論現(xiàn)澆混凝土板裂縫及監(jiān)理控制措施

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摘要：實(shí)踐證明使用好的施工方法和嚴(yán)格按施工規(guī)范、操作規(guī)程施工可以避免及減少混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫產(chǎn)生。文章針對(duì)現(xiàn)澆混凝土板裂縫產(chǎn)生的施工成因進(jìn)行了分析，并提出了監(jiān)理控制措施。 

關(guān)鍵詞：混凝土板；裂縫；因素；控制  對(duì)現(xiàn)澆混凝土板裂縫的控制,主要是為了控制有害裂縫,減少可見(jiàn)裂縫,保證建筑結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性和使用功能。但是由于受施工質(zhì)量的影響，很多已竣工建筑的現(xiàn)澆混凝土板，出現(xiàn)了不同程度的裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力和耐久性造成了危害。為此，作為建設(shè)工程參建主體之一的工程監(jiān)理單位，理應(yīng)將可能產(chǎn)生現(xiàn)澆混凝土板裂縫的因素，列入監(jiān)理的重點(diǎn)控制之列，嚴(yán)格實(shí)施監(jiān)理。  1現(xiàn)澆混凝土板裂縫產(chǎn)生的施工因素  現(xiàn)澆混凝土板裂縫產(chǎn)生的施工因素大致可分為：  （1）鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求。在施工過(guò)程中由于施工工藝不當(dāng)，施工組織混亂，各專(zhuān)業(yè)交叉施工，致使支座處負(fù)筋下沉，保護(hù)層增大，不僅使截面有效高度減小、抗彎強(qiáng)度降低，還會(huì)變固定支座為塑性鉸支座，從而使跨中撓度增大，使混凝土板在上部沿梁或墻支座邊緣及跨中下緣產(chǎn)生裂縫。  （2）模板及其支撐剛度和強(qiáng)度不足?；靥钔廖捶謱雍粚?shí)，支撐基礎(chǔ)未根據(jù)荷載大小進(jìn)行地基驗(yàn)算及加設(shè)墊塊，支撐桿件的設(shè)置沒(méi)有考慮局部區(qū)域的沖擊振動(dòng)荷載，造成支撐桿件剛度不夠而引起混凝土板的沉陷開(kāi)裂。  （3）水電和智能化等預(yù)埋管線集中設(shè)置，而且多處形成重疊交叉，使混凝土截面局部受到較大削弱，引起應(yīng)力集中，在混凝土板薄弱處導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。  （4）后澆帶一般在各樓層上下同一位置布置，容易引起該位置的應(yīng)力集中，如果二次澆筑前，施工縫處理不好，將加劇裂縫的發(fā)生。其次，其他混凝土板施工縫留置不合理，也會(huì)造成接縫處產(chǎn)生開(kāi)裂。  （5）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)短、養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)不到要求、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、不覆蓋養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)濕度不符合要求等，造成混凝土早期脫水引起干縮裂縫，或使混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而出現(xiàn)裂縫。  （6）現(xiàn)澆混凝土板在養(yǎng)護(hù)初期、強(qiáng)度較低的情況下，提前在樓層上吊卸材料，使混凝土板面受到較大的沖擊振動(dòng)荷載；或在樓層上吊卸的材料集中堆放，導(dǎo)致混凝土板產(chǎn)生開(kāi)裂。  （7）混凝土澆筑時(shí)未留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊；或?yàn)榱斯?jié)約成本，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，在混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的允許拆模強(qiáng)度值前，隨意提前拆除模板，從而產(chǎn)生裂縫。  （8）現(xiàn)澆混凝土板所使用的水泥、粗細(xì)骨料、水和混凝土外加劑等原材料的質(zhì)量不符合規(guī)范要求，如水泥安定性不合格、初凝時(shí)間過(guò)短終凝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等，粗細(xì)骨料含泥量超標(biāo)、級(jí)配不良等，水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，甚至用工業(yè)廢水拌和混凝土，混凝土外加劑粗制濫造或幾種外加劑互相之間不匹配等。  2監(jiān)理控制措施  2.1事前控制措施  在對(duì)現(xiàn)澆混凝土板質(zhì)量控制過(guò)程中，必須切實(shí)樹(shù)立事前控制觀念，將質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)，減少事后處理的難度。  （1）在工程項(xiàng)目開(kāi)工前，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙。對(duì)施工圖中存在的錯(cuò)誤、遺漏、標(biāo)注不清等問(wèn)題，盡可能在施工圖會(huì)審過(guò)程中解決，并注意滿足以下構(gòu)造要求：屋面板、露臺(tái)板、廚房廁所板以及≤2m的多跨連續(xù)單向板，均宜設(shè)置通長(zhǎng)面筋；建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于120mm；建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當(dāng)加厚。  （2）認(rèn)真審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)，尤其要認(rèn)真審核保證鋼筋保護(hù)層厚度的技術(shù)方案。