施工管理軟件主要分部分項工程施工方法

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　　施工管理軟件主要分部分項工程施工方法

　　(1)腳手架工程

　　本工程外架采用單排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。

　　1.腳手架的搭設(shè)和拆除

　　搭設(shè)順序為：

　　做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作—→地基處理→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿，建筑施工管理軟件隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝臨時支撐→安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設(shè)置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—→綁護身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)

　　拆除順序為：

　　安全網(wǎng)—→護身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯(lián)墻桿—→縱向支撐

　　2.聯(lián)墻拉桿的設(shè)置：

　　聯(lián)墻點的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。泛普軟件在結(jié)構(gòu)圈梁上過中線位置預(yù)埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。

　　3.腳手架的防護

　　腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進度滿鋪腳手板。

　　4.腳手架的驗收

　　腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前由安全員進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。

　　(2)砌體工程

　　1.常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。

　　2.砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。

　　3.磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物;校核軸線;彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。

　　4.磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，施工管理軟件實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。

　　5.磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。

　　2.梁、板鋼筋

　　鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。

　　鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標(biāo)出箍筋位置→在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開→固定主梁的主筋及彎起筋→穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋→放主、次梁加立筋→隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住→綁扎架立筋綁扎其余主筋。

　　框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處，搭接長度為40d，接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%;梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。

　　樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。

　　3.樓梯鋼筋綁扎

　　樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。

　　4.混凝土保護層

　　為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。

　　(4)模板工程

　　1.構(gòu)造柱模板：

　　本工程柱形式主要有墻體構(gòu)造柱,標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m,且柱截面形式基本不變，根據(jù)以上基本情況及原材料供應(yīng)情況，模板均采用木制定型模，配制數(shù)量按二個結(jié)構(gòu)層全套配制。

　　在工程施工中，因構(gòu)造柱施工較簡單，易受輕視，在施工中，常常出現(xiàn)質(zhì)量通病。本工程構(gòu)造柱擬采用多層膠合板側(cè)模，對拉螺栓與鋼管雙重加固，以保證砼成型質(zhì)量。

　　2.梁、板模板

　　本工程梁主要形式為現(xiàn)澆圈梁，及板底肋梁，梁截面尺寸相對較小，肋梁模采用50厚板材，梁側(cè)及板底模均采用多層膠合板塊，泛普軟件-施工管理軟件支撐采用鋼管腳手架。外圈梁寬度內(nèi)縮-5mm，所有跨度≥4mm的梁板，按設(shè)計要求起拱1‰～3‰。

　　模板與砌體及模板間接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較多后，應(yīng)對模板邊進行修正，并在拼縫處滿貼10mm厚、18mm寬的海棉條，防止拼縫處漏漿。

　　5.砼質(zhì)量通病的防治措施

　　a.模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。

　　b.澆平板混凝土?xí)r，每根柱上設(shè)一標(biāo)高標(biāo)志控線，控制板臺的平整度及平臺厚度。

　　c.混凝土平板澆完用平板振動器振實后要用刮尺刮平，并用木抹子收光壓實三遍，保證平板不裂。

　　d.所有施工縫必須接漿。

　　e.混凝土的振搗應(yīng)分層進行，并掌握每點的振搗時間，防止漏振。

　　f.嚴(yán)格控制施工荷載，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。

　　g.嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定控制拆模時間。

　　h.加強預(yù)留洞口的混凝土振搗，對較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實。

　　(6)屋面工程施工方案

　　1.現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，詳見混凝土工程。

　　2.屋面防水、保溫

　　1)屋面防水等級為三級，防水年限為10年，一道防水設(shè)防，采用SBS改性瀝青防水卷材。平屋面保溫采用阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板100厚，坡屋面保溫采用阻燃聚苯乙烯泡沫板120厚。

　　2)屋面保溫工藝流程

　　基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔汽層→保溫層鋪設(shè)→拍平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

　　3)屋面卷材防水工藝流程

　　基層表面清理、修補→噴涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理、檢查、修整→保護層施工