現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

通病表現(xiàn)
由于溫度應(yīng)力、混凝土自身的干燥收縮以及施工工藝粗糙，造成現(xiàn)澆樓板沿進(jìn)深方向或開(kāi)間方向通長(zhǎng)裂縫，也有的裂縫沿預(yù)埋管方向或在樓板角部斜向發(fā)生。這些裂縫基本為貫通裂縫，裂縫寬度一般為0.05-0.5mm。住宅樓板出現(xiàn)的裂縫，多數(shù)為變形引起的裂縫，一般不影響結(jié)構(gòu)安全和耐久性，但影響了部分使用功能和觀感質(zhì)量。
防治措施
3.1 設(shè)計(jì)措施
3.1.1 砌體結(jié)構(gòu)溫度伸縮縫間距宜40米左右，一般情況下不得超過(guò)45米?；炷两Y(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范的要求設(shè)置伸縮縫。處于不利條件下的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)減小伸縮縫間距，當(dāng)伸縮縫間距大于規(guī)范規(guī)定的最大間距時(shí)，設(shè)計(jì)應(yīng)提出抗裂縫的特殊措施。
3.1.2 設(shè)置連續(xù)的現(xiàn)澆混凝土外挑檐或外挑構(gòu)件時(shí)，必須每12米左右設(shè)縫斷開(kāi)，縫寬20mm，縫內(nèi)用苯板填塞，裝修時(shí)用建筑密封膏封閉處理。并應(yīng)在板底設(shè)置雙向抗裂鋼筋，○6＠200mm。
3.1.3 現(xiàn)澆混凝土樓板的厚度，單向板不應(yīng)小于跨度的1/30

7  屋面、衛(wèi)生間滲漏
18穿墻管安裝超差
通病表現(xiàn)
a、 安裝剛性PVC穿線管時(shí)，接管處不抹膠，彎曲半徑小，彎扁度超標(biāo)，轉(zhuǎn)彎處出現(xiàn)褶皺，造成穿線管連接不牢固，穿線困難。
b、 鋼管安裝時(shí)鋼管絲扣連接未使用專用“直接”連接，未焊接跨接地線。用套管連接時(shí)未用配置的套管焊接。
c、 KBG鋼管JDG鋼管安裝時(shí)，彎曲半徑小，彎扁度超標(biāo)，轉(zhuǎn)彎處出現(xiàn)褶皺，造成穿線困難。
防治措施
18.1 PVC安裝時(shí)要膠隨人走，每一個(gè)接頭安裝時(shí)都用膠粘合，尤其是立管連接時(shí)，安裝完畢后要設(shè)專人檢查。出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)更正。在煨彎時(shí)，必須穿簧，保證管徑尺寸。
18.2 鋼管在安裝前，備好管子安裝鏈接所需要的“直接”和“套管”。絲扣連接時(shí)，使用專用的“直接”連接。焊接連接時(shí)，使用專用套管焊接。絲扣連接時(shí)長(zhǎng)度不小于管接頭的1/2。在管兩端焊接跨接地線，焊接長(zhǎng)度及棱邊數(shù)達(dá)到規(guī)范要求。套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的1.5~3倍。連接管的接口處應(yīng)在套管中心，焊接牢固，嚴(yán)密，嚴(yán)禁對(duì)口焊接。
18.3 KBG鋼管JDG鋼管安裝時(shí)，合理使用配套的工具進(jìn)行煨彎。穿線管在混凝土中連接時(shí)，應(yīng)用膠布進(jìn)行密封處理。管連接用的螺絲必須使用專用螺絲。

19 穿線、接線施工不規(guī)范
通病表現(xiàn)
a、 穿線前未對(duì)管道進(jìn)行清理，穿線管中有水，導(dǎo)線在管內(nèi)接頭，接線不牢固可靠，穿線管中間有導(dǎo)線接頭，導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度下降。
b、 導(dǎo)線連接不牢固，連接處過(guò)熱，配電箱內(nèi)連接斷股連接。
防治措施
19.1 管內(nèi)穿線應(yīng)提前對(duì)管道進(jìn)行帶絲，穿線管切管后清除毛刺后再安裝。穿線應(yīng)在抹灰和做完地面后進(jìn)行，架線前清理管內(nèi)雜物，鋼管加裝護(hù)口后再穿線。穿線前計(jì)算好線路長(zhǎng)度，嚴(yán)禁造成管內(nèi)電線、電纜接頭。導(dǎo)線在各種盒子內(nèi)應(yīng)留出150mm的余量。
19.2 根據(jù)導(dǎo)線的種類和截面大小，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行連接，絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣膠布纏繞均勻嚴(yán)密，并不低于原絕緣強(qiáng)度，2.5mm²以下的多股銅芯線應(yīng)刷錫后再和電器具連接。多股銅芯線和2.5mm²以上的多股銅芯線，焊接接線端子后再與電器連接。

