金屬門窗制作與安裝分項工程監(jiān)理實施細則

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一、工程概況及特點 （一）項目名稱：義龍麗景都市公寓 （二）施工單位：廣西建工集團第三建筑工程有限責(zé)任公司海南分公司 （三）設(shè)計單位：海南泓景建筑設(shè)計有限公司 （四）施工數(shù)量：三幢地上十八層局部二十層高層住宅、一幢四層綜合樓金屬門窗 （五）設(shè)計要求：塑鋼門窗、外門窗抗風(fēng)壓2200Pa，氣密性、水密性分級三級 二、編制依據(jù) （一）本工程施工圖設(shè)計文件和設(shè)計變更。 （二）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50209－2002）。 （三）《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB 50327－2001）。 （四）《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）。 （五）《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）》 （六）施工合同、監(jiān)理合同等。 三、本細則適用范圍 本細則適用于鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等金屬門窗制作與安裝工程的施工和質(zhì)量驗收。 四、監(jiān)理工作流程 熟悉施工圖設(shè)計文件→組織圖紙會審→審核施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案和技術(shù)交底→審查施工技術(shù)工人資格→對原材料進行嚴格檢查→巡視、平行檢查施工過程→施工企業(yè)自檢→監(jiān)理工程師組織有關(guān)單位進行驗收→進行下一道工序施工。 五、監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點及目標     監(jiān)理工程師須對以下質(zhì)量控制要點進行控制，確保達到質(zhì)量控制目標。 （一）質(zhì)量控制要點 1、金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬門窗的型材、配件、玻璃、密封膠、密封條等應(yīng)具備產(chǎn)品合格證證，門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷，金屬門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。 2、金屬門窗安裝前應(yīng)按要求對建筑外墻金屬門窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能進行復(fù)驗，出具復(fù)驗報告，合格后才能進行安裝。 3、鋁合金門窗運輸時應(yīng)豎立排放并固定牢靠。樘與樘間應(yīng)用軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞變形。 4、當金屬窗或塑料窗組合時，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。 5、門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。門窗安裝前，應(yīng)對門窗洞口尺寸進行檢驗。 6、門窗的固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗框、扇在安裝過程中，應(yīng)防止變形和損壞。 7、鋁合金門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，嚴禁將門窗框直接埋入墻體。 （2）密封條安裝時應(yīng)留有比門窗的裝配邊長20~30mm的余量，轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，避免收縮產(chǎn)生縫隙。 （3）使用密封膠（膏）嵌縫前，接縫處的表面應(yīng)清潔、干燥。門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)用密封膠密封。 8、金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。 9、金屬門窗的扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 10、金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 11、推拉門窗扇必須有防脫落措施，扇與框的搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。 12、建筑外門窗的安裝必須牢固，在磚砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。 13、門窗工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收： （1）預(yù)埋件和錨固件； （2）隱蔽部位的防腐、填嵌處理。 14、金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。 15、鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。 16、鋁合金窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。 17、金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。 18、有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 19、鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合以下規(guī)定： 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法 項次 項目 留縫限值（mm） 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm — 2.5 用鋼尺檢查 >1500mm — 3.5 2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000mm — 5 用鋼尺檢查 >2000mm — 6 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 — 3 用1m垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 — 3 用1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 — 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 — 4 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 — 5 用鋼尺檢查 8 門窗框、扇配合間隙 ≤2 — 用塞尺檢查 9 無下框時門扇與地面間留縫 4~8 — 用塞尺檢查 20、鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合以下規(guī)定： 