散水空鼓原因及治理措施

1 現(xiàn)象

散水空鼓部位用腳跺有“嘭、嘭”響聲，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時(shí)間后極易開(kāi)裂。嚴(yán)重時(shí)大面積剝落、起塊，影響使用。

2 原因分析

（1）墊層（或基層）表面清理不干凈，影響墊層與面層的結(jié)合。

（2）面層施工時(shí)，墊層（或基層）表面不澆水濕潤(rùn)或澆水不足，過(guò)于干燥。鋪設(shè)砂漿后，由于墊層迅速吸收水分，致使砂漿失水過(guò)快而強(qiáng)度不高，面層與墊層粘結(jié)不牢；另外，干燥的墊層（或基層）未經(jīng)沖洗，表面的粉塵難于掃除，對(duì)面層砂漿起到一定的隔離作用。

（3）墊層（或基層）表面有積水，在鋪設(shè)面層后，積水部分水灰比突然增大，影響面層與墊層的粘結(jié)，易使面層空鼓。

（4）為增強(qiáng)面層與墊層（或墊層與基層）之間的粘結(jié)力，施工中往往需涂刷水泥結(jié)合漿。若刷漿過(guò)早，鋪設(shè)面層時(shí)，所刷的水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，不但沒(méi)有粘結(jié)力，反而起了隔離層的作用；若采用先撒干水泥面后澆水（或先澆水后撒干水泥面）的掃漿方法，由于干水泥面不易撒勻，澆水也有多有少，容易造成干灰層、積水坑，成為日后面層空鼓的潛在隱患。

3 治理措施

（1）認(rèn)真清理底層表面的浮灰、漿膜以及其他污物，并沖洗干凈?？刂苹鶎悠秸龋?span lang="EN-US">2m直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10mm，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過(guò)大，造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不一而產(chǎn)生裂縫、寬鼓。面層施工前，應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。

（2）素水泥結(jié)合漿的水灰比以0.4-0.5為宜。刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，做到隨刷隨鋪。鋪設(shè)面層時(shí)，如果素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng)鏟去后重新涂刷。