表面層瀝青瑪蹄脂碎石施工工藝

內(nèi)容簡介

　　一、表面層瀝青瑪蹄脂碎石施工工藝　　 1.生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。　　油石比：6.0%　　 4＃倉(14mm-25mm):37%　　 3＃倉(6mm-14mm):37%　　 2＃倉(3mm-6mm):5%　　 1＃倉(0mm-3mm):10%　　礦粉：11%　　木質(zhì)素纖維：0.3%　　 2.拌和?！　? （1）瀝青混合料拌和設(shè)備采用240t/h的間歇式拌和機(jī)。我標(biāo)段瀝青瑪蹄脂碎石混合料面層在拌和前，嚴(yán)格檢驗(yàn)各種單質(zhì)材料，并按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌調(diào)試，直到符合要求?！　? （2）瀝青采用導(dǎo)熱油加熱，導(dǎo)熱油采用優(yōu)質(zhì)的礦物型導(dǎo)熱油。瀝青加熱時(shí)考慮到多種渠道熱量的流失，加熱爐的額定發(fā)熱量大于正常需要的1.5倍左右?！　? （3）瀝青瑪蹄脂碎石混合料拌和時(shí)間控制：　　（4）瀝青瑪蹄脂碎石混合料施工溫度控制：　　混合料溫度高于190℃時(shí)不得使用，低于160℃的混合料不得出廠?！　? （5）對選擇好的材料參數(shù)加以確定，不能隨意人工手動(dòng)。可隨時(shí)打印出級(jí)配數(shù)據(jù)，供檢查控制?！　? （6）木質(zhì)纖維采用自動(dòng)添加裝置添加，與礦料同步加入，干拌后加入瀝青拌和。　　（7）拌和抽查：　　 ①為確保碎石級(jí)配的準(zhǔn)確，開始正常拌和前，先拌一斗白料并取其進(jìn)行篩分試驗(yàn)，嚴(yán)格控制4.75mm通過量，確定級(jí)配合格后，再加入瀝青正常拌和；　　 ②隨時(shí)抽查木質(zhì)素纖維、礦粉添加計(jì)量的準(zhǔn)確性；　　 ③嚴(yán)格控制油石比，為確保瀝青用量的準(zhǔn)確，進(jìn)行不少于兩次的抽提試驗(yàn)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。　　另外，設(shè)專人對各種施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查，使其處于性能良好狀態(tài)。當(dāng)混合料出廠溫度過高，已影響瀝青與集料的粘結(jié)力時(shí)，混合料不得使用，已鋪筑的瀝青路面應(yīng)予鏟除，混合料拌和要均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。不符合上述要求的混合料堅(jiān)決不使用，出廠的瀝青混合料要逐車用地磅稱重，并按試驗(yàn)方法測量運(yùn)料車中瀝青混合料的溫度。拌和場內(nèi)設(shè)置8個(gè)瀝青儲(chǔ)油罐，瀝青存儲(chǔ)能力能達(dá)到400噸?！　? 3.運(yùn)輸。　　（1）配備18臺(tái)自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸，車箱內(nèi)在未裝料前清掃干凈，為防止熱混合料與車箱粘結(jié)，采用噴霧裝置將車廂側(cè)板和底板用油水（新柴油與水的比例為1∶3）混合液涂刷，并保證車箱底部不得留有余液?！　? （2）混合料裝車時(shí)，應(yīng)最少分五次放料，第一次為車箱的前1/5處，每次放料后要及時(shí)移動(dòng)車輛，做到均勻裝料，減少堆料高度，避免在放料過程中產(chǎn)生混合料離析。對于大型運(yùn)料車可分多次裝載?！　? （3）用苫布覆蓋，苫布尺寸應(yīng)足夠大，起到保溫、防雨、防氧化、防污染的作用，防止瀝青瑪蹄脂碎石混合料在運(yùn)輸過程中因溫度降低而形成硬殼?！　? （4）運(yùn)輸能力略高于拌和能力，施工過程中攤鋪機(jī)前方保證始終有運(yùn)料車在等候卸料，等候車輛不少于5臺(tái)?！　? （5）卸料前，由質(zhì)量檢測員對熱拌瀝青混合料的攤鋪溫度進(jìn)行檢測，運(yùn)輸車輛宜在車廂適當(dāng)位置打孔以檢測出廠及運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場時(shí)混合料溫度，溫度過高或過低的混合料堅(jiān)決不使用。　　 4.攤鋪?！　? （1）首先準(zhǔn)備下承層，保證下承層清潔、無污染的情況下施工。并保證粘層噴灑均勻，如果不均勻要進(jìn)行補(bǔ)灑。　　（2）虛鋪系數(shù)初步擬定為1.125, 攤鋪時(shí)由質(zhì)量檢測員用標(biāo)明尺度的鋼釬監(jiān)測攤鋪厚度，每10m一個(gè)斷面，每斷面不少于3點(diǎn)?！　? （3）測量放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置基準(zhǔn)梁。　　（4）由于路面外側(cè)沒有路緣石，為了控制表面層寬度和邊緣壓實(shí)度，攤鋪時(shí)外側(cè)采用10cm×6cm×4m的木方做邊緣支擋控制。　　（5）瀝青瑪蹄脂碎石混合料表面層采用一臺(tái)ABG423攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)在攤鋪之前首先要進(jìn)行自身預(yù)熱，最重要的是熨平板預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間為30分鐘左右，其溫度要達(dá)到100℃以上。并根據(jù)攤鋪的效果確定最佳加熱溫度。保證傳感器、振動(dòng)夯板、振動(dòng)夯錘處于最佳工作狀態(tài)，攤鋪機(jī)的振動(dòng)力達(dá)到攤鋪完的混合料壓實(shí)度不小于80%，一般激振力控制在50Hz?！　? （6）瀝青瑪蹄脂碎石混合料表面層攤鋪時(shí)采用一套非接觸式平衡梁來控制上面層攤鋪厚度、平整度，攤鋪時(shí)自動(dòng)調(diào)平等厚攤鋪；非接觸式平衡梁必須經(jīng)試運(yùn)行檢測滿足要求后方可用于攤鋪?！　? （7）攤鋪時(shí)，螺旋布料器內(nèi)混合料始終處于2/3直徑的位置連續(xù)布料。　　（8）在攤鋪過程中，設(shè)專人指揮運(yùn)輸車卸料，料車在攤鋪機(jī)前10cm-30cm處停車，掛空檔，靠攤鋪機(jī)的推動(dòng)前進(jìn)?！　? （10）攤鋪溫度不低于150℃，同一天攤鋪的瀝青混合料，其攤鋪溫度要趨于一致，避免造成壓實(shí)度不同。　　（11）攤鋪機(jī)在攤鋪過程中要?jiǎng)蛩?、緩慢、不間斷地行駛，行駛速度控制在3m/min?！　? （12）在

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