建筑工程施工組織設(shè)計43p

申請免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

2. 工具
電熱切割絲、手鋸、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、棕刷、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、打磨抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等
2.1.3施工條件
1、 基面達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)的要求。
2、 操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和基底溫度不低于5℃、風(fēng)力不大于5級，還應(yīng)滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求，雨雪天不能施工。
3、 清除施工基層上的浮灰、疏松物油污和其他廢棄物,油污用10%NaOH溶液清洗并用清水沖凈。
4、 原有建筑基層起皮、空鼓、開裂、脫落的基層，均全部清除由1：3水泥砂漿找平；
5、 施工人員配備笤帚，對涂料基層浮土灰塵進(jìn)行清掃。
6、 外立面施工所用吊籃,在施工前安裝且驗收完畢。
2.1.4.施工工藝
基層清理 → 刷專用界面劑 → 配專用聚合物粘結(jié)砂 →粘貼用玻纖網(wǎng)格布翻包網(wǎng)→粘貼聚苯板 → 聚苯板打磨、找平、清潔、安裝錨固件 →中間驗收 → 拌制面層聚合物砂漿 → 刷一遍專用界面劑 → 抹底層聚合物砂漿 → 粘貼網(wǎng)格布 → 抹面層聚合物抗裂砂漿 → 分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠 → 驗收→批刮高彈膩?zhàn)诱移健箟A底漆→彈涂飾面→墻面漆→驗收
第一步、基層處理工程做法
1、 按照設(shè)計要求進(jìn)行基層處理，應(yīng)對基層上由于漲模、漏漿、予以修復(fù)或剔鑿，原墻面基層應(yīng)刮掉并打掃干凈；墻面潮濕時應(yīng)先晾干或吹干，墻面過干應(yīng)予以濕潤，檢查基層干燥程度及堿性，一般控制含水率不大于10％，PH值小于10。
2、 使用掃帚清掃基層表面的易清理的粉塵、灰塵、污濁物，難清除的油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物用鋼絲刷進(jìn)行清除，清理干凈。
3、 重點(diǎn)清理凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并用1：3水泥砂漿找平，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有松動、起皮、現(xiàn)象，表面用適宜強(qiáng)度的水泥砂漿找平。
4、 填補(bǔ)缺損部位、孔眼，填補(bǔ)缺損部位、孔眼應(yīng)選用同墻面匹配的抗裂砂漿，墻面及屋面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿過管道、空調(diào)支架及新門窗等應(yīng)重新安裝完畢，并預(yù)留出保溫層的厚度。
5、 檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)由土建方剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)平整。
6、 根據(jù)圖紙要求，在墻面彈出變形縫線。遵循以下幾個原則：
1）預(yù)制墻板相接處；
2）外保溫系統(tǒng)與不同材料相接處；
3）基層墻體材料改變處；
4)墻面的連續(xù)高、寬度每超過23m，且未設(shè)其它變形縫時；
5）結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較大位移的部位。
第二步、貼翻包網(wǎng)、粘貼聚苯板
1、 各門窗洞口及保溫終止部位都應(yīng)預(yù)粘貼翻包網(wǎng)，翻包網(wǎng)的寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場保溫所需保溫板的厚度來確定，粘貼在墻上的寬度大于65mm，翻包到板上的網(wǎng)寬度約100mm左右，甩出部位應(yīng)保持清潔。
2、 保溫板粘貼前應(yīng)保持墻面清潔干凈。
3、 聚苯板切割：用電熱絲切割器或手用刀鋸切割，標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為1200×600mm，對角線及板厚誤差±2mm，非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工，尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。
4、 粘接劑配制：將外保溫專用粘接干粉與水按4：1比例配制，用電動攪拌器攪拌均勻，一次配制量以2小時內(nèi)用完，若使用中有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當(dāng)加水再次攪勻使用。
5、 剪力墻部分保溫板粘貼采用框點(diǎn)法粘貼工藝，用粘接劑在聚苯板面四周涂抹一圈粘接劑，邊緣點(diǎn)距板邊25mm為宜，帶寬50mm；板心按梅花形布設(shè)粘接點(diǎn)，間距150mm-200mm，直徑100mm。
6、 輕體墻部分采用滿粘施工法進(jìn)行施工，嚴(yán)禁使用鉚釘固定。
7、 防火隔離帶的做法，防火隔離帶的設(shè)置符合相關(guān)驗收要求及設(shè)計要求，設(shè)置在窗上口至上一層樓板處位置，防火隔離帶使用材料為復(fù)合硅材料，寬度為500mm,厚度同保溫厚度.
