熱水鍋爐安裝施工方案15p

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1 工程概況
本型號(hào)熱水爐為開發(fā)區(qū)﹁集中供熱項(xiàng)目，由某鍋爐廠制造出廠，產(chǎn)品經(jīng)省勞動(dòng)
廳鍋爐設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)。
工程范圍：2 臺(tái)DHL29-1.57/130/80-AⅢ鍋爐安裝、工藝、附機(jī)、電儀安裝
工程地址：經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)某小區(qū)
合同工期：**年3 月25 日至**年8 月31 日，總工期160 天
1.1 鍋爐參數(shù)
額定熱功率 29MW
工作壓力 1.57MPa
額定出口水溫 130℃
進(jìn)口水溫度 80℃
熱風(fēng)溫度 123℃
排煙溫度 154℃
鍋爐設(shè)計(jì)熱效率 82.13%
燃料Ⅲ類煙煤
1.2 主要結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)
鍋爐本體 180.4︿
省煤器Ⅰ、Ⅱ 706.2︿
空氣預(yù)熱器 662︿
鍋爐金屬總重 184.5t
1.3 鍋爐主要結(jié)構(gòu)
本高溫?zé)崴疇t為正行程鱗片式鏈條爐排，雙側(cè)引風(fēng)，分六個(gè)風(fēng)室，裝有風(fēng)量調(diào)
節(jié)門。爐排由LP3000 型變速箱傳動(dòng)，并以JZT 電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速裝置實(shí)
行無(wú)級(jí)調(diào)速。出渣配套1500×660 馬丁出渣機(jī)。
爐膛配有6 個(gè)獨(dú)立自然循環(huán)回路，上升管為Φ60×3, 計(jì)100 根單管，下降管Φ133×6 計(jì)15 根。
本爐燃燒特點(diǎn)為爐膛設(shè)置了人字形前拱和與其匹配的后拱，前后拱均有前后墻
水冷壁管構(gòu)成，拱的結(jié)構(gòu)采用受熱面管為管架，澆灌耐火混凝土。
鍋筒為20g 板材，直徑為Φ1500mm 壁厚20mm 筒體接口全部采用短管接頭連接，
鍋筒安裝在活動(dòng)支座上，支承在鍋爐主橫梁上。鍋筒熱水通過(guò)頂部4 根Φ133×6 連
接管引出進(jìn)入對(duì)流受熱的(省煤器)。
省煤器由Φ32×3 管子制成88 片蛇管， 分成上下二層布置，熱水經(jīng)集箱均勻
分配進(jìn)入省煤器蛇管，蛇管引出管經(jīng)對(duì)流受熱面后墻、頂棚延至爐頂出口集箱進(jìn)入
管網(wǎng)。
空氣預(yù)熱器為鋼管式分上下兩級(jí)布置，冷空氣經(jīng)下層管箱進(jìn)入從上層管箱引出
成雙行程回路，經(jīng)熱風(fēng)管通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)送至鍋爐兩側(cè)爐排風(fēng)室。
鋼架平臺(tái)扶梯，結(jié)構(gòu)為框架式，鋼柱立于運(yùn)轉(zhuǎn)層+6.000 米基礎(chǔ)上，鍋爐設(shè)有左
右對(duì)稱多層平臺(tái)。平臺(tái)間有扶梯相連，平臺(tái)支撐固定于鋼架立柱上及橫梁上。
爐墻結(jié)構(gòu)：二側(cè)為重型爐墻，其余部分采用帶有外爐板的輕型爐墻結(jié)構(gòu)，重型
墻體支承于基礎(chǔ)上，前后墻及尾部爐墻通過(guò)鋼架托梁由立柱支承。