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7. 6.1高強混凝土澆筑前，應檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫

的密合情況，并應保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模

和不漏漿；天氣炎熱時，宜采取遮擋措施避免陽光照射金屬模

板，或從金屬模板外側進行澆水降溫。

7.6.2 當暑期施工時，高強混凝土拌合物人模溫度不應高于

35℃，宜選擇溫度較低時段澆筑混凝土；當冬期施工時，拌合物

入模溫度不應低于5℃，并應有保溫措施。

7.6.3泵送設備和管道的選擇、布置及其泵送操作可按現(xiàn)行行

業(yè)標準《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T 10的有關規(guī)定執(zhí)行。

7.6.4當缺乏高強混凝土泵送經(jīng)驗時，施工前宜進行試泵。

7.6.5當泵送高度超過lOOm時，宜采用高壓泵進行泵送。

7.6.6對于泵送高度超過lOOm的、強度等級不低于C80的高

強混凝土，宜采用150mm管徑的輸送管。

7.6.7當向下泵送高強混凝土時，輸送管與垂線的夾角不宜小

于12。。

7.6.8 在向上泵送高強混凝土過程中，當泵送間歇時間超過

15min時，應每隔4min～5min進行四個行程的正、反泵，且最

大間歇時間不宜超過45nun;當向下泵送高強混凝土時，最大間

歇時間不宜超過15min。

7.6.9當改泵較高強度等級混凝土時，應清空輸送管道中原有

的較低強度等級混凝土。

7. 6.10當高強混凝土自由傾落高度大于3m時，宜采用導管等

輔助設各。

7.6. 11高強混凝土澆筑的分層厚度不宜大于500mm，上下層

同一位置澆筑的間隔時間不宜超過120min。

7.6. 12不同強度等級混凝土現(xiàn)澆對接處應設在低強度等級混凝

土構件中，與高強度等級構件間距不宜小于500mm;現(xiàn)澆對接

處可設置密孔鋼絲網(wǎng)攔截混凝土拌合物，澆筑時應先澆高強度等

級混凝土，后澆低強度等級混凝土；低強度等級混凝土不得流入

高強度等級混凝土構件中。

7.6. 13高強混凝土可采用振搗棒搗實，插入點間距不應大于振

搗棒振動作用半徑，泵送高強混凝土每點振搗時間不宜超過

20s，當混凝土拌合物表面出現(xiàn)泛漿，基本無氣泡逸出，可視為

搗實；連續(xù)多層澆筑時，振搗棒應插入下層拌合物50mm進行

振搗。

7.6. 14澆筑大體積高強混凝土時，應采取溫控措施，溫控應符

合現(xiàn)行國家標準《大體積混凝土施工規(guī)范》GB 50496的規(guī)定。

7.6. 15混凝土拌合物從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不

摘自JGJ／T281-2012 高強混凝土應用技術規(guī)程

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