空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試施工工藝

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　　1、工藝流程

　?。?）調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：

　　1）熟悉資料：

　　系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。熟悉送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn)，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在位置。

　　2）現(xiàn)場(chǎng)會(huì)檢：

　　調(diào)試人員要會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位，對(duì)已安裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

　　3）引編制調(diào)試方案：

　　調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、進(jìn)度、程序、方法、安全措施、儀器儀表的配套及人員安排等，調(diào)試方案要報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。

　　（2）調(diào)試的主要項(xiàng)目和程序：

　　系統(tǒng)調(diào)試可以按以下項(xiàng)目和程序進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整：

　　1）空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；

　　2）系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整；

　　3）空調(diào)水系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整；

　　4）自動(dòng)調(diào)節(jié)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行；

　　5）室內(nèi)參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整；

　　6）防排煙系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。

　　2、操作工藝和調(diào)試要點(diǎn)

　?。?）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的內(nèi)容和規(guī)定

　　1）通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)：

　?、亠L(fēng)機(jī)外觀檢查：

　　核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符；檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的皮帶輪的中心軸線是否平行，地腳螺栓是否已擰緊；檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處柔性短管是否嚴(yán)密，傳動(dòng)皮帶松緊程度是否適合；檢查軸承處是否有足夠潤(rùn)滑油；用手盤(pán)動(dòng)皮帶時(shí)，葉輪是否有卡阻現(xiàn)象；檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)的靈活性，定位裝置的可靠性；檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接的可靠性。

　?、陲L(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦和不正常聲響。

　　風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢查電機(jī)的運(yùn)行功率是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計(jì)測(cè)量其軸承的溫度，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70°C，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)80℃。

　　2）水泵：

　?、偎玫耐庥^檢查：

　　檢查水泵和其附屬系統(tǒng)的部件應(yīng)齊全，各緊固連接部位不得松動(dòng)；

　　用手盤(pán)動(dòng)葉輪時(shí)應(yīng)輕便、靈活、正常，不得有卡、碰現(xiàn)象和異常的振動(dòng)及聲響。

　?、谒玫膯?dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門(mén)啟閉狀態(tài)要符合調(diào)試要求，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開(kāi)，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥打開(kāi)。點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。啟動(dòng)水泵，用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢查其電機(jī)運(yùn)行功率值，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵在連續(xù)運(yùn)行2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計(jì)測(cè)量其軸承的溫度，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70°C，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75°C。

　　3）冷卻塔：

　?、倮鋮s塔運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：

　　清掃冷卻塔內(nèi)的雜物和塵垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；

　　冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏水現(xiàn)象；

　　檢查自動(dòng)補(bǔ)水閥的動(dòng)作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確。

　?、诶鋮s塔運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2h，運(yùn)行時(shí)冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無(wú)異常振動(dòng)，用聲級(jí)計(jì)測(cè)量其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可參考本條第

　　1）款的規(guī)定。冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。

　　冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)后，如長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設(shè)備凍壞。

　　4）制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274）的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。

　　5）電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）：

　　電動(dòng)防火閥、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出要正確。在調(diào)試前要檢查所有的閥門(mén)均應(yīng)全部開(kāi)啟。

　　（2）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)試空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定內(nèi)容包括：測(cè)定總送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量，以及各干、支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送（回）風(fēng)口的風(fēng)量等。

　　1）風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測(cè)定方法：

　?、贉y(cè)定截面位置和測(cè)定截面內(nèi)測(cè)點(diǎn)位置的確定：

　　在用畢托管和傾斜式微壓計(jì)測(cè)系統(tǒng)總風(fēng)量時(shí)，測(cè)定截面應(yīng)選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方。一般都選在局部阻力之后大于或等于4倍管徑（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）和局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上，當(dāng)條件受到限制時(shí)，距離可適當(dāng)縮短，且應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)數(shù)量。

