì)。緊固螺栓分初擰、終擰兩次進(jìn)行，初擰應(yīng)采用手動(dòng)扭矩扳手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱?dòng)扳手；初擰值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右。終擰應(yīng)采用專用電動(dòng)扳手，至尾部梅花頭擰掉，讀出預(yù)拉力值。
每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。
復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表B.0.2的規(guī)定。

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B.0.3高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)。
高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)含初擰、復(fù)擰、終擰扭矩的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢驗(yàn)。檢驗(yàn)所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差應(yīng)不大于3%。
高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)分扭矩法檢驗(yàn)和轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)兩種，原則上檢驗(yàn)法與施工法應(yīng)相同。扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在施擰1h后，48h內(nèi)完成。
1扭矩法檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線，將螺母退回60°左右，用扭矩扳手測(cè)定擰回至原來(lái)位置時(shí)的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。
高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩值按下式計(jì)算:

`T_c=K*P_c*d`(B.0.3-1)

式中T_c――終擰扭矩值(N?m)；
P_c――施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值(kN)，見(jiàn)表B.0.3；
d――螺栓公稱直徑(mm)；
K――扭矩系數(shù)，按附錄B.0.4的規(guī)定試驗(yàn)確定。
高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值T_o可按0.5T_c取值。
扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副初擰扭矩值T_o可按下式計(jì)算:

`T_o=0.065P_c//d`(B.0.3-2)

式中T_o――初擰扭矩值(N?m)；
P_c――施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)，見(jiàn)表B.0.3；
d――螺栓公稱直徑(mm)。
2轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:1)檢查初擰后在螺母與相對(duì)位置所畫(huà)的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達(dá)到規(guī)定值。2)在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置畫(huà)線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫(huà)線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10°以內(nèi)為合格。
終擰轉(zhuǎn)角與螺栓的直徑、長(zhǎng)度等因素有關(guān)，應(yīng)由試驗(yàn)確定。
3扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工扭矩檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察尾部梅花頭擰掉情況。尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按上述扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。

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B.0.4高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。
復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，誤差不得超過(guò)2%。
每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。
連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)應(yīng)將螺栓穿入軸力計(jì)，在測(cè)出螺栓預(yù)拉力P的同時(shí)，應(yīng)測(cè)定施加于螺母上的施擰扭矩值T，并應(yīng)按下式計(jì)算扭矩系數(shù)K。

`K=T/(P*d)`(B.0.4)

式中T――施擰扭矩(N?m)；
d――高強(qiáng)度螺栓的公稱直徑(mm)；
P――螺栓預(yù)拉力(kN)。
進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合表B.0.4的規(guī)定。

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每組8套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110～0.150，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010。
扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副當(dāng)采用扭矩法施工時(shí)，其扭矩系數(shù)亦按本附錄的規(guī)定確定。
B.0.5高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)。
1基本要求。
制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。
選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)。每批三組試件。
抗滑移系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件(圖B.0.5)。

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抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。
試件鋼板的厚度t₁、t₂應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來(lái)確定，同時(shí)應(yīng)考慮在摩擦面滑移之前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)；寬度b可參照表B.0.5規(guī)定取值。L₁應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)夾具的要求確定。

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試件板面應(yīng)平整，無(wú)油污，孔和板的邊緣無(wú)飛邊、毛刺。
2試驗(yàn)方法。
試驗(yàn)用的試驗(yàn)機(jī)誤差應(yīng)在1%以內(nèi)。
試驗(yàn)用的貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓、壓力傳感器和電阻應(yīng)變儀應(yīng)在試驗(yàn)前用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，其誤差應(yīng)在2%以內(nèi)。
試件的組裝順序應(yīng)符合下列規(guī)定:
先將沖釘打入試件孔定位，然后逐個(gè)換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓，或換成同批經(jīng)預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)的扭剪型高強(qiáng)度螺栓。
緊固高強(qiáng)度螺栓應(yīng)分初擰、終擰。初擰應(yīng)達(dá)到螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右。
終擰后，螺栓預(yù)拉力應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)對(duì)裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓，采用電阻應(yīng)變儀實(shí)測(cè)控制試件每個(gè)螺栓的預(yù)拉力值應(yīng)在0.95P～1.05P(P為高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力值)之間；
2)不進(jìn)行實(shí)測(cè)時(shí)，扭剪型高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力(緊固軸力)可按同批復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力的平均值取用。
試件應(yīng)在其側(cè)面畫(huà)出觀察滑移的直線。
將組裝好的試件置于拉力試驗(yàn)機(jī)上，試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對(duì)中。
加荷時(shí)，應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計(jì)荷載值，停1min后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度為3～5kN/s。直拉至滑動(dòng)破壞，測(cè)得滑移荷載Nv。
在試驗(yàn)中當(dāng)發(fā)生以下情況之一時(shí)，所對(duì)應(yīng)的荷載可定為試件的滑移荷載:
1)試驗(yàn)機(jī)發(fā)生回針現(xiàn)象；
2)試件側(cè)面畫(huà)線發(fā)生錯(cuò)動(dòng)；
3)X――Y記錄儀上變形曲線發(fā)生突變；
4)試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。
抗滑移系數(shù)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)所測(cè)得的滑移荷載Nv和螺栓預(yù)拉力P的實(shí)測(cè)值，按下式計(jì)算，宜取小數(shù)點(diǎn)二位有效數(shù)字。

`μ=N_v//n_f*sum_(i=1)^mP_i`(B.0.5)

式中N_v――由試驗(yàn)測(cè)得的滑移荷載(kN)；
n_f――摩擦面面數(shù)，取nf=2；
`sum_(i=1)^mP_i`――試件滑移一側(cè)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力實(shí)測(cè)值(或同批螺栓連接副的預(yù)拉力平均值)之和(取三位有效數(shù)字)(kN)；
m――試件一側(cè)螺栓數(shù)量，取m=2。