20 局部等電位連接不完善
通病表現(xiàn)
住宅工程衛(wèi)生間未按要求做局部等電位連接或局部等電位連接做的不完善，不能保證安全。

防治措施
20.1 施工前認(rèn)真閱圖，清楚的了解對(duì)局部等電位的設(shè)計(jì)要求。如果設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)出等電位連接的詳細(xì)做法，就可參照河北標(biāo)準(zhǔn)圖集05D10—P136施工。
20.2 注意在土建施工時(shí)，做好局部等電位連接的預(yù)埋連接件和預(yù)埋盒。局部等電位應(yīng)與低壓環(huán)或避雷引下線焊接，形成通路（見(jiàn)圖20-1）
衛(wèi)生間局部等電位連接見(jiàn)05D10—P136
在不帶電金屬、管、件附近做86暗裝接線盒
圖20-1

21 配管及配件不防腐
通病表現(xiàn)
鋼管，卡，支架，吊鉤，拉環(huán)，箱盒。未鍍鋅的產(chǎn)品不防腐就安裝。

防治措施
21.1 凡非鍍鋅制品在混凝土或墻體中安裝時(shí)，應(yīng)將關(guān)內(nèi)外及配件做防腐處理再安裝。
21.2 埋入土層中的鋼管，應(yīng)刷兩道瀝青、
21.3 土層如對(duì)鋼管有腐蝕，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做防腐處理。
21.4 為防止不防腐就回填，回填時(shí)監(jiān)理單位要組織隱蔽驗(yàn)收，合格后再回填。
21.5 安裝用的卡，支架，吊鉤，拉環(huán)等要檢查合格后再安裝。

22 開(kāi)關(guān)插座、燈具吊扇位置不準(zhǔn)
通病表現(xiàn)
開(kāi)關(guān)、插座盒安裝時(shí)標(biāo)高不準(zhǔn)、距墻面深淺不一；燈具、吊扇安裝不順直。

防治措施
22.1 在安裝時(shí)要和土建保持密切配合，箱、盒、吊鉤預(yù)埋時(shí)位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，并且固定牢固。在混凝土安裝時(shí)要有專項(xiàng)措施治理。
22.2 燈盒、吊扇鉤預(yù)埋時(shí)，一定拉線檢查預(yù)埋位置是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后方可進(jìn)行澆注混凝土。安裝燈具，吊扇時(shí)也必須拉線安裝。

23避雷接地系統(tǒng)安裝不規(guī)范
通病表現(xiàn)
安裝避雷選用的材料鍍鋅不好，不順直，接地系統(tǒng)安裝不連貫，安裝支架不符合要求。
防治措施
23.1 避雷使用的材料應(yīng)選用鍍鋅材料，拉直后使用；平直段要順直，轉(zhuǎn)彎處做成弧度支架；避雷卡和避雷網(wǎng)的連接要用卡接；過(guò)伸縮縫應(yīng)作補(bǔ)償裝置；在拐彎角兩側(cè)各250mm安裝立卡。
23.2 避雷網(wǎng)及接地線的焊接，搭接長(zhǎng)度及焊接棱邊數(shù)，應(yīng)符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接處應(yīng)做防腐處理。避雷帶，均壓環(huán)，接地干（支）線焊接時(shí)，圓鋼與圓鋼，圓鋼與扁鋼應(yīng)雙面施焊，搭接長(zhǎng)度為圓鋼的6倍，圓鋼與扁鋼不少于三面施焊，搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍。接頭焊縫連續(xù)爆滿，焊渣清除干凈，除埋設(shè)在混凝土中的以外，焊接處應(yīng)做好防腐處理。