　　測(cè)定截面內(nèi)測(cè)點(diǎn)的位置和數(shù)目，主要根據(jù)風(fēng)管形狀而定，對(duì)于矩形風(fēng)管，應(yīng)將截面劃分為若干個(gè)相等的小截面，并使各小截面盡可能接近于正方形，測(cè)點(diǎn)位于小截面的中心處，小截面的面積不得大于0.05㎡.在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)量平均速度時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑的大小，將截面分成若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)上測(cè)量四個(gè)點(diǎn)，且這四個(gè)點(diǎn)必須位于互相垂直的兩個(gè)直徑上，所劃分的圓環(huán)數(shù)目，可按表6.2－1選用：

　?、诶L制系統(tǒng)草圖：

　　根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際安裝情況，參考設(shè)計(jì)圖紙，繪制出系統(tǒng)單線草圖供測(cè)試時(shí)使用；在草圖上，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)定截面位置、風(fēng)閥的位置、送（回）風(fēng)口的位置等。在測(cè)定截面處，應(yīng)說(shuō)明該截面的設(shè)計(jì)風(fēng)量、面積。

　　③測(cè)量方法：

　　將畢托管插入測(cè)試孔，全壓孔迎向氣流方向，使傾斜式微壓計(jì)處于水平狀態(tài)，連接畢托管和傾斜式微壓計(jì)，在測(cè)量動(dòng)壓時(shí)，不論處于吸入管段還是壓出管段，都是將較大壓力（全壓）接“＋”處，較小壓力（靜壓）接“－”處，將多向閥手柄扳向“測(cè)量”位置，在測(cè)量管標(biāo)尺上即可讀出酒精柱長(zhǎng)度，再乘以傾斜測(cè)量管所固定位置上的儀器常數(shù)K值，即得所測(cè)量的壓力值。

　　④風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的計(jì)算：

　　通過(guò)風(fēng)管截面的風(fēng)量可以按下式確定L＝3600FV式中F--風(fēng)管截面積，㎡；

　　V--測(cè)量截面內(nèi)平均風(fēng)速，m／s。

　　所測(cè)得的動(dòng)壓值通過(guò)計(jì)算求出平均風(fēng)速

　　式中g(shù)--重力加速度，一般取9.8m／s2；

　　ρ--空氣的密度，kg／m3；

　　Pdb--測(cè)得的平均動(dòng)壓，kPa。

　?、菹到y(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)整：

　　系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)整可以通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)管上的風(fēng)閥的開(kāi)度的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　2）送回風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定：

　　①各送（回）風(fēng)口或吸風(fēng)罩風(fēng)量的測(cè)定有兩種方法：

　?。ˋ）用熱球風(fēng)速儀在風(fēng)口截面處用定點(diǎn)測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)可按風(fēng)口截面的大小，劃分為若干個(gè)面積相等的小塊，在其中心處測(cè)量。對(duì)于尺寸較大的矩形風(fēng)口可分為同樣大小的8～12個(gè)小方格進(jìn)行測(cè)量；對(duì)于尺寸較小的矩形風(fēng)口，一般測(cè)5個(gè)點(diǎn)即可，對(duì)于條縫形風(fēng)口，在其高度方向至少應(yīng)有兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，沿條縫方向根據(jù)其長(zhǎng)度分別取為4、5、6對(duì)測(cè)點(diǎn)；對(duì)于圓形風(fēng)口，按其直徑大小可分別測(cè)4個(gè)點(diǎn)或5個(gè)點(diǎn)。

　?。˙）可用葉輪風(fēng)速儀采用勻速移動(dòng)測(cè)量法測(cè)量：

　　對(duì)于截面積不大的風(fēng)口，可將風(fēng)速儀沿整個(gè)截面按一定的路線慢慢地勻速移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)風(fēng)速儀不得離開(kāi)測(cè)定平面，此時(shí)測(cè)得的結(jié)果可認(rèn)為是截面平均風(fēng)速，此法須進(jìn)行三次，取其平均值。

　?。–）送（回）風(fēng)口和吸風(fēng)罩風(fēng)量的計(jì)算：

　　L＝3600F•V•K式中F--送風(fēng)口的外框面積，㎡；

　　K--考慮送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和裝飾形式的修正系數(shù)，一般取0.7～1.0；

　　V--風(fēng)口處測(cè)得的平均風(fēng)速m／s。

　?、陲L(fēng)量調(diào)整：

　　目前使用的風(fēng)量調(diào)整方法有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法，調(diào)試時(shí)可根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的具體情況采用相應(yīng)的方法進(jìn)行調(diào)整。

　?。?）空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈，不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。系統(tǒng)調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20％。

　　1）冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試：

　　啟動(dòng)冷卻水泵和冷卻塔，進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)清洗，反復(fù)多次，直至系統(tǒng)內(nèi)的水不帶任何雜質(zhì)，水質(zhì)清潔為止，在系統(tǒng)工作正常的情況下，用流量?jī)x測(cè)量冷卻水的流量，并進(jìn)行調(diào)節(jié)使之符合要求。

　　2）冷凍水系統(tǒng)的調(diào)試：

　　冷凍水系統(tǒng)的管路長(zhǎng)且復(fù)雜，系統(tǒng)內(nèi)清潔度要求高，因此，在清洗時(shí)要求嚴(yán)格、認(rèn)真，冷凍水系統(tǒng)的清洗工作屬封閉式的循環(huán)清洗，反復(fù)多次，直至水質(zhì)潔凈為止。最后開(kāi)啟制冷機(jī)蒸發(fā)器、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，進(jìn)行冷水系統(tǒng)管路的充水工作。在充水時(shí)要在系統(tǒng)的各個(gè)最高點(diǎn)安裝自動(dòng)排氣閥，進(jìn)行排氣。

　?。?）自動(dòng)調(diào)節(jié)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)器、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。

　　1）系統(tǒng)投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作：

　?、偈覂?nèi)校驗(yàn)：嚴(yán)格按照使用說(shuō)明或其他規(guī)范對(duì)儀表逐臺(tái)進(jìn)行全面性能校驗(yàn)；

　?、诂F(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)：儀表裝到現(xiàn)場(chǎng)后，還需進(jìn)行諸如零點(diǎn)、工作點(diǎn)、滿刻度等一般性能校驗(yàn)。

　　2）自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查：

　?、侔纯刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)的施工規(guī)程，仔細(xì)檢查系統(tǒng)各組成部分的安裝與連接情況。

　?、跈z查敏感元件安裝是否符合要求，所測(cè)信號(hào)是否正確反應(yīng)工藝要求，對(duì)敏感元件的引出線，尤其是弱電信號(hào)線，要特別注意強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾情況。

　?、蹖?duì)調(diào)節(jié)器著重于手動(dòng)輸出、正反向調(diào)節(jié)作用、手動(dòng)--自動(dòng)的無(wú)擾切換。

　?、軐?duì)執(zhí)行器著重于檢查其開(kāi)關(guān)方向和動(dòng)作方向，閥門(mén)開(kāi)度與調(diào)節(jié)器輸出的線性關(guān)系、位置反饋、能否在規(guī)定數(shù)值起動(dòng)、全行程是否正常、有無(wú)變差和呆滯現(xiàn)象。

　　⑤對(duì)儀表連接線路的檢查：著重查錯(cuò)、查絕緣情況和接觸情況。

　　⑥對(duì)繼電信號(hào)檢查：人為地施加信號(hào)，檢查被調(diào)量超過(guò)預(yù)定上、下限時(shí)的自動(dòng)報(bào)警及自動(dòng)解除警報(bào)的情況等，此外，還要檢查自動(dòng)聯(lián)鎖線路和緊急停車按鈕等安全措施。

　?。?）空調(diào)房間室內(nèi)參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整1）室內(nèi)溫度和相對(duì)濕度的測(cè)定：

　　室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度波動(dòng)范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；

　　室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度的測(cè)定，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求來(lái)確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測(cè)點(diǎn)。

　　一般舒適性空調(diào)房間應(yīng)選擇在人經(jīng)?；顒?dòng)的范圍或工作面為工作區(qū)。

　　恒溫恒濕房間離圍護(hù)結(jié)構(gòu)0.5M，離地高度0.5～1.5m處為工作區(qū)。

　?、贉y(cè)點(diǎn)的布置：

　　（A）送、回風(fēng)口處。

　?。˙）恒溫工作區(qū)內(nèi)具有代表性的地點(diǎn)（如沿著工藝設(shè)備周圍布置或等距布置）。

　　（C）室中心（沒(méi)有恒溫要求的系統(tǒng)，溫、濕度只測(cè)此一點(diǎn)）。

　?。―）敏感元件處。

　?、谟泻銣睾銤褚蟮姆块g，室溫波動(dòng)范圍按各測(cè)點(diǎn)的各次溫度中偏離控制點(diǎn)溫度的最大值，占測(cè)點(diǎn)總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計(jì)曲線，90％以上測(cè)點(diǎn)達(dá)到的偏差值為室溫波動(dòng)范圍，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。區(qū)域溫差以各測(cè)點(diǎn)中最低的一次溫度為基準(zhǔn)，各測(cè)點(diǎn)平均溫度與其偏差的點(diǎn)數(shù)，占測(cè)點(diǎn)總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計(jì)曲線，如90％以上測(cè)點(diǎn)的偏差值在室溫波動(dòng)范圍內(nèi)為符合設(shè)計(jì)要求。

　　相對(duì)濕度波動(dòng)范圍可按室溫波動(dòng)范圍的原則確定。

　　2）室內(nèi)靜壓差的測(cè)定：

　　靜壓差的測(cè)定應(yīng)在所有門(mén)窗關(guān)閉的條件下，由高壓向低壓、由里向外進(jìn)行，檢測(cè)時(shí)所使用的微壓計(jì)，其靈敏度不應(yīng)低于2.0Pa。

　　為了保持房間的正壓，通常靠調(diào)節(jié)房間回風(fēng)量和排風(fēng)量的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　3）空調(diào)室內(nèi)噪聲的測(cè)定：

　　空調(diào)房間噪聲測(cè)定，一般以房間中心離地面1.2m高度處為測(cè)點(diǎn)，噪聲測(cè)定時(shí)要排除本底噪聲的影響。

　　4）凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的測(cè)試：

　?、亠L(fēng)量或風(fēng)速的測(cè)試：

　?。ˋ）單向流潔凈室采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量，離高效過(guò)濾器0.3m，垂直于氣流的截面作為采樣測(cè)試截面，截面上測(cè)點(diǎn)間距不宜大于0.6m，測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于5個(gè)，用熱球風(fēng)速儀測(cè)得各測(cè)點(diǎn)的風(fēng)速讀數(shù)的算術(shù)平均值作為平均風(fēng)速。

　?。˙）室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定可采用風(fēng)口法或風(fēng)管法確定送風(fēng)量（a）風(fēng)口法是在安裝有高效過(guò)濾器的風(fēng)口處，根據(jù)風(fēng)口形狀連接輔助風(fēng)管進(jìn)行測(cè)量，即用鍍鋅鋼板或其他不產(chǎn)塵材料做成與風(fēng)口形狀及內(nèi)截面相同，長(zhǎng)度等于2倍風(fēng)口長(zhǎng)邊尺寸的直管段，連接于風(fēng)口外部。在輔助風(fēng)管出口平面上，按最少測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于6點(diǎn)均勻布置，使用熱球風(fēng)速儀測(cè)定各測(cè)點(diǎn)之風(fēng)速，然后，以求取的風(fēng)口截面平均風(fēng)速乘以風(fēng)口凈截面積求取測(cè)定風(fēng)量。

　?。╞）對(duì)于風(fēng)口上風(fēng)側(cè)有較大的直管段，且已經(jīng)或可以打孔時(shí)，可以用風(fēng)管法確定風(fēng)量。測(cè)定斷面應(yīng)位于大于或等于局部阻力部件前3倍管徑或長(zhǎng)邊長(zhǎng)，局部阻力部件后5倍管徑或長(zhǎng)邊長(zhǎng)的部位。