⑴　施工前，根據(jù)建筑物外墻立面的設(shè)計尺寸編制排版圖，以達(dá)到節(jié)省材料。提高施工速度的目的。苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，EPS板應(yīng)錯縫粘貼，錯縫長度不宜小于1/3板長，陰、陽角處應(yīng)咬茬搭接，交錯互鎖；粘貼EPS板應(yīng)先從門窗洞口周邊開始，被切割的非整板粘貼在墻面中間，粘貼時擠出側(cè)面的膠粘劑應(yīng)清除干凈，窗膀四周應(yīng)做保溫，門窗洞口四角EPS板不得拼接，應(yīng)采用整塊EPS板切割而成。EPS板接縫應(yīng)離開角部至少200mm。
⑵　門窗洞口、勒腳、變形縫、女兒墻等粘貼EPS板盡端，在EPS板對應(yīng)部位滿涂帶形聚合物砂漿，帶寬60mm左右，厚度10mm，再在EPS板余下部分點(diǎn)涂聚合物砂漿。經(jīng)壓實(shí)厚度至3mm時與墻體粘貼面積不低于EPS板面積的50%。
⑶ 標(biāo)準(zhǔn)層的聚苯板粘貼面積應(yīng)不小于40%，首層考慮到整體抗沖擊的加強(qiáng)要求，粘貼面積不小于50%，粘接層厚度以能調(diào)平聚苯板粘貼層為宜，不宜大于5mm，粘接層越厚，粘接缺餡越多，風(fēng)流所產(chǎn)生的負(fù)壓影響也越大?；鶎优c膠黏劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不低于0.3ＭＰa。
(4) 檐口、勒腳、變形縫粘貼時采用翻包的包邊處理時，在EPS板粘貼的盡端處，將寬度200—350mm（根據(jù)EPS板厚度具體而定）的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié)，粘結(jié)寬度為80mm，再將EPS板粘壓在已粘貼的網(wǎng)格布上，盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘貼在EPS板的另一面。
(5) 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，遇到陽臺、窗洞口、 挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于 80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。
（6）門窗洞口四角處，加蓋一塊300×200mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外側(cè)；在陰角處加蓋一塊長400mm，寬度為適合門窗洞口寬度的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布。貼在最外側(cè)。
(7) 保溫板粘貼完成后，進(jìn)行嵌縫處理， 大于2mm的板縫應(yīng)EPS板裁成合適的薄片塞實(shí)，或現(xiàn)場用聚氨酯劑填縫。
(8) EPS板粘貼完成后通過48小時后，對EPS板表面不平整處應(yīng)打磨平整，然后對整個墻面打磨一遍，打磨時必須做輕柔的圓周運(yùn)動。打磨時遺落碎屑應(yīng)清理干凈。
(9) 裝飾分隔線必須在EPS板粘貼24小時后用專用分隔線開槽器挖槽。
（10）網(wǎng)格布周邊搭接長度橫向≥100mm，縱向≥80mm。在切斷位置，應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，兩側(cè)搭接長度各不得小于80mm。
第三步、安裝錨釘
1、 聚苯板粘結(jié)牢固后，在8～24h安裝固定件粘貼釘（輔助釘），按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。固定件個數(shù)按橫向位置居中、豎向位置均分放置，每平米錨釘數(shù)量不少于4-6 個。
2、 一般在保溫板接縫交叉點(diǎn)進(jìn)行打釘。目前錨釘打在板邊緣25mm范圍內(nèi)，先將膨脹塑料塞先打入事先鉆好的墻體孔內(nèi)，在安裝錨固釘，打好的錨固釘尾部應(yīng)凹進(jìn)保溫板1～2mm為宜，保持完好，不能打壞板面，深入板面1～2mm的凹型應(yīng)用膠漿補(bǔ)平（與板面齊平），不得高出板面，總之掌握一點(diǎn)，錨固釘?shù)奈膊坎荒芡钩霭迕妗?
