通風(fēng)空調(diào)工程施工方案14p

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輔樓辦公室采用分體直接蒸發(fā)式冷暖型空調(diào)器, 主樓設(shè)集中空調(diào) , 采用 VRV 空調(diào)系統(tǒng), 裙房設(shè)集中空調(diào)。主樓、輔樓采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng) , 變電站采用小型直接蒸發(fā)式風(fēng)管機(jī)。 空調(diào)水系統(tǒng)為雙管制閉式機(jī)械循環(huán)系統(tǒng) , 空調(diào)系統(tǒng)冷媒管采用紫銅管制作, 保溫采用非燃燒材料, 風(fēng)管采用超級(jí)風(fēng)管制作；新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮制作。
四、施工順序
熟悉圖紙—→管材除銹、打底漆—→測(cè)量、預(yù)制—→立管安裝—→各層支管閥門(mén)安裝—→閥門(mén)前加盲板—→膨脹水箱制作安裝、試壓臨時(shí)管線(xiàn)、各層支管預(yù)制—→連通管安裝、管弄立管試壓—→各層支管安裝—→泵房管道安裝、保溫—→隱蔽驗(yàn)收—→各層支管試壓—→支管補(bǔ)漆保溫—→冷凝水管施工、風(fēng)機(jī)盤(pán)管施工—→系統(tǒng)拉循環(huán)（清洗）—→鑲接管保溫—→中間交工。
五、施工要點(diǎn)：
I.通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)：
1.施工準(zhǔn)備：
1)空調(diào)風(fēng)管、新風(fēng)管及所有排氣通風(fēng)管道均采用鍍鋅鋼板制作, 其厚度按照國(guó)家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002 及民用建筑防排煙技術(shù)規(guī)程(DGJ08-88-2000、 JI0035-2000)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選取。
2)施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)資料, 對(duì)工藝流程、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料及附件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格了解清楚, 做到心中有數(shù)。
3)施工人員必須全面熟悉施工程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和安全技術(shù)要求, 并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。
4)制作風(fēng)管所使用的主材 , 鍍鋅鋼材等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有出廠合格證等有關(guān)質(zhì)料證明。
2.風(fēng)管制作安裝：
1)風(fēng)管的制作按 GB50243 的規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)管部件加工后應(yīng)平整, 尺寸準(zhǔn)確, 縱向接縫錯(cuò)開(kāi), 咬口緊密, 寬度均勻。
2)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm, 其管段長(zhǎng)度為 1.2m時(shí), 應(yīng)采取加固措施, 風(fēng)管制作完成后所有孔洞和縫隙必須采取密封措施。
3)空調(diào)機(jī)房至空調(diào)區(qū)的送回風(fēng)總管、風(fēng)管穿越防火分區(qū)、伸縮縫及每層支風(fēng)管與垂直總風(fēng) 管連接處均要設(shè)置 70℃防火閥。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm, 支風(fēng)管防火閥與垂直管道井的管道連接處采用1.2mm的鍍鋅板材制作的管道。 風(fēng)管法蘭閥的墊料不得凸入風(fēng)管內(nèi)部。
4)風(fēng)管與設(shè)備間的連接及風(fēng)管穿過(guò)防火分區(qū)時(shí) , 須設(shè)防火軟管滿(mǎn)足系統(tǒng)的承壓要求。
5)風(fēng)管安裝前必須將風(fēng)管內(nèi)部擦拭干凈, 施工中必須保證風(fēng)管內(nèi)部清潔, 嚴(yán)防施工垃圾落入風(fēng)管。
6)柔性軟管長(zhǎng)度宜為 200-300mm, 安裝時(shí)必須松緊適度, 無(wú)漏風(fēng)。
7)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m, 并不得有死彎或塌凹。
8)防火閥、排煙閥、多葉調(diào)節(jié)閥等配件必須在安裝前檢查其功能, 活動(dòng)部件靈活有效。安裝后采取保護(hù)措施, 保證其外部美現(xiàn), 閥門(mén)開(kāi)啟靈活, 關(guān)閉嚴(yán)密。
9)空調(diào)器與風(fēng)機(jī)盤(pán)管等設(shè)備安裝前必須驗(yàn)收, 如有明顯外部變形的不容許安裝使用。
10)風(fēng)管支、吊架安裝：全部采用鍍鋅鋼材 , 并為標(biāo)準(zhǔn)化工廠制作。吊架的固定一般采用內(nèi)膨脹螺栓, 操作時(shí)必須滿(mǎn)足內(nèi)膨脹螺栓的使用技術(shù)要求: 吊桿采用全螺紋鍍鋅圓鋼, 托底采用鍍鋅 "C" 型型鋼。安裝時(shí), 對(duì)于非保溫風(fēng)管, 其槽面朝風(fēng)管面，對(duì)于保溫風(fēng)管, 其打孔面朝風(fēng)管面。托底與吊桿連接處必須放置專(zhuān)用墊片。支、吊架間距, 風(fēng)管大邊尺寸 <400mm, 支吊架間距不大于 3 m, 4 0 0 mm≥大邊尺寸≤1250mm, 間距為 2.6m. 大邊尺寸 >1250 mm, 間距為 2.3m 。
11)懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。
12)風(fēng)管保溫材料選用鋁箔離心玻璃棉板 , 密度為 64kg/m3, 厚度30mm 。要求保溫材料與風(fēng)管表面緊密結(jié)合, 不得漏包, 保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部, 并不得損壞保溫層。
13)消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架, 不能使風(fēng)管承受消聲器、消聲彎頭的重量 ,且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。
14)為避免噪聲和振動(dòng)沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞, 各種傳動(dòng)設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性 連接管, 風(fēng)管的支吊架和風(fēng)道穿越圍墻結(jié)構(gòu)處, 均應(yīng)有彈性材料墊層, 在風(fēng)管穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)處, 其孔洞四周的縫隙應(yīng)用纖維填充密實(shí)。
