點點滴滴降成本 分分秒秒增效益

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　　節(jié)能降耗，簡而言之就是節(jié)約能源、降低消耗，用最少的投入去獲取最大的經濟效益。

　　在能源越來越緊張、競爭越來越激烈的今天，經濟要想可持續(xù)發(fā)展，企業(yè)要想獲得穩(wěn)定長足的進步，節(jié)能勢必成為眾多重點工作中不容忽視的一點。對此，國家“十一五”規(guī)劃提出了節(jié)能降耗和污染減排目標，并作為約束性指標。堅定不移地實現(xiàn)這兩個約束性目標，對于推動經濟發(fā)展方式轉變具有十分重要的意義。

　　從20世紀中期起，人類使用的能源主要是原油、天然氣和煤炭。根據國際能源機構的統(tǒng)計，假使按目前的勢頭發(fā)展下去，不加節(jié)制，那么，地球上這三種能源能供人類開采的年限，分別只有40年、50年和240年了。

　　1985年，第一臺具有自主知識產權的溴化鋰制冷機組在江蘇雙良誕生，標志著中國民族工業(yè)在中央空調領域的崛起。20多年來，雙良人堅持以“提升人類的生活品質，凈化人類的生存環(huán)境，拓展人類的生存空間”為使命，注重研發(fā)，不斷創(chuàng)新，從節(jié)電、節(jié)氣到節(jié)水，中央空調產品經過一次次更新?lián)Q代，技術保持在國際領先行列，在節(jié)能領域作出了自己的貢獻。

　　據江蘇省科技廳的一項鑒定報告，雙良一臺設計壽命為25年的200萬大卡溴冷機組，用電量為離心式、活塞式、螺桿式電制冷機組的2％～5％，蒸汽耗量比國家標準下降9％，冷卻水耗量比國外先進機組低8％，該機組在使用壽命內，節(jié)約能量為2.854X106，即每天節(jié)約標準煤1.268噸。

　　另據統(tǒng)計，中國是世界上最大的化肥生產和消費國，而國內化工行業(yè)的五大高耗能產業(yè)中，合成氨耗能約占總量的40%，單位能耗比國際先進水平約高31.2%。在2005年國家發(fā)改委頒布的《國家節(jié)能中長期規(guī)劃》中，已將合成氨列為節(jié)能降耗的重點領域和重點工程。因此，進一步加快合成氨裝置的節(jié)能改造，已成為眾多大化肥生產企業(yè)節(jié)能降耗的必經之路。

　　為響應國家建設節(jié)約型社會，在經濟增長的同時降低能源消耗的目標要求，雙良專門為重點耗能行業(yè)開發(fā)出一系列節(jié)能降耗的先進產品，并能根據用戶的特殊需要，設計和開發(fā)了HRH、HRC余熱利用技術，滿足各個行業(yè)節(jié)能降耗方面的需要。

　　余熱是在一定生產工藝條件下，系統(tǒng)中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。合成氨及尿素合成過程都是放熱反應，都會生產大量的廢（余）熱，目前行業(yè)內已采用余熱鍋爐、熱交換器熱回收等方式利用了部分高溫廢熱源，而部分低溫熱源由于品位較低沒有有效利用。

　　在合成氨和尿素生產過程中，氨分離、半水煤氣降溫、碳丙液冷卻等工藝都需要大量低溫冷水，大部分企業(yè)都采用冰機（氨壓縮制冷機）滿足制冷需求，制冷消耗了大量的電能，增加了企業(yè)生產成本，而如果不采用冰機提供制冷，生產效率低，尤其在夏季會嚴重影響產能，同樣也造成生產能耗高，生產成本高。

　　而HRC節(jié)能技術可以利用低品位的熱能，通過機組制取5℃以上的低溫冷水。將HRC技術在合成氨和尿素生產工藝中使用，一方面可以充分利用生產過程的大量廢熱，另一方面則可以提供生產工藝需要的冷水，減少冰機電耗，提高產量，從而實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗的目標。

　　節(jié)能降耗是企業(yè)的生存之本，誰怠慢了它，輕視了它，誰就會失去立足之基。不能不屑于一滴水、一度電、一塊煤的價值。

　　“節(jié)能便可降耗，降耗就能增效，增效才能給企業(yè)帶來更美好的明天，這是我們共同的目標?！?“要做到從立項起就考慮節(jié)能問題，從源頭從根本抓這項工作，才是最省時最省力的思路。”