3、 錨固釘?shù)拈L短應(yīng)根據(jù)板的厚度來確定不易太短。錨固釘應(yīng)牢固，不松動。錨固釘?shù)拈L度等于板材厚度+打進(jìn)墻體30mm深，鉆孔時，電錘應(yīng)保持90度，避免出現(xiàn)斜孔。
1、 第四步、
第四步、鋪貼網(wǎng)格布
1、 上網(wǎng)前應(yīng)先清理板面，去除雜物及松散聚苯顆粒，將大面積網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度為100mm，上下搭接寬度為80mm。不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度為100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。
2、 將門、窗洞口及保溫終止處甩出的翻包網(wǎng)粘貼到板上，壓平壓實(shí)在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各搭接寬度為不小于200mm。
3、 上網(wǎng)時切記先將混合膠漿抹在板面上，然后再把所需耐堿標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布粘貼在板上，壓平壓實(shí)。鋪貼網(wǎng)后的保溫層面應(yīng)平整且陰陽角順直。
4、 底層2m以下為加強(qiáng)網(wǎng)，要求對接待。干后用200mm寬的網(wǎng)騎縫鋪貼蓋住接縫。標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)搭接須100mm。
5、 門、窗口網(wǎng)格布須轉(zhuǎn)至門、窗側(cè)邊至門、窗框處。
6、 平窗及門洞四角應(yīng)加貼300mm*200mm的網(wǎng)格布，45度斜向鋪貼,以示加強(qiáng)，防止開裂。
第五步、抹罩面砂漿：
1、 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、 不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡 為準(zhǔn)，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在 3～5mm 之間。
2、 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)做成尖角，不得做成圓弧。
3、 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h，沒有雨水的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。
4、 在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面積網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。
5、 達(dá)到要求后,即可上抹面膠漿.這一層要比上第一遍膠漿要求高。面層要求平整,陰陽角垂直方正,無明顯抹灰刀印,網(wǎng)格布無漏底現(xiàn)象各節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)施工到位.分格條,滴水線內(nèi)無膠漿存留,保持干凈。
6、 對每道工序都應(yīng)自檢,各工序完成后,先由施工方自檢,再有質(zhì)量員同施工方一起檢查,如發(fā)現(xiàn)不足的地方,即整改修補(bǔ),再進(jìn)行下道工序。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.保證項目
1.1. 聚苯板、網(wǎng)格布、管材的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
檢驗方法：檢查出廠合格證。
1.2. 聚苯板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象，保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按樓每20m長抽查一處(每處3延米長)，但不小于3處。檢查方法，觀察和用手推拉檢查。
1.3. 粘結(jié)面積應(yīng)符合規(guī)范及方案要求，粘結(jié)砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。
2. 基本項目
2.1. 聚苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的40%～50%，以保證聚苯板與墻體粘結(jié)牢固。
2.2. 尼龍脹塞尖全部進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體。
2.3. 聚苯板碰頭縫處不抹粘接劑。
2.4. 網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
2.5. 聚合物罩面砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于5mm，首層不宜大于7mm。
注：檢查應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行。
3. 允許偏差項目
3.1. 聚苯板粘貼允許誤差應(yīng)符合規(guī)定。
3.2. 保溫墻罩面抹灰執(zhí)行國家《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)
3.6外墻涂飾部分工程技術(shù)方案
3.6.1施工準(zhǔn)備
一、及時了解整個項目施工的進(jìn)度情況，確定調(diào)整我方施工方案。
二、施工人員安排：
根據(jù)工地工程進(jìn)度需要確定進(jìn)廠施工作業(yè)人員，分別擔(dān)任：清掃、填補(bǔ)空隙、刮膩?zhàn)?、刮涂抗堿底漆、涂刷面漆、打雜工作、施工技術(shù)員。對技術(shù)和質(zhì)量進(jìn)行全方位管理和現(xiàn)場指導(dǎo)。
三、工具及材料準(zhǔn)備：
鏟刀、刮刀、刷子、輥刷、美紋紙、砂紙、電線、插座、保護(hù)用遮蓋紙等。每個施工人員都配有專用施工用具，徹實(shí)施行工具分管制。經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格，
四、根據(jù)施工進(jìn)度情況調(diào)配貨源。
經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格，方可進(jìn)行施工。
3.6.2涂料施工步驟方法
1）膩?zhàn)优危?br /> 使用外墻膩?zhàn)拥淖饔檬翘岣呋嬲w平整度，均衡基材的吸水率，提高清潔度，使表面致密。膩?zhàn)右话闩蝺杀?，視基面情況增加。第一遍膩?zhàn)邮侵饕翘钛a(bǔ)墻面的凹陷、氣孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍膩?zhàn)又饕颜w找平為主，最終達(dá)到平整度的要求。待膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)先用320＃砂紙打磨一次，不得磨出波浪形。也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。
技術(shù)要求：
a、 膩?zhàn)优我妆〔灰撕?，已批刮平整為主?br /> b、 完工后膩?zhàn)颖砻鏌o批刀痕。接搓痕跡。
c、 膩?zhàn)优瓮戤吅蠼?jīng)3-4天保養(yǎng)，干燥后用砂紙打磨至平整。
d、 用2M靠尺檢查墻面，偏差應(yīng)小于2MM。
e、 膩?zhàn)哟蚰ズ髴?yīng)及時涂刷底漆，以免造成再次污染。時間過長會影響膩?zhàn)訌?qiáng)度及覆著力。
膩?zhàn)优螘r如發(fā)現(xiàn)局部底材不符合要求，應(yīng)按前工序處理至符合要求后方可批刮。膩?zhàn)优瓮戤吅笮铏z查墻面，待水分和堿分符合要求并通過驗收后方可進(jìn)行涂料涂裝。注意：外墻膩?zhàn)討?yīng)選擇耐水性好，致密，建議采用有一定抗裂性能的膩?zhàn)印?br /> 2）底漆涂刷
輥涂封閉底漆，封閉混凝土表面毛細(xì)孔，增強(qiáng)面漆的附著力和抗堿性。
滾涂具體操作步驟：
a、 蘸料
滾涂上料前應(yīng)先用水將滾筒濕潤，甩干并壓去多余的水份再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒刷的一半浸入料中，然后在勻料板上來回滾動幾下，使涂料充分且均勻附著于滾筒，以滾筒含著的涂料不滴落程度為佳。滾筒一次蘸料以一次需要涂布面積為宜。
b、 展料
目的在于將滾筒上的涂料先行在工作面上展開。從左邊開始，沿水平方向上將滾筒上的料，呈“W”狀或“Z”狀先滾刷在基層上，也可沿豎直方向上將料呈“三”狀展開。展料面積根據(jù)蘸料多少和可以涂刷的面積而定,如間隔寬度太大，可能會造成滾涂不均、漏涂或滾花。如間隔太小,會重復(fù)涂刷造成材料浪費(fèi)。
c、 收料
將涂料滾勻,不允許有堆積現(xiàn)象,比較粗糙的表面可以按井字形兩個方向滾涂,以免遺漏不允。應(yīng)遵守先上后下，先左后右，先邊角后大面的原則。
技術(shù)要求：
1、 如氣溫過高，氣候干燥不易施工，建議按要求小于10%稀釋施工。（如稀釋過量會造成底漆的耐候性、抗堿等性能）。
2、 底漆涂刷一般采用普通長毛滾筒涂刷，局部采用漆刷施工。
3、 底漆涂刷是要注意不可漏涂，從而導(dǎo)致面漆色差、光澤不均等。
4、 底漆涂刷完后應(yīng)達(dá)到干燥時間才可涂刷面漆。（氣溫大于25℃時 天氣晴朗時應(yīng)大于6小時）。
5、 如施工底漆前一天，請確認(rèn)底材濕度。
6、 底漆涂裝時如果發(fā)現(xiàn)不符合要求的墻面請按上道工序修補(bǔ)后重涂底漆。
7、 底漆沒有遮蓋能力，以全部涂刷到為準(zhǔn)。
3）面漆涂刷