15)為便于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備減振基礎(chǔ)進(jìn)行平衡調(diào)整, 減振器應(yīng)帶有可調(diào)整的校平螺栓。
16)法蘭墊料采用帶壓敏膠的發(fā)泡聚乙烯泡膜材料 , 墊料不得凸出管內(nèi)管外 , 其接頭處不得置于法蘭四角處。法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接, 并不允許直接對(duì)接連接 , 嚴(yán)禁在墊料表面涂料。
17)在風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆墻體或樓板時(shí), 應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管, 其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm 。風(fēng)管與防護(hù)套之間, 應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料縫堵。
3.防火閥安裝 ：
1)在安裝前檢查結(jié)構(gòu), 部件應(yīng)靈活有效, 防火閥和排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品的規(guī)定,并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。
2)邊長(zhǎng)大于等于 630nm. 應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。安裝在防火墻一側(cè)的防火閥, 穿越防火墻與防火閥的連接的管段, 采用厚度大于等于2mm 的鋼板制作 , 該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于 2mm 的鋼板封堵, 且用不燃保溫材料填實(shí)。
3)安裝時(shí)應(yīng)注意防火閥開(kāi)關(guān)操作位置是否確定, 調(diào)換易熔片是否方便, 氣流方向是否正確。
4.消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污和浮塵；
2)消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。兩組同類(lèi)型消聲器不宜直接串聯(lián)；
3)現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固；
4)消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。
5.風(fēng)口安裝：
1)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密、牢固 , 與裝飾面緊貼, 風(fēng)口表面應(yīng)平整, 不變形, 風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活可靠。
2)同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致, 排列應(yīng)整齊。
3)明裝無(wú)吊頂風(fēng)口, 水平偏差不大于10mm。
4)風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于 3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。
5)風(fēng)口到貨后 , 對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸 ,并分開(kāi)堆放, 作好標(biāo)識(shí), 以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。
6)安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查, 看風(fēng)口有無(wú)損壞、表面有無(wú)劃痕等缺陷, 凡是有調(diào) 節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活、葉片是否平直, 與邊框有無(wú)摩擦。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的開(kāi)啟式風(fēng)口, 要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞, 開(kāi)啟百葉是否開(kāi)關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)再次進(jìn)行檢查。
7)在安裝風(fēng)口時(shí), 注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線(xiàn)條一致，尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí) , 風(fēng)口要服從房間線(xiàn)條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊，風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。
8)為增強(qiáng)整體裝飾效果, 風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺絲將其固定龍骨或木框上, 必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。
9)成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證水平度及位置, 并用拉線(xiàn)法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線(xiàn)度。
6.通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；
2)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；
3)固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。
4)通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。
5)現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為l/1000；
6)安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；
7)安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻。
7.風(fēng)管保溫：
風(fēng)管的保溫質(zhì)量應(yīng)符合GB50243-2002有關(guān)條款, 施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在嚴(yán)密性 檢驗(yàn)合格后進(jìn)行, 保溫釘按梅花狀布點(diǎn), 保溫板交界處不得使空氣滲透, 無(wú)論何種材料保溫, 隔氣層完好材料不脫落是關(guān)鍵, 保溫材料采用 30mm厚離心玻璃棉保溫材料。