　　對(duì)于矩形風(fēng)管，是將測(cè)定截面分割成若干個(gè)相等的小截面，每個(gè)小截面盡可能接近正方形，邊長(zhǎng)不應(yīng)大于200mm，測(cè)點(diǎn)應(yīng)位于小截面中心，但整個(gè)截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜少于3個(gè)。

　　對(duì)于圓形風(fēng)管，應(yīng)根據(jù)管徑的大小，將截面劃分為若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)測(cè)4點(diǎn)。根據(jù)管徑確定圓環(huán)數(shù)量，不宜少于3個(gè)。

　?、谑覂?nèi)空氣潔凈度等級(jí)的測(cè)試：

　　室內(nèi)空氣潔凈度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的等級(jí)或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級(jí)要求，高于等于5級(jí)的單向流潔凈室，在門(mén)開(kāi)啟的狀態(tài)下，測(cè)定距離門(mén)0.6m室內(nèi)側(cè)工作高度處空氣的含塵濃度，亦不應(yīng)超過(guò)室內(nèi)潔凈度等級(jí)上限的規(guī)定。

　　檢測(cè)儀器的選用，應(yīng)使用采樣速率大于1L／min的光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器，在儀器選用時(shí)應(yīng)考慮粒徑鑒別能力，粒子濃度適用范圍和計(jì)數(shù)效率，儀表應(yīng)有有效的標(biāo)定合格證書(shū)。

　　注：

　　1.在水平單向流時(shí)，面積A為與氣流方向呈垂直的流動(dòng)空氣截面的面積；

　　2.最低限度的采樣點(diǎn)數(shù)NL按公式NL＝A0.5計(jì)算（四舍五入取整數(shù)）。

　　采樣點(diǎn)應(yīng)均勻分布于整個(gè)面積內(nèi)，并位于工作區(qū)的高度（距地坪0.8m的水平面），或設(shè)計(jì)單位、業(yè)主特指位置。

　　（C）采樣量的確定：

　?。╝）每次采樣的最少采樣量；

　　（b）每個(gè)采用點(diǎn)的最少采樣時(shí)間為1min，采樣量至少為2L；

　?。╟）每個(gè)潔凈室（區(qū)）最少采樣次數(shù)為3次。當(dāng)潔凈區(qū)僅有一個(gè)采樣點(diǎn)時(shí)，則在該點(diǎn)至少采樣3次；

　?。╠）對(duì)預(yù)期空氣潔凈等級(jí)達(dá)到4級(jí)或更潔凈的環(huán)境，采樣量很大，可采用ISO14644-1附錄F規(guī)定的順序采樣法。

　?。―）檢測(cè)采用的規(guī)定：

　?。╝）采樣時(shí)采樣口處的氣流速度，應(yīng)盡可能接近室內(nèi)的設(shè)計(jì)氣流速度；

　?。╞）對(duì)單向流潔凈室，其粒子計(jì)數(shù)器的采樣管口應(yīng)迎接著氣流方向；對(duì)與非單向流潔凈室，采樣管口宜向上；

　?。╟）采樣管必須干凈，連接處不得滲漏。采樣管的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)允許長(zhǎng)度確定，如果無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜大于1.5m；

　?。╠）室內(nèi)的測(cè)定人員必須穿潔凈工作服，且不宜超過(guò)3名，并應(yīng)遠(yuǎn)離或位于采樣點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)靜止不動(dòng)或微動(dòng)。

　?。‥）記錄數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)?？諝鉂崈舳葴y(cè)試中，當(dāng)全室（區(qū)）測(cè)點(diǎn)為2～9點(diǎn)時(shí)，必須計(jì)算每個(gè)采樣點(diǎn)的平均粒子濃度Ci值、全部采樣點(diǎn)的平均粒子濃度N及其標(biāo)準(zhǔn)差，導(dǎo)出95%置信上限值；

