采暖通風(fēng)施工方案25p

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⑴工程概況
本工程位于江蘇常州凱普生物化學(xué)有限公司廠址內(nèi)(武進(jìn)市長(zhǎng)虹西路一號(hào))，這是一個(gè)在原廠房基礎(chǔ)上的改擴(kuò)建項(xiàng)目。本裝置主要包括主廠房、消防水池及水泵房、門房及室外工程四個(gè)部分。
⑵工程特點(diǎn)
①風(fēng)管空間施工作業(yè)量大，風(fēng)管布置密集，工程量集中；
②施工過程中，各工種、工序之間的交叉作業(yè)較多；
③通風(fēng)系統(tǒng)安裝潔凈程度要求高；
④現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工要求嚴(yán)格；
⑶通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)主要實(shí)物工程量
①空調(diào)機(jī)組 3臺(tái)；
②風(fēng)機(jī) 18臺(tái)；
③閥門 57個(gè)；
④風(fēng)管 938m2；
⑤風(fēng)口 91個(gè)；
3 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工要點(diǎn)
⑴風(fēng)管和部件板材應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，特殊情況按設(shè)計(jì)要求選用。
風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在管內(nèi)加固。風(fēng)管咬接應(yīng)采用單平咬口，接縫必須涂密封膠。風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭，鋼板風(fēng)管應(yīng)刷漆。
風(fēng)管必須設(shè)密閉清掃孔。新風(fēng)管、總管(送、回風(fēng))上應(yīng)有風(fēng)量測(cè)定孔，支干管上根據(jù)需要設(shè)置。高、中效空氣過濾器前后均應(yīng)有測(cè)壓孔，測(cè)塵孔。
風(fēng)管接縫易漏風(fēng)、積塵，也不便清掃，加工中應(yīng)盡可能減少拼接縫。矩形風(fēng)管底邊的橫向拼縫更易積塵，不允許有橫向拼接縫。
⑵凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝之后，保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查。潔凈度100級(jí)送回風(fēng)總管和支干管的漏風(fēng)率不應(yīng)大于1%；其他級(jí)別送回風(fēng)管用漏光法檢查，應(yīng)無漏光。100級(jí)系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于1%，其他級(jí)別系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。
擦試空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面應(yīng)采用不易掉纖維的材料。
⑶高效空氣過濾器安裝前必須對(duì)潔凈室和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗，達(dá)到清潔要求后，開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)12h以上，再次清掃，擦洗潔凈室，立即安裝高效過濾器。
⑷高效空氣過濾器安裝前，應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行檢漏，檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝。不合格產(chǎn)品不得安裝。
潔凈室不得使用木框高效過濾器。
⑸空氣凈化設(shè)備(空氣吹淋室、余壓閥、清潔工作臺(tái)、凈化空調(diào)機(jī)等)的安裝宜在室內(nèi)裝修和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成，全面清掃擦試干凈后進(jìn)行；但與潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連拉設(shè)備及其排水、排風(fēng)管道，需與圍護(hù)結(jié)構(gòu)同時(shí)施工安裝時(shí)，其接縫應(yīng)采取密閉措施。
⑹給排水和氣體管道穿過潔凈室的吊頂、墻壁和樓板應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)管段不得有焊縫和絲扣，管子與套管之間必須用不起塵的密封材料封閉。
⑺純水管道采用不銹鋼管時(shí)，安裝應(yīng)符合下列要求：
①管道連接宜采用焊接、焊環(huán)活套法蘭和凹凸法蘭；
②焊接應(yīng)采用鎢極氬弧焊打底，手工電焊蓋面工藝；
③管道、翻邊管、三通、彎頭等焊接時(shí)，管內(nèi)焊縫表面光滑無氧化物現(xiàn)象；
④管道點(diǎn)固焊與焊接相同，必須采取措施，防止焊縫氧化；
⑤焊接后將管內(nèi)焊縫氧化物清刷沖洗掉，再用四氯化碳脫脂封閉管口待用；
⑥設(shè)計(jì)無要求時(shí)，法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯；