關(guān)于鋼筋混凝土樓板裂縫的預(yù)防方法探討

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 論文 關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土樓板；裂縫；處理；后澆帶 

  論文摘要：本文分析了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施，以有效地解決混凝土樓板的裂縫問題，從而提高建筑物的質(zhì)量。    1前言    現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，樓板裂縫輕者影響美觀，重者破壞房屋結(jié)構(gòu)的安全性，降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用，特別是一些住宅樓板的裂縫發(fā)生后，往往會引起投訴糾紛等。有效控制工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫，是一項較為復(fù)雜的系統(tǒng)工程，影響因素涉及建設(shè)、設(shè)計、勘察、施工、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督、工程檢測、建筑材料、氣候環(huán)境、后期使用維護(hù)與管理等多方面，需要工程建設(shè)各責(zé)任主體及相關(guān)各方共同努力?，F(xiàn)結(jié)合多年來施工實踐中的經(jīng)驗和教訓(xùn)，著重介紹在建筑工程施工過程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的控制技術(shù)措施。    2裂縫產(chǎn)生的原因    2.1設(shè)計方面的原因    平面布局不合理、尺寸較長，伸縮縫、后澆帶設(shè)置不合理，一些過大的房間、陽臺、門窗洞口，使得磚混結(jié)構(gòu)墻體這個主要承重構(gòu)件布置不足或嚴(yán)重削弱?，F(xiàn)澆樓板邊端約束受此影響發(fā)生改變，應(yīng)力集中使樓板的整體變形不一致。還有冷軋帶肋鋼筋在鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板中使用，與采用普通鋼筋相比，降低了樓板的配筋含量，同時冷軋帶肋鋼筋比常規(guī)鋼筋細(xì)，特別是板內(nèi)負(fù)彎矩筋，在施工中易受彎變形和移位。單塊面積過大的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板變形較大，受溫度、干縮、板端約束以及施工影響較敏感，受其板邊端約束以及濕度收縮而產(chǎn)生角拉應(yīng)力引起斜向裂紋較嚴(yán)重，當(dāng)角拉應(yīng)力很大時，將導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生并貫通板厚。對此設(shè)計人員依然按常規(guī)方法對大跨度及面積較大、較厚板進(jìn)行設(shè)計，而對其變形及抗裂性能未曾給予足夠的重視，僅引用國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)圖集的構(gòu)造措施，很少單獨(dú)提出有關(guān)防裂的要求和措施。    2.2施工方面的原因    2.2.1混凝土的水灰比、坍落度過大或過量使用粉砂?；炷翉?qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強(qiáng)度影響的疊加。因此水、水泥、外摻混合材料、外加溶液的計量偏差將直接影響混凝土的強(qiáng)度，而采用含量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，混凝土脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。混凝土澆筑振搗后，由于粗骨料沉落而擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小，從而造成表面砂漿層與下層混凝土過于干燥，再加上模板吸水量大，容易引起混凝土的塑性收縮產(chǎn)生裂縫。    2.2.2混凝土澆搗后過分抹干壓光和養(yǎng)護(hù)時間不當(dāng)。施工中過度的抹平壓光會使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起混凝土表面體積碳化收縮，導(dǎo)致樓板表面龜裂。    而養(yǎng)護(hù)時間不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因，過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力，過遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是冬、夏兩季，因晝夜溫差較大，養(yǎng)護(hù)時間不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫。    2.2.3樓板的彈性變形及支座處產(chǎn)生負(fù)彎矩。施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時，過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時間就加荷載等都可以直接造成樓板的彈性變形，致使混凝土在早期強(qiáng)度較低或無強(qiáng)度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等都會造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。    2.2.4后澆帶施工不慎。