外墻漆多選用禾邦外墻漆、彈性外墻乳膠漆是一種由特殊純丙烯酸乳液構(gòu)成的外墻彈性乳膠涂料。因其具有拉伸性，使之涂刷后能夠覆蓋已有的毛細(xì)裂紋和防止毛細(xì)裂紋發(fā)展，有效地阻止水分向墻體內(nèi)部滲透。具有優(yōu)異的防霉、防藻、耐紫外線性能和長久耐用，同時具有極好的呼吸功能。
a)涂刷第一遍（平涂）
第一遍面漆涂裝時建議不稀釋，攪拌均勻后采用普通長毛滾筒施工，局部可用毛刷進(jìn)行修補(bǔ)，滾筒施工時與底漆相同采用井字型涂刷，已確保面漆涂刷均勻。分色線、外墻瓷磚、窗框在涂裝前應(yīng)先用膠帶封邊，而后進(jìn)行涂裝，涂裝時若使用毛刷應(yīng)注意先邊角后大面涂刷不能有漏涂現(xiàn)象。面漆涂裝時應(yīng)注意在分隔線內(nèi)墻面應(yīng)一次涂裝完畢，以免造成接搓痕跡。面漆涂裝時發(fā)現(xiàn)有局部不符合要求的，應(yīng)按前道工序要求進(jìn)行修補(bǔ)，直至符合要求后方可涂裝面漆。
滾涂具體操作步驟同底漆,技術(shù)要求：
1、 涂刷面漆前應(yīng)檢測底漆是否受到污染。墻面瑕疵是否修補(bǔ)完畢。
2、 盡量背光施工。（因夏季施工氣溫較高，涂料在朝陽施工中水分蒸發(fā)較快交接處容易形成明顯的印痕進(jìn)而影響外墻美觀）
3、 施工面漆前要確認(rèn)底漆已達(dá)到重涂時間。
b)涂刷第二邊涂刷，同第一遍。
c)、第三遍涂料的涂刷
第三遍涂料涂刷順序與方法和第二遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉。
3.6.3檢查驗收
對完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查，重點(diǎn)陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。
3.6.4涂料清理
將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場文明施工。
3.6.5外墻質(zhì)量驗收及成品保護(hù)
一、質(zhì)量驗收
1、主控項目：
所有材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定性能；外墻涂層做法應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求；外墻涂料與墻體以之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫。
2、一般項目：
表面平整、潔凈、接茬平整、線角須直、清晰、毛面紋路均勻一致。
二、成品保護(hù)
施工每完成一步，在未達(dá)到下步施工標(biāo)準(zhǔn)前嚴(yán)禁任何人員觸摸、踩踏等；各涂層硬化前禁止水沖、撞擊。
三、外挑吊籃安全施工技術(shù)措施
3.1、吊籃安裝
吊裝方案設(shè)計原則是必須保證施工操作安全、穩(wěn)定、耐用，并且造價經(jīng)濟(jì)合理，成本最低。根據(jù)本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及技術(shù)質(zhì)量、安全要求，選用天津市永正牽引設(shè)備廠生產(chǎn)的手動高處作業(yè)吊籃和建筑吊籃專用鋼絲繩手扳葫蘆。
1）懸掛挑梁：用圓48×3.5無縫鋼管,挑梁前端桿頭要打孔，穿鋼筋卡扣，防止滑脫。
2）配重：采用配重鐵塊，壓在懸掛挑梁的后端配重架上，并用鐵絲封固。
3）吊籃:采用成品吊籃，長3.6m，寬0.6m，自身重200kg,載重250kg。
3.2、搭設(shè)方法及要求
1）、懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離與工作吊籃點(diǎn)的距離相等。
2）、安裝好后另附一道411鋼絲繩做保險繩，檢查合格后吊運(yùn)至頂掛好后，經(jīng)荷載、安全試驗合格后，方可下行使用。
3）、挑梁伸出距離為1.5m，支撐點(diǎn)距配重點(diǎn)4.5 m。
2）、升降吊籃
升：掛上手搬葫蘆卡上保險繩，摘下吊鏈，到位后將保險繩倒上去，摘下手搬葫蘆。
降：掛上手搬葫蘆，調(diào)整保險繩長度卡好，下降到位后掛上吊鏈，將保險繩到位卡好，摘下手搬葫蘆。
3.3、安全要求
1）、錨筋埋設(shè)，挑梁安裝，吊籃，吊鏈必須逐項驗收，并做好記錄。
2）、升降吊架由架工操作，升降時必須同時拉動手搬葫蘆，以保持吊籃的平衡，并不要碰撞建筑物，操作人員必須作好安全帶。
3）、伸出量為1.5m時，吊籃內(nèi)操作人員不得超過三人，荷載不得超過250kg。伸出量不同，荷載要重新驗算。
4）、吊籃與墻體之間在窗口部位用架管臨時拉結(jié)，保證穩(wěn)定性。
5）、大風(fēng)天氣不得施工（5級及以上）。
6）、吊籃四周必須用密目式安全網(wǎng)封死（只剩內(nèi)側(cè)不封）。
7）、鋼絲繩上下端連接各用不少于3個卡子，吊籃間連接用M20卡子。
8）、使用過程中要經(jīng)常對架子進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。
9）、在上架子前要對架工抹灰工進(jìn)行安全交底。滿足要求。