壓力管道安裝規(guī)程

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　　1熱力管道安裝：

　　（1）熱力管網(wǎng)材料大多選用無(wú)縫鋼管，用焊接連接或法蘭連接。只有在小直徑或壓力低于0.6MP時(shí)，才選用焊接鋼管用螺紋連接。

　?。?）熱力管網(wǎng)熱應(yīng)力較大，常采用U型補(bǔ)償器，但焊接口不應(yīng)放在補(bǔ)償器平臂的中心，應(yīng)放在垂直臂的中部。

　?。?）U型補(bǔ)償器安裝時(shí)，應(yīng)采取冷拉措施。水平安裝時(shí)，必需保持與管道相同的坡度；垂直安裝時(shí)，應(yīng)在兩臂的最低點(diǎn)安裝排水閥或疏水閥。

　?。?）管網(wǎng)采用蒸氣沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟總閥門，小流量送蒸氣。不斷檢查管道的工作情況，逐漸加大蒸氣流量和壓力。并注重經(jīng)常檢查管道支架，如有松動(dòng)，停止沖洗。加固后再進(jìn)行。

　?。?）采暖系統(tǒng)投入使用前，必需按設(shè)計(jì)文件或規(guī)范要求進(jìn)行壓力驗(yàn)收。

　　2高壓管道安裝。

　　（1）按照施工圖紙的要求，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量，繪制安裝草圖，尺寸誤差不得超過(guò)正負(fù)5mm.此圖是施工圖紙上相對(duì)應(yīng)的局部大樣圖，甚至是單根管線大樣圖。按管線的順序編號(hào)，自由管段在前，閉會(huì)管段在后，按以上方法加工好管段。

　?。?）將高壓螺紋法蘭和管端螺紋，用煤油或柴油清洗干凈，在螺紋上涂抹石墨粉加機(jī)油調(diào)制的潤(rùn)滑劑，將高壓法蘭旋入管端螺紋上，并使管口端面凸出法蘭2“3mm.

　　（3）連接法蘭，每對(duì)法蘭在十字方向上測(cè)量?jī)煞ㄌm間隙來(lái)檢查平行度；用直尺貼靠的方法檢查同心度。

　?。?）高壓管道連接的的密封，是靠?jī)煞ㄌm間的鋼制球面墊圈即透鏡墊實(shí)現(xiàn)的。安裝透鏡墊規(guī)定不準(zhǔn)用金屬絲吊放。

　?。?）連接高壓法蘭的高壓雙頭螺栓，板緊時(shí)力度要均勻，板緊后兩端外露的螺紋不應(yīng)小于1～2扣，且露出長(zhǎng)度應(yīng)相等。

　　3不銹鋼管道安裝。

　　（1）主管上接支管，宜采用預(yù)制不銹鋼三通，如需開孔接支管，應(yīng)采用機(jī)械方法加工。如要用等離子切割，事后應(yīng)打磨光滑。

　?。?）嚴(yán)禁用鐵錘在不銹鋼表面敲擊；不銹鋼管不得直接與碳鋼支架接觸，防止因滲碳和電位差而引起腐蝕。

　?。?）不銹鋼管穿墻或樓板時(shí)，均應(yīng)加套管，套管與管道之間的間隙不應(yīng)小于10mm，并在空隙里面填加絕緣物。

　?。?）不銹鋼管部件如需加熱或是焊接過(guò)程，均需避免或是快速跨越450“850℃的敏感區(qū)，防止晶間腐蝕。

　?。?）不銹鋼管道焊接完成后，應(yīng)及時(shí)清除焊縫表面的熔渣及飛濺物。待無(wú)損檢測(cè)或檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)焊縫表面進(jìn)行酸洗和鈍化處理。

　?。?）不銹鋼管道在焊后應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行消除應(yīng)力處理。防止當(dāng)輸送介質(zhì)中有氯離子或其它離子時(shí)，引起應(yīng)力腐蝕。

　　（7）管道溫度在0℃以下時(shí)不能施焊，環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，即使有預(yù)熱措施也不能施焊。

　　4壓縮空氣管道安裝。

　　（1）凡屬空氣管道，安裝前將管道內(nèi)壁用圓鋼絲刷把浮銹及雜物清刷干凈。管道轉(zhuǎn)向處，只要空間位置答應(yīng)，盡可能采用煨彎，少用壓制彎，以提高管道質(zhì)量和保持美觀。

　?。?）多級(jí)壓縮機(jī)的管道，各級(jí)壓力不同，使用管材要適應(yīng)壓力的要求，不要錯(cuò)用而發(fā)生事故。

　?。?）壓縮空氣管道在接支管時(shí)，要從主管道的上側(cè)接出，防止冷凝水進(jìn)入設(shè)備和用具。主管的坡度應(yīng)坡向集水器，結(jié)水器的立管則由主管的底部接出。