利用“五化”推進建筑產(chǎn)業(yè)化

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

　　推進建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化，就是要實現(xiàn)建造過程的綠色化，走綠色低碳發(fā)展之路。在建筑材料的更新?lián)Q代和建造方式上下功夫，廣泛引入節(jié)能核心技術(shù)，堅持材料升級換代，降低建筑能耗，提高能源效益，促進經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。通過深入開展新技術(shù)應(yīng)用示范工程和綠色施工示范工程，促進建筑設(shè)計標準化、部品件生產(chǎn)工廠化、現(xiàn)場施工裝配化、裝修設(shè)計一體化、管理過程信息化為主要特征的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)方式，并形成完整的、有機的產(chǎn)業(yè)鏈，從而實現(xiàn)社會化大生產(chǎn)，提高建筑工程質(zhì)量和效益，大力推進建筑產(chǎn)業(yè)化。

　　第一，建筑設(shè)計標準化。標準化設(shè)計的核心是建立標準化的單元。不同于早期標準化設(shè)計中僅是某一方面的模數(shù)化設(shè)計或標準圖集，受益于信息化的運用，尤其是BIM技術(shù)的應(yīng)用，其強大的信息共享、協(xié)同工作能力突破了原有的局限性，更利于建立標準化的單元，實現(xiàn)建造過程中的重復(fù)使用。

　　第二，部品件生產(chǎn)工廠化。這是建筑工業(yè)化的主要環(huán)節(jié)。對于目前最為火熱的“工廠化”，很多人的認識都止步于建筑部品生產(chǎn)的工廠化，其實主體結(jié)構(gòu)的工廠化才是最根本的問題。在傳統(tǒng)施工方式中，最大的問題是主體結(jié)構(gòu)精度難以保證，而這個問題可以通過主體結(jié)構(gòu)的工廠化生產(chǎn)得以解決，實現(xiàn)毫米級誤差控制，同時還實現(xiàn)了裝修部品的標準化。

　　第三，現(xiàn)場施工裝配化。裝配化施工中的核心在施工技術(shù)和施工管理兩個層面，特別是管理層面，工業(yè)化運行模式有別于傳統(tǒng)形式。相對于目前層層分包的模式，建筑工業(yè)化更提倡“EPC”模式，即工程總承包模式，確切的說，這是建筑工業(yè)化初級階段主要倡導(dǎo)的一種模式。作為一體化模式，EPC實現(xiàn)了設(shè)計、生產(chǎn)、施工的一體化，使項目設(shè)計更加優(yōu)化，利于實現(xiàn)建造過程的資源整合、技術(shù)集成，以及效益最大化，才能在建筑產(chǎn)業(yè)化過程中保證生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。通過EPC 模式，能真正把技術(shù)固化下來，進而形成集成技術(shù)，實現(xiàn)全過程的資源優(yōu)化。

　　第四，裝修設(shè)計一體化。即從設(shè)計階段開始，與構(gòu)件的生產(chǎn)、制作，與裝配化施工一體化來完成，也就是實現(xiàn)與主體結(jié)構(gòu)的一體化，而不是現(xiàn)在毛坯房交工后再著手裝修。

    第五，管理過程信息化。即建筑全過程的信息化，設(shè)計伊始就要建立信息模型，各專業(yè)利用這一信息平臺協(xié)同作業(yè)，圖紙進入工廠后再次進行優(yōu)化，在裝配階段也需要進行施工過程的模擬。同時，構(gòu)件中裝有芯片，利于質(zhì)量跟蹤?？梢哉f，BIM技術(shù)的廣泛應(yīng)用會加速工程建設(shè)逐步向工業(yè)化、標準化和集約化方向發(fā)展，促使工程建設(shè)各階段、各專業(yè)主體之間在更高層面上充分共享資源，有效地避免各專業(yè)、各行業(yè)間不協(xié)調(diào)問題，有效解決設(shè)計與施工脫節(jié)、部品與建造技術(shù)脫節(jié)的問題，極大地提高了工程建設(shè)的精細化、生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量，并充分體現(xiàn)和發(fā)揮了新型建筑工業(yè)化的特點及優(yōu)勢。

　　龍信集團在建筑產(chǎn)業(yè)化方面已將自身定位為“建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的整體服務(wù)商”，建立龍信建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展模式，實現(xiàn)從“傳統(tǒng)建筑承包商”向“建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化整體服務(wù)商”的華麗轉(zhuǎn)身，為中國綠色建筑發(fā)展貢獻自己的綿薄之力。(作者：龍信建設(shè)集團有限公司副總經(jīng)理 張志軒)