焊接工程施工技巧100招

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焊接技巧100招    

雖然焊接過程沒有什么所謂的技術(shù)秘訣，但實(shí)際焊接過程中有許多的焊接技術(shù)、方法以及工藝可以使焊接過程變得更加容易，這些工藝方法被稱為技術(shù)訣竅。焊接技術(shù)訣竅可以節(jié)省時(shí)間、費(fèi)用和勞動(dòng)力，甚至可以決定焊接的成功與失敗、利潤和損失。大多數(shù)的焊接工藝主要是以科學(xué)研究為基礎(chǔ)的，也有一些焊接工藝以實(shí)際焊接經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)。這是實(shí)踐中一些實(shí)際焊接經(jīng)驗(yàn)的綜合。    

了解生產(chǎn)中常見的焊接問題以及解決方法，可以幫助解決一些常見的焊接問題。優(yōu)良的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則這部分，闡述了設(shè)計(jì)焊縫時(shí)要考慮的關(guān)鍵因素；針對(duì)控制焊接變形問題，介紹了產(chǎn)生變形的原因和對(duì)焊接變形的實(shí)際矯正。在其他的設(shè)計(jì)問題中，討論了角接接頭的尺寸以及如何避免產(chǎn)生斷裂；簡(jiǎn)易設(shè)計(jì)概念主要介紹了一些常見的焊接應(yīng)用實(shí)例；先進(jìn)設(shè)計(jì)概念討論了焊縫的彈性匹配問題和焊接接頭放置問題。針對(duì)結(jié)構(gòu)鋼的焊接問題，著重介紹了一些常見的焊接材料和焊接實(shí)踐中成功的經(jīng)驗(yàn)；在氧－乙炔切割方面，提供了解決焊接問題的技巧，討論了切割應(yīng)用以及氧矛和燃燒棒的性能；對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)中經(jīng)常用到的緊固件，主要介紹了常用螺栓、螺母以及如何應(yīng)用。  

一、焊接工藝問題及解決措施

1.1  厚板與薄板的焊接

1、用熔化極氣體保護(hù)（GMAW）和藥芯焊絲氣體保護(hù)焊（FCAW）焊接鋼制工件時(shí)，如果工件的板厚超過了焊機(jī)可以達(dá)到的最大焊接電流，將如何進(jìn)行處理？解決的方法是焊前預(yù)熱金屬。采用丙烷、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣體或乙炔焊炬對(duì)工件焊接區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為150～260℃，然后進(jìn)行焊接。對(duì)焊接區(qū)域金屬進(jìn)行預(yù)熱的目的是防止焊縫區(qū)域冷卻過快，不使焊縫產(chǎn)生裂紋或未熔合。

2、如果需要采用熔化極氣體保護(hù)焊或藥芯焊絲氣體保護(hù)焊將一薄金屬蓋焊接在較厚鋼管上，進(jìn)行焊接時(shí)如果不能正確調(diào)整焊接電流，可能會(huì)導(dǎo)致兩種情況：一是為了防止薄金屬燒穿而減小焊接電流，此時(shí)不能將薄金屬蓋焊接到厚鋼管上；二是焊接電流過大會(huì)燒穿薄金屬蓋。這時(shí)應(yīng)如何進(jìn)行處理？主要有兩種解決方法。

① 調(diào)整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，同時(shí)用焊炬預(yù)熱厚鋼管，然后采用薄板焊接工藝對(duì)兩金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。

② 調(diào)整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進(jìn)行焊接時(shí)，保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時(shí)間為90%，并減少在薄金屬蓋上的停留時(shí)間。應(yīng)指出，只有當(dāng)熟練掌握這項(xiàng)技術(shù)時(shí)，才能得到良好的焊接接頭。