巖土工程混凝土灌注樁施工技術探究

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混凝土灌注樁施工時，應遵守國家及行業(yè)規(guī)定，確保施工質量：做好施工準備工作，避免和減少事故發(fā)生；合理確定施工方法、檢查施工機具；嚴格遵守施工工藝，施工完畢，及時檢查施工質量，確保混凝土灌注樁施工質量達到國家標準。
    一、混凝土灌注樁的施工順序
    對沒有擠土作用的鉆孔灌注樁，一般按現(xiàn)場條件和樁機行走方便的原則確定成孔順序。對擠土作用和振動影響的沖孔樁、沉管樁、爆擴樁等，一般可結合現(xiàn)場施工條件，采用下列方法確成孔順序：首先間隔一個或兩個樁位成孔，并在鄰樁混凝土初凝前或終凝后成孔，對于單個承臺下樁數(shù)在五根以上者，中間樁先成孔，外圍樁后成孔，而對于同一個承臺下的爆擴樁，可采單爆或聯(lián)爆法成孔。當采用人工挖孔樁的樁凈距小于2倍樁徑且小于2．5m時，應采用跳挖，排樁挖的最小凈距不得小于4．5m，孔深不宜大于40m。
    二、灌注樁的施工工藝
    1、鉆孔設備的選擇
    本工程采用回旋鉆孔機，選用該種鉆孔機是因為該機的最大鉆孔直徑可達2．5m，鉆進深度可達5O—lOOm，適用于碎石類、淤泥質粘土、回填土等多種地質條件。回轉鉆孔機由機械動力傳動，配以籠頭式鉆頭，可以多檔調速或液壓無級調速，以泵吸式反循環(huán)或正循環(huán)泥漿護壁方式鉆進，設有移動裝置，設備性能可靠，噪音振動小，鉆進效率高，鉆孔質量好。
    2、施工工藝的首要工作
    鉆孔灌注樁是先成孔，然后吊放鋼筋籠，再澆灌混凝土而成。依據(jù)地質條件不同，分為干作業(yè)成孔和泥漿護壁(濕作業(yè))成孔兩類。
    本工程由于處于沿海地區(qū)，回填土碾壓夯實狀況較好，所以采用干作業(yè)方法施工。
    3、鋼筋籠的施工方法
    本工程在清孔時，應立即安放鋼筋籠，并澆筑混凝土。本工程鋼筋籠在現(xiàn)場制作，鋼筋籠長度為lOm，深入承臺長度為5Omm，作時施工單位按照圖紙要求將主筋環(huán)向均勻布置，箍筋直徑及間距、主筋保護層、加勁箍的間距等均應符合設計要求。對于鋼筋余料，可以采用焊接方法進行制作鋼筋籠。但焊接質量必須符合施工質量及驗收規(guī)范。按照設計圖紙要求，施工單位在焊接鋼筋籠主筋凈距必須大于3倍的骨料粒徑，加勁箍宜設在主筋外側，鋼筋保護層厚度不應小于35mm。施工時在主筋外側安設鋼筋定位器，以確保保護層厚度。為了防止鋼筋籠變形，在鋼筋籠上每隔2m設置一邊加強箍，并在鋼筋籠內每隔3—4mm裝一個可拆卸的十字形臨時加勁架，在吊放人孔后拆除。吊放鋼筋籠時應保持垂直、緩緩放人，防止碰撞孔壁。若造成塌孔或安放鋼筋籠時間太長，應進行二次清孔后再澆筑混凝土。