為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶的方法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未能徹底鑿除等都可能造成板面裂縫。    2.2.5預(yù)埋線管而造成的板面裂縫。預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處將會使截面混凝土受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，是容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，房間開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向重合于(即垂直于)混凝土的收縮和受拉方向時，也很容易發(fā)生樓面裂縫。    3裂縫的預(yù)防措施    3.1設(shè)計方面    設(shè)計人員在設(shè)計過程中對建筑物四周的陽角處樓面板配筋進(jìn)行加強(qiáng)，負(fù)筋不采用分離式切斷，改為沿房間(每個陽角僅限一個房間)全長配置，并且適當(dāng)加密加粗。對于外墻轉(zhuǎn)角處的放射性鋼筋，采用雙層雙向鋼筋加密加強(qiáng)后，縱、橫兩個方向的鋼筋網(wǎng)的合力已能很好地抵抗和防止45。斜角裂縫的發(fā)生和轉(zhuǎn)移，并且放射性鋼筋往往只有上部一層，在綁扎時常擱置在縱橫板面鋼筋的上方，導(dǎo)致鋼筋交叉重疊，將板面的負(fù)彎矩鋼筋下壓，減少了板面負(fù)彎矩鋼筋的有效高度，同時澆筑時鋼筋彎頭(即拐角)容易翹起造成平倉困難，所以建議重點(diǎn)加強(qiáng)加密雙層雙向鋼筋即可。 3.2施工方面    3.2.1原材料中嚴(yán)禁采用特細(xì)砂。細(xì)砂、海砂等產(chǎn)品。    3.2.2配合比設(shè)計要求：根據(jù)實踐的經(jīng)驗，砂率不宜大于40；每立方米混凝土中粗骨料不宜小于1000kg，水泥用量不宜小于250kg。    3.2.3混凝土摻合料：通過配合比實驗確定其用量，一般粉煤灰摻量不宜大于水泥用量的15%；礦粉摻量不宜大于水泥用量的20%。    3.2.4用水量：每立方米混凝土中最大用水量不應(yīng)大于180kg。若達(dá)不到要求，則應(yīng)采取摻加高性能減水劑等技術(shù)措施。    3.2.5坍落度的要求：應(yīng)控制混凝土的最大坍落度，在多層或小高層建筑中不宜大于15cm，在高層建筑中不宜大于8cm。    3.2.6建設(shè)單位應(yīng)該采用合理的工期來要求進(jìn)度，施工單位在保證混凝土質(zhì)量的前提下方可考慮工期，并應(yīng)該制定模板及其支架拆除順序及安全措施的施工方案。模板的配置應(yīng)該先考慮天氣氣溫等影響因素。    3.2.7施工間隔：混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求前，不得在樓板上踩踏或安裝模板及支架，更不得在其上堆放磚、模板等重物。根據(jù)實踐經(jīng)驗，在混凝土澆筑后24小時后，再進(jìn)行下道工序施工。    3.2.8混凝土養(yǎng)護(hù)：應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行。尤其應(yīng)該做到在澆筑后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間對一般混凝土不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于l4天，對后澆帶處的混凝土，不得少于30天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。    3.2.9拆模時間：嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板底模及其支架的拆除時間，混凝土澆筑時應(yīng)該留置同條件 自然 養(yǎng)護(hù)試件，在拆模前應(yīng)該檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告，符合要求才能拆模。后澆帶模板的拆除應(yīng)該按照施工技術(shù)方案執(zhí)行。    3.2.10澆搗混凝土?xí)r應(yīng)加強(qiáng)施工控制，不得使鋼筋產(chǎn)生位移，挑板、挑梁處的負(fù)鋼筋應(yīng)該設(shè)置撐腳。    3.2.11嚴(yán)格控制在樓板上任意堆放重物，特別是控制好在裝修過程中的重物堆放。    面對目前建筑施工中現(xiàn)澆樓板容易出現(xiàn)的裂縫，不能僅僅從某一方面加以控制要 科學(xué) 合理地考慮各種存在的影響因素，采用綜合治理的方式予以根除，在這方面一是需要有關(guān)方面的能力合作，二是依賴于科技進(jìn)步，應(yīng)用新技術(shù)、工藝、新材料來豐富和完善防治手段。    4結(jié)束語    在施工中，施工技術(shù)人員認(rèn)真把關(guān)，各施工人員和各工序的密切配合是施工質(zhì)量保證體系的必備條件。當(dāng)現(xiàn)澆板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的50％后再進(jìn)行上一層施工。對于現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象，要靠我們在施工中多觀察，采取一些相應(yīng)有效的防治措施，采用更為科學(xué)的解決方法，相信現(xiàn)澆砼樓板裂縫現(xiàn)象將會越來越少。     參考  文獻(xiàn)     [1]卓尚木、卓尚昌鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)事故分析與加固[M]北京： 中國 建筑 工業(yè) 出版社，1999．    [2]彭圣浩．建筑工程質(zhì)量通病防治手冊：第三版[K]．北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002．