某辦公樓施工組織設(shè)計（三）

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　　4.6、技術(shù)準備：

　　4.6.1、圖紙會審：施工單位接到施工圖紙后，組織有關(guān)人員認真熟悉圖紙，查看各種管道的坐標、標高、排列位置是否適當，材料選用是否規(guī)范，提出設(shè)計中存在的問題并做好圖紙會審及作好設(shè)計交底記錄。

　　4.6.2、由主任工程師組織專業(yè)負責人、質(zhì)檢等人員進行施工方案研討，編制具體施工組織設(shè)計，并在審批后進行交底，使有關(guān)人員明確崗位責任與管理范疇。由現(xiàn)場通風空調(diào)專業(yè)技術(shù)員編寫各項技術(shù)交底，上報主任工程師審批，滿足要求后以書面形式下達到施工班組，作為指導(dǎo)班組進行施工的文件。

　　4.6.2、擬訂施工技術(shù)方案

　　4.6.2.1、空調(diào)管道安裝施工方案

　　4.6.2.2、復(fù)合保溫消音風管制作方案

　　4.6.2.2、通風管道安裝施工方案

　　4.6.2.3、風機盤管安裝施工方案

　　4.6.2.4、新風機組安裝施工方案

　　4.6.2.5、防火閥、排煙閥安裝施工方案

　　4.6.2.6、大型設(shè)備吊運方案

　　4.6.2.7、風機安裝施工方案

　　4.6.2.8、冷水機組安裝施工方案

　　4.6.2.9、冷卻塔安裝施工方案

　　4.6.2.10、風口安裝施工方案

　　4.6.2.11、管道保溫施工方案

　　4.6.2.12、通風空調(diào)專業(yè)調(diào)試方案

　　4.7、主要施工機具配備：（見表4-5）

　　五、通風與空調(diào)主要項目施工方法

　　5.3.1、風管制作與安裝

　　5.3.1.1、風管制作

　　機房或豎井內(nèi)的空調(diào)、通風風管均采用鍍鋅鋼板制作，廚房排風管道采用1.5mm厚的鋼板焊接制作，鋼板厚度及加工方法按《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）的規(guī)定確定。

　　1、基本的劃線方法是：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法亦采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)大樣圖風管不同的幾何形狀和規(guī)格，分別劃線展開，并進行剪切。下料后在軋口之前，板材必須倒角。金屬風管采用咬口、鉚接、焊接等連接方法。咬口、鉚接、焊接均按要求制作。板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口，可采用單咬口；矩形風管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合角咬口，按扣式咬口；圓形彎管可采用立咬口。

　　2、鋼板厚度≤1.2mm可采用咬接；＞1.2mm可采用焊接；翻邊對焊宜采用氣焊，風管法蘭的螺栓或鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)；管壁厚度＞1.5mm，可采用翻邊點焊或沿風管的周邊將法蘭滿焊。風管與扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接。

　　3、方、矩型法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑，用切割機按線切斷，下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔或螺栓孔，孔距不應(yīng)大于150mm，沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。矩形風管法蘭用料見表5.3-1。

矩形風管法蘭大邊長（mm）　法蘭用料規(guī)格（mm）　≤630　L 25x25x3　800-1250　L 30x30x4　1600-2000　L 40x40x4　

　　4、圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，現(xiàn)將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上，按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀，將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正，并進行焊接、沖孔。圓形風管法蘭用料見表5.3-2。 

　　5、矩型風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上均應(yīng)采取加固措施（加固見圖

　　5.3.1-1）。如采用角鋼加固、角鋼框加固、風管壁棱線加固或風管壁滾槽加固。風管與扁鋼法蘭可采用翻邊連接。風管與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接；風管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點焊或沿風管管口周邊滿焊。點焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應(yīng)伸出風管管口4～5mm.

　　6、法蘭套在風管上，管段留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直。用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風。風管與小部件（風嘴、短支管等）連接處，三通，四通分支處要嚴密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使用錫焊，熔錫時錫液不許著水，防止飛濺傷人。

　　7、風管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于+5.C）和潮濕（相對濕度不大于80%）的環(huán)境下進行。噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。噴漆時應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏除、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。

　　8、風管的咬縫必須緊密，咬縫寬度應(yīng)均勻，無孔洞，半咬口或脹裂等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不生銹。

　　9、風管的焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋及不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。焊接厚鋼板的變形應(yīng)矯正，鋼板搭接。縱向焊接必須錯開。

　　10、風管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。風管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。風管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。復(fù)合風管表面無損傷。

　　11、風管直角彎頭加工時應(yīng)在彎頭處增加導(dǎo)流片，使氣流能夠順利通過，降低風量損失。

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