混合型塑膠跑道、塑膠球場(chǎng)施工方案

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混合型塑膠跑道施工方案
一、 施工工藝
清洗場(chǎng)地（查積水）→測(cè)水氣→局部處上底油→修補(bǔ)坑洞及加厚區(qū)地坪→做基材→用面材將低洼處補(bǔ)平整→攤鋪中間彈性層→噴涂面層→劃線成活。
二、 施工方法
1、修補(bǔ)地基：場(chǎng)地上有凹洞、裂縫先行補(bǔ)至地面齊平。
2、施工基材：按主劑：硬化劑比例3：1攪拌均勻后加27%的黑色橡膠顆粒，使用螺絲調(diào)整型平刮板，刮出約10㎜厚度。按先里后外的原則：主跑道→外輔助跑道。
3、基材施工完畢后行試水，如有積水處，須補(bǔ)平后，再行下道工序。
4、施工面材，按主劑：硬化劑2：1比例充分?jǐn)嚢韬?，用專用噴涂機(jī)噴涂EPDM紅顆粒、綠顆粒，計(jì)約3㎜厚。
5、跑道劃線
1）按400米跑道的標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)畫(huà)線。線寬5公分。
2）使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料，配好后按線噴涂。
3）使用彩色（黃、藍(lán)、綠等）聚氨酯丙烯酸酯材料，配好后，噴涂不同的起跑線，接力點(diǎn)等，以示區(qū)別。
4）清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾，成活后交由甲方驗(yàn)收。

4、混合型塑膠球場(chǎng)施工工藝及方法
一、 施工工藝：
場(chǎng)地基礎(chǔ)驗(yàn)收→基層處理→找平→攤鋪中間彈性層→攤鋪面層→刷涂或噴涂耐磨防滑層→畫(huà)線成活。
二、 施工方法：
1、 場(chǎng)地基礎(chǔ)驗(yàn)收：按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，主要對(duì)基層的平整度、坡度以及瀝青強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)收。
2、 基層處理：對(duì)少許不平整的地方進(jìn)行適當(dāng)修補(bǔ)，用聚氨酯膠水與石英砂攪拌均勻，抹平縫隙，填補(bǔ)不平處。
3、 找平：全部場(chǎng)地撒水，對(duì)積水處做好標(biāo)志，配好膠水后，抹平少許凹陷處。使整個(gè)場(chǎng)地不至于大面積的積水。
4、 攤鋪中間彈性層：施工人員分別到崗后，攪拌人員開(kāi)始配料，中間彈性層的配比標(biāo)準(zhǔn)為預(yù)聚體（甲組）：色漿（乙組）等于1：2，攪拌均勻后，再加入總量的25%的黑色橡膠粒攪拌，用拖車送至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，呈線型傾倒在基面上。
攤鋪人員持兩齒定高（1-8㎜）耙，將混合膠漿攤開(kāi)鋪平，并做消泡處理，每平方米用PU膠5公斤，膠粒1.5公斤。
5、 攤鋪面層：攪拌人員按甲組：乙組等于1：1.5配料，送到現(xiàn)場(chǎng)，也呈線型傾倒。
攤鋪人員持成活3㎜齒耙，將純膠漿攤開(kāi)鋪平，并作消泡處理，每平方米用量3. 3公斤。
6、刷涂或噴涂耐磨防滑層：配料人員，使用PU膠水：丙烯酸酯色漿等于1：
0.5配料攪均，加入適量膠粒，再攪勻，并加入稀料調(diào)節(jié)粘度，送至現(xiàn)場(chǎng)。

塑膠球場(chǎng)施工工藝(籃球羽毛球排球)

1）工藝流程
計(jì)算面積→準(zhǔn)備工具材料→前期地面清理．修整．填補(bǔ)→檢查地基水份→確立施工范圍（單位施工面）→釘木條→配料→鋪設(shè)塑膠→畫(huà)線
2）塑膠面層技術(shù)要求及施工方法
A.球場(chǎng)塑膠面技術(shù)要求：基礎(chǔ)至少經(jīng)過(guò)20天保養(yǎng)方可鋪塑膠。
B.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，搭好材料配料臺(tái)。
C.基礎(chǔ)高程．平整度測(cè)量，施工范圍定位．畫(huà)放底線。
D.施工面基礎(chǔ)處理：去除瀝青油斑．粉塵．局部，凸凹，對(duì)大面積低洼進(jìn)行鋪膠找平。檢查基礎(chǔ)水分，確保施工面干燥。
E.復(fù)驗(yàn)原料數(shù)量及成膠狀況。
F.根據(jù)氣候條件對(duì)原料進(jìn)行配比攪拌，并根據(jù)情況隨時(shí)調(diào)整原料配比，以滿足施工進(jìn)度要求。
G.塑膠攤鋪：分兩次攤鋪，底層鋪好完全固化后鋪面層。
H.將攪拌好的原料送至預(yù)定施工面，用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪，并進(jìn)行消泡處理。
I.噴劃線：采用木制噴線箱，依據(jù)底線位置及有關(guān)要求進(jìn)行噴劃標(biāo)志線。
3）注意事項(xiàng)：
A、配比正確，攪拌均勻；
B、附加原料不含水分，以免鼓泡；
C、施工場(chǎng)地不潮濕，如施工場(chǎng)地是水泥地面，不能反沙；
D、保持容器完全密封，遠(yuǎn)離潮氣。