有關(guān)統(tǒng)計(jì)分析資料顯示，近70%的住宅樓板裂縫是由于鋼筋保護(hù)層厚度不合格引起的。當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于m15，面積不小于40mm×40mm，墊塊上預(yù)留18＃綁扎固定鐵絲，墊塊間距控制在1m以內(nèi)。二是必須保證上層鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用“∏”型鋼筋撐腳，用φ10的豎撐與φ16的橫撐焊接而成。鋼筋撐腳間距為：當(dāng)采用φ6分布筋時(shí)不大于500mm；當(dāng)采用φ8分布筋時(shí)不大于800mm。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，可采用不小于φ10常用馬凳作支架，馬凳在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm。樓板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道。冬季施工時(shí)注意地基土的凍融影響。  （3）督促施工單位各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)于關(guān)鍵部位和重點(diǎn)環(huán)節(jié)，監(jiān)理可以直接參加施工單位的技術(shù)交底。施工人員應(yīng)按交底要求施工，不得擅自變更施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工人員不按交底要求施工可能造成不良后果的，監(jiān)理人員應(yīng)事先提出防范措施。  2.2事中控制措施  事前控制固然重要，但工程實(shí)體主要是由各種物質(zhì)資源轉(zhuǎn)化而形成的，其轉(zhuǎn)化過(guò)程對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量具有決定性的影響。因此監(jiān)理更要做好事中控制工作。  （1）將大量事前控制所形成的技術(shù)成果──施工組織設(shè)計(jì)和監(jiān)理細(xì)則等，貫徹于施工活動(dòng)中，督促檢查施工單位的落實(shí)情況。  （2）檢查模板支撐系統(tǒng)的剛度強(qiáng)度，檢查支撐系統(tǒng)的構(gòu)造措施，并形成質(zhì)量驗(yàn)收文件。對(duì)于支撐在回填土和軟弱地基上的模板，要特別重視。對(duì)地表回填土的壓縮變形，管溝滲漏、雨水侵蝕、地下水上升引起的地基上濕陷變形，墊塊強(qiáng)度不足、偏心受壓和漏設(shè)等，都要予以高度重視和認(rèn)真檢查，及時(shí)消除隱患。  （3）鋼筋工程按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，確保施工單位認(rèn)真、足量地制作用于保證負(fù)彎矩鋼筋（上排鋼筋）位置的鋼筋馬凳或鋼筋撐腳。鋼筋馬凳或鋼筋撐腳應(yīng)與受支承的鋼筋綁扎牢固。監(jiān)理人員要會(huì)同施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員，對(duì)鋼筋馬凳或鋼筋撐腳的規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行檢查評(píng)定，未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格不得進(jìn)行混凝土的澆筑施工。在裂縫容易發(fā)生的部位和負(fù)彎矩筋受力最大的區(qū)域，施工人員可設(shè)置臨時(shí)性活動(dòng)跳板，盡量避免在上層鋼筋網(wǎng)上行走導(dǎo)致的鋼筋網(wǎng)下沉變形。同時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)護(hù)理鋼筋，隨時(shí)調(diào)整變形、偏位的鋼筋，確保其位置符合要求，從而控制好鋼筋保護(hù)層的厚度。  （4）水電和智能化等預(yù)埋管線直徑比較大，而且管線的敷設(shè)走向垂直于混凝土板的受拉方向時(shí)，樓面板易產(chǎn)生裂縫。對(duì)于此類(lèi)情況，可沿管線的敷設(shè)走向，增加一道抗裂鋼筋網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)，抗裂鋼筋網(wǎng)采用φ6（或者φ8）＠150，伸出預(yù)埋管線兩邊各300mm；如果正好在后澆帶部位有這樣的管線，則抗裂鋼筋網(wǎng)應(yīng)貫通后澆帶，且提前預(yù)埋在后澆帶兩側(cè)的混凝土板中，中間斷開(kāi)，形成搭接。對(duì)于此類(lèi)情況，則應(yīng)按照預(yù)留洞口的構(gòu)造要求，在板底和板面同時(shí)設(shè)置“井”字形抗裂構(gòu)造鋼筋。  （5）后澆帶部位的施工縫必須有嚴(yán)密、牢固、可靠的模板封堵措施，以確保混凝土施工縫的垂直，并按設(shè)計(jì)要求斷開(kāi)。后澆帶的施工時(shí)間必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件規(guī)定的控制時(shí)限，并在澆搗混凝土前，按規(guī)定程序?qū)κ┕たp進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地處理。模板及支撐體的細(xì)部可進(jìn)行斷開(kāi)處理，以利于其他部位模板、支撐的拆除，同時(shí)保證后澆帶部位的模板與支撐體系的穩(wěn)定，以消除該部位可能產(chǎn)生的板裂縫。其他混凝土板的施工縫應(yīng)該留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，板厚＞200mm時(shí)留階梯縫，板厚≤200mm時(shí)留直縫。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要清除雜物、水泥薄膜、松動(dòng)碎石和砂漿鑿毛并濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，施工縫表面應(yīng)充分濕潤(rùn)且不得積水。  （6）混凝土板應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)（終凝后）對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)滿鋪，并使草袋處于濕潤(rùn)狀態(tài)；日平均氣溫連續(xù)低于5℃時(shí)，不得淋水，應(yīng)按照冬期施工要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保證養(yǎng)護(hù)溫度。此外，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定。采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。    另外，監(jiān)理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行見(jiàn)證取樣送檢制度，加強(qiáng)混凝土原材料的質(zhì)量控制。督促施工單位做好同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置工作，在混凝土板上踩踏或安裝模板及支架、拆除模板時(shí)，均按同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)要求實(shí)施作業(yè)，杜絕對(duì)混凝土板的人為損壞。  2.3事后控制措施  事后控制主要是進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收及裂縫處理的監(jiān)控?；炷恋牧芽p是在所難免的，其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的，早期裂縫一般出現(xiàn)在1個(gè)月之內(nèi)，中期裂縫約在６個(gè)月之內(nèi)，出現(xiàn)在其后1～2年或更長(zhǎng)時(shí)間的屬于后期裂縫。一般工業(yè)與民用建筑中，從結(jié)構(gòu)耐久性、承載力及正常使用要求看，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來(lái)，許多國(guó)家已根據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的經(jīng)驗(yàn)將其放寬到0.2mm。因此，質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，要對(duì)混凝土板進(jìn)行認(rèn)真全面地檢查，發(fā)現(xiàn)有超過(guò)設(shè)計(jì)要求或者規(guī)范規(guī)定寬度的裂縫，則要對(duì)該裂縫進(jìn)行處理。  （1）裂縫的調(diào)查。發(fā)現(xiàn)有超寬裂縫后，要全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素，仔細(xì)研究產(chǎn)生裂縫的原因，調(diào)查裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定。若仍處于發(fā)展過(guò)程中，要估計(jì)該裂縫發(fā)展的最終狀態(tài)。對(duì)裂縫調(diào)查的主要工作有：裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查（裂縫類(lèi)型和寬度）；施工記錄的檢查；根據(jù)混凝土鉆芯檢測(cè)結(jié)果，判定混凝土板的強(qiáng)度、厚度；荷載調(diào)查；中性化試驗(yàn)；鋼筋調(diào)查（鋼筋位置、細(xì)筋數(shù)量及有無(wú)銹蝕）；地基調(diào)查；混凝土分析；荷載試驗(yàn)；振動(dòng)試驗(yàn)。  （2）裂縫的處理方法，可分為：  1）表面處理法。包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫；表面貼補(bǔ)法適用于大面積漏水的防滲堵漏。  2）填充灌漿法。用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補(bǔ)≥0.3mm的裂縫，作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。對(duì)寬度＜0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物以及小規(guī)模裂縫的處理，可采取開(kāi)槽埋管法、打斜孔埋管法、開(kāi)ｖ型槽法等灌漿處理。  3）結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的，可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。  4）電化學(xué)防護(hù)法。電化學(xué)防腐是利用施加電場(chǎng)在介質(zhì)中的電化學(xué)作用，改變混凝土所處的環(huán)境狀態(tài)，鈍化鋼筋，以達(dá)到防腐的目的。  5）仿生自愈合法。這是一種新的裂縫預(yù)防方法，它模仿生物組織對(duì)受創(chuàng)傷部位自動(dòng)分泌某種物質(zhì)，而使創(chuàng)傷部位得到愈合的機(jī)能，在混凝土中加入某些特殊組分，在混凝土內(nèi)部形成智能型仿生自愈合系統(tǒng)，當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時(shí)分泌出部分液芯纖維可使裂縫自動(dòng)愈合。  監(jiān)理工程師應(yīng)熟練掌握以上處理方法，根據(jù)實(shí)際情況，選擇適合的方案處理混凝土裂縫，并對(duì)處理效果，通過(guò)修補(bǔ)材料試驗(yàn)、鉆心取樣試驗(yàn)、壓水試驗(yàn)、壓氣試驗(yàn)等進(jìn)行確認(rèn)，確保裂縫處理質(zhì)量。  3結(jié)語(yǔ)  裂縫控制是綜合性的系統(tǒng)工程,不僅需要在設(shè)計(jì)、構(gòu)造和材料方面采取抗裂、減縮等措施,更取決于施工時(shí)精心、規(guī)范、合理的施工組織和操作。盡可能地降低施工原因引起的混凝土板裂縫，并抓好裂縫的事后處理控制，為業(yè)主交出一份滿意的答卷。