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 1.5 用鋼尺檢查 >1500mm 2 2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000mm 3 用鋼尺檢查 >2000mm 4 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 2.5 用1m垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 推拉門窗扇與框搭接量 1.5 用鋼直尺檢查   21、涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定： 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 2 用鋼尺檢查 >1500mm 3 2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000mm 4 用鋼尺檢查 >2000mm 5 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用1m垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 推拉門窗扇與框搭接量 2 用鋼直尺檢查 （二）目標 監(jiān)理工程師通過對以上質(zhì)量控制要點的監(jiān)控，確保金屬門窗制作與安裝分項工程質(zhì)量達到《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50209－2002）合格標準。 六、監(jiān)理工作方法及措施 （一）事前控制 1、在熟悉施工圖設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，組織召開施工圖交底會，由設(shè)計人員進行介紹和說明，施工人員和監(jiān)理工程師對存在的問題提出意見，并經(jīng)設(shè)計人員認可后方可有效。 2、審查基土施工技術(shù)工人資格，符合要求的由監(jiān)理工程師認可后方可施工。 3、組織討論和審查有關(guān)金屬門窗制作與安裝工程的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，并在監(jiān)理工程師認可后方可實施。監(jiān)督施工單位進行技術(shù)交底。 4、監(jiān)理工程師在金屬門窗制作與安裝工程施工前，應(yīng)對安裝的墻體、設(shè)備、管道預(yù)埋和預(yù)留洞口質(zhì)量進行檢查驗收，合格后方可進行施工。 5、金屬門窗制作與安裝工程全面施工前，必須做出樣板間（項），并經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可全面施工。 （二）事中控制： 1、監(jiān)理工程師對金屬門窗制作與安裝工程的施工采用巡視、平行檢查相結(jié)合的方式進行檢查驗收。 2、在施工時，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工人員密切配合做好相關(guān)設(shè)備、管道預(yù)埋和洞口的預(yù)留施工，即時檢查并簽認相關(guān)隱蔽工程簽證。 3、監(jiān)理工程師對施工企業(yè)不按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工的必須堅決制止，并責(zé)令改正，必要時下發(fā)《監(jiān)理工程師通知書》責(zé)令改正。 （三）檢驗批、分項工程的驗收 1、金屬門窗制作與安裝工程的檢驗批、分項工程完工后，施工質(zhì)量驗收應(yīng)在建筑施工企業(yè)自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理工程師組織有關(guān)單位進行驗收。凡達不到質(zhì)量標準的，按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2001）第5.0.6條進行處理。 2、金屬門窗制作與安裝工程檢驗批的劃分應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50209－2002）第5.1.5條的規(guī)定。 3、金屬門窗制作與安裝工程檢驗批、分項工程質(zhì)量評定應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50209－2002）第13.0.4條的規(guī)定。 4、檢驗批、分項工程的驗收必須具備的質(zhì)量控制資料 （1）施工圖及設(shè)計變更文件； （2）材料的產(chǎn)品合格證、進場驗收記錄、復(fù)檢報告（建筑外墻金屬門窗物理三項性能復(fù)檢）； （3）隱蔽工程驗收記錄； （4）施工記錄； （5）檢驗批、分項工程質(zhì)量驗收記錄； （6）其他必要的文件和記錄。 七、常見質(zhì)量通病的分析及防治 （一）窗框周邊用水泥砂漿嵌縫 防治措施： 1、門窗外框四周應(yīng)為彈性連接，至少應(yīng)填充20mm厚的保溫軟質(zhì)材料，同時避免門窗框四周形成冷熱交換區(qū)。 2、粉刷門窗套時，門窗內(nèi)外框邊應(yīng)留槽口用密封膠填平、壓實。嚴禁水泥砂漿直接同門窗框接觸，以防腐蝕。 （二）磚砌墻體用射釘緊固門窗框鐵腳 防治措施： 橫向及豎向帶形窗、門之間組合桿件必須同相鄰門窗套插、搭接，形成曲面組合，其搭接量應(yīng)大于8mm，并用密封膠密封，防止門窗因受冷熱和建筑物變化而生裂縫。 （三）外墻面推拉窗槽口內(nèi)積水，發(fā)生滲水 防治措施： 1、下框外框和軌道根應(yīng)鉆排水孔；橫豎框相交絲縫注硅酮膠封嚴。 2、窗下框與洞口間隙的大小，應(yīng)根據(jù)不同飾面材料留設(shè)。一般間隙不少于50mm，使窗臺能放流水坡，切忌密封膠掩埋框邊，避免槽口積水無法外流。 （四）門窗框不方正，翹曲 防治措施： 1、運用現(xiàn)場的門窗框應(yīng)實測對角線的長度，不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差。 2、門窗框的平整度實測必須合格。 凡不合格的門窗應(yīng)及時修整至合格方可使用。否則，應(yīng)退貨。 （五）門窗框扇變形 防治措施： 1、門窗扇應(yīng)放在托架上運輸，起吊，不得將抬杠穿入框內(nèi)抬運。 2、不得在門窗上搭設(shè)腳手板或懸掛重物。 3、在施工中利用門窗洞作材料運輸出入口時，應(yīng)在門窗框邊鋪釘保護板，以防碰傷撞壞。 （六）密封條缺口或粘結(jié)不牢 防治措施： 1、裝在門窗框扇上的密封條，下料要公稱尺寸長10~20mm，安裝時應(yīng)壓實，避免由于密封條收縮引起缺口或局部不密封。 2、門窗涂料干燥后方可安裝密封條。 （七）五金螺絲擰進深度不夠 防治措施：門窗五金安裝前應(yīng)用絲錐將螺絲孔重新鉆一下，把塞入孔內(nèi)的涂料頂出后再擰入螺絲。 （八）開關(guān)不靈 防治措施： 1、固定門窗鐵腳的預(yù)留孔，應(yīng)清掃干凈，先澆水濕透，門窗裝入洞口按安裝線擺正，橫平豎直，找平、吊線合格后，用木楔固定框子。伸入孔內(nèi)的鐵腳，必須用1：2水泥砂漿填滿嵌實，澆水養(yǎng)護，待水泥砂漿凝固后方可取出木楔進行二次塞縫。水泥砂漿未凝固前，不得在鋼門窗上進行其他作業(yè)。 2、中豎框與預(yù)埋件焊結(jié)或嵌固在預(yù)留孔中，應(yīng)用水平尺找平，線錘吊正，嚴防中豎框向扇方向偏斜，造成框扇摩擦或相卡。