科技樓主樓VRV空調(diào)工程施工組織設(shè)計26p

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

主要施工方法及技術(shù)要求
（一）、安裝工程總程序
人力組織、機具進場、會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進場
支托架制作、墻上打洞
焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫
分歧管焊接、主管線焊接、凝結(jié)水管線安裝、管線保溫、控制線敷設(shè)
室內(nèi)固定及接口、室外機吊架固定及接口
管道系統(tǒng)的吹污、試壓、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟
試機調(diào)試、運行
系統(tǒng)最后整理、驗收
（二）、安裝要點及技術(shù)要求
1.打洞及處理：
核準應開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標出所開洞孔的大小，征得現(xiàn)場土建技術(shù)工人的意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才進行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘打孔。若不適宜電錘打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式打孔?？椎拇笮】梢源┻^管道（含保溫層）為準，吊裝室內(nèi)機及支托架固定采用膨脹螺栓。
管道穿過墻體或樓板處應設(shè)鍍鋅鐵皮套管，管道的焊接不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應墻面或樓板平齊，但應比地面高出20mm，管道與套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。
（三）、室內(nèi)機的安裝
步驟：決定室內(nèi)機的位置，畫線標位，打膨脹螺栓，裝室內(nèi)機
（四）、冷媒配管安裝
（１）步驟：支架制作-→按圖紙要求配管-→焊接-→吹凈-→試漏-→干燥-→保溫
（２）原則冷媒配管應嚴守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。
干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進入，配管后要吹凈和真空干燥。
清潔是施工時應注意管內(nèi)清潔；二是焊接時氮氣置換焊，最后是吹凈。
氣密性實驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最后的氣密性實驗。
（３）替換氮氣的方法：
根據(jù)約克的要求冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護 ，焊接時把微壓 （３.５kg/cm2）氮氣充入正在焊接的管道內(nèi)。這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。
（４）冷媒管封蓋：
冷媒管的包扎是十分重要的,可以防止水分、臟物、灰塵等進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴密，暫時不連接的已安裝好的管子都要把管口包扎或夾緊,確保在整個施工過程中沒有水分、臟物、灰塵等進入管內(nèi)。
（５）冷媒管吹凈：
冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣壓力調(diào)節(jié)閥與室內(nèi)機的充氣口連接好，將所有的室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時，快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物水分排出為止（每臺室內(nèi)機都要做）。
另外，對液管和氣管要分別進行。
（６）冷媒管釬焊：
①冷媒管釬焊前的準備：
釬焊條的質(zhì)量標準，焊接設(shè)備的準備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的１％。
②冷媒管釬焊應該采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度７００－８４５0C，釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊。