模板工程施工方案32p

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四、施工難點及重點
1、測量放線、垂直度、平整度控制
2、擋墻模板施工
3、梁柱節(jié)點
4、圓柱模板
5、模板拼縫
6、模板加固
7、樓梯模板支設
8、模板及其支架強度、剛度、穩(wěn)定性。
9、模板拆除
10、細部模板施工
五、施工準備
1、勞動力確定。在施工前，對多個木工班組進行考察，選擇施工經(jīng)驗豐富、實力較強的班組，并簽訂勞務合同。
2、方案確定。在施工前，編制模板專項施工方案，對材料、人力、工藝、方法等進行明確，并對施工班組按方案進行技術交底。
3、材料準備。項目部根據(jù)施工方案、設計圖說等編制模板材料計劃，按計劃組織材料分批進場。木方進場后，采用刨模機統(tǒng)一刨平。
4、設備準備。根據(jù)《施工組織設計》進行模板施工設備適時進場。
5、現(xiàn)場準備?，F(xiàn)場應布置好加工場地、水電敷設、生活及辦公設施。
6、勞動力選擇
因模板工程施工質(zhì)量的好壞直接關系到結構施工質(zhì)量及觀感質(zhì)量，對后續(xù)分部工程影響較大，故選擇木模施工經(jīng)驗豐富、長期合作、實力較強的施工班組進行模板施工。
六、模板施工方法
1、工藝流程
放線→架子搭設→梁底模制安→墻柱模板制安→粱側模制安→板模制安→護模
2、施工工藝
先支梁底模板，再支墻柱模，后支梁側模及板模，梁、板、柱、墻砼一次性現(xiàn)澆。
七、模板方案選擇
根據(jù)本工程的結構特點和我單位的質(zhì)量目標，為確保工程質(zhì)量及各節(jié)點工期要求，配備二～三套模板周轉使用。模板體系作如下設計：
7.1、鋼筋砼現(xiàn)澆框架結構，采用木模板體系，支撐系統(tǒng)采Φ48×3.5 鋼管扣件搭設。
7.2、模板：剪力墻、柱和梁、板模用木模板，剪力墻模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板制作成定型模板，用50×100木枋作背杠，背杠間距200～300，柱、墻模加背鋼管和φ12對拉螺栓以滿足剛度和承受砼側壓力，螺桿起步間距≤250，橫向間距為≤500mm，豎向間距≤600。
7.3、現(xiàn)澆板底模采用 50×100 木枋，18mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板組成。樓梯踏步的立面用50 厚木板拼裝。
7.4、模板材料準備
7.4.1、在施工準備期間，由項目部編制詳細的模板工程材料需用計劃和構件加工計劃，由材料部門統(tǒng)一組織采購。
7.4.2、材料進場時，必須具備產(chǎn)品合格證。根據(jù)國家驗收規(guī)范和我單位驗收標準工作程序進行嚴格的檢查驗收，保證使用的是優(yōu)質(zhì)材料。
7.4.3、材料進場后，按施工總體平面布置圖堆放在指定地點。
7.5、模板設計
7.5.1、項目部根據(jù)結構特點和受力情況，對模板體系和支撐體系進行計算、設計，并繪制配板設計圖，連接及支撐系統(tǒng)布置圖，細部結構和異型模板大樣圖及特殊部位詳圖。
7.5.2、編制模板、膠合板的規(guī)格、品種與質(zhì)量明細表。
7.5.3、制定模板與周轉材料的周轉使用方式與計劃。