　　采樣點(diǎn)超過(guò)9點(diǎn)時(shí)，可采用算術(shù)平均值N作為置信上限值。

　?。╝）每個(gè)采樣點(diǎn)的平均粒子濃度Ci應(yīng)小于或等于潔凈度等級(jí)規(guī)定的限值。

　　注：

　　1.本表僅表示了整數(shù)值的潔凈度等級(jí)（N）懸浮粒子最大濃度的限值。

　　2.對(duì)于分整數(shù)潔凈度等級(jí)，其對(duì)應(yīng)于粒子粒徑D（μm）的最大濃度值（Cn），按下列公式計(jì)算求取。Cn＝10N×（0.1/D）2.08

　　3.潔凈度等級(jí)定級(jí)的粒徑范圍為0.1～5.0μm，用于定級(jí)的粒徑數(shù)不應(yīng)大于3個(gè)，且其粒徑有順序級(jí)差不應(yīng)小于1.5倍。

　?。╞）全部采樣點(diǎn)的平均粒子濃度N的95%置信上限值，應(yīng)小于或等于潔凈等級(jí)規(guī)定的限值。即：

　　式中N--室內(nèi)各測(cè)點(diǎn)平均含塵濃度，N＝∑Ci/n；

　　n--測(cè)點(diǎn)數(shù)；

　　S--室內(nèi)各測(cè)點(diǎn)平均含塵濃度N的標(biāo)準(zhǔn)差，

　　t--置信度上限為95%時(shí)，單側(cè)T分布的系數(shù)。

　?、蹎蜗蛄鳚崈羰医孛嫫骄俣龋俣炔痪鶆蚨鹊臋z測(cè)：

　?。ˋ）潔凈室垂直單向和非單向流應(yīng)選擇距墻或維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面大于0.5m，離地面高度0.5～1.5m作為工作區(qū)，水平單向流以距送風(fēng)墻或圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面0.5m處的縱斷面為第一工作面，測(cè)定截面的測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合表6.2-3的規(guī)定。

　?。˙）測(cè)定風(fēng)速應(yīng)用測(cè)定架固定風(fēng)速儀，以避免人體干擾，不得不用手持風(fēng)速儀測(cè)定時(shí)，手臂應(yīng)伸至最長(zhǎng)位置，盡量使人體遠(yuǎn)離側(cè)頭。

　?。–）室內(nèi)氣流流型的測(cè)定，宜采用發(fā)煙或懸掛絲線的方法，進(jìn)行觀察測(cè)量與記錄。然后，標(biāo)在記錄的送風(fēng)平面的氣流流型圖上，一般每臺(tái)過(guò)濾器至少對(duì)應(yīng)1個(gè)觀察點(diǎn)。

　　風(fēng)速不均勻度β0按下列公式計(jì)算：

　　β0=S/V式中V--各測(cè)點(diǎn)風(fēng)速的平均值；

　　S--標(biāo)準(zhǔn)差。

　?、莒o壓差的檢測(cè)：

　　靜壓差的測(cè)定應(yīng)在所有的門(mén)關(guān)閉的條件下，由高壓向低壓，由平面布置上與外界最遠(yuǎn)的里間房間開(kāi)始，依次向外測(cè)定，檢測(cè)時(shí)所使用的補(bǔ)償微壓計(jì)，其靈敏度不應(yīng)低于2.0Pa。

　　有孔洞相通的不同等級(jí)相鄰的潔凈室，其洞口處應(yīng)有合理的氣流流向，洞口的平均風(fēng)速大于等于0.2m/s時(shí)，可用熱球風(fēng)速儀檢測(cè)。為了保持房間的正壓，通?？空{(diào)節(jié)房間回風(fēng)量和排風(fēng)量的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　?。?）防排煙系統(tǒng)的測(cè)定防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。防排煙系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定可按照6.2第（2）款系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定的方法進(jìn)行。在風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，按每次開(kāi)啟三個(gè)樓層的加壓風(fēng)口，風(fēng)口風(fēng)量及相關(guān)區(qū)域的正壓，應(yīng)符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。