某植物園擴建工程施工組織設計42p

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第三節(jié)本工程的重點、難點分析
根據招標文件及圖紙要求，該工程的重點、難點主要表現在木化石施工過程及技術措施。木化石是非常珍貴稀有的寶石，在整個工程施工過程中，其難點、重點是木化石的吊裝、運輸方法；木化石堆砌及粘接木化石的方法和采用的貼接材料，在施工過程中，施工工藝應有非常完整的施工計劃，完整的施工技術及操作措施，并結合甲方與設計院，監(jiān)理部門對該項目的實施要求，相互配合應用于現場中，對整個工程的建成才能達到一個非常完美的建筑藝術作品。對于本工程的重點、難點，詳細的施工組織方案及技術措施，詳見〔第二章主要分項工程施工方案的第二節(jié)木化石的施工技術方案〕。

第一節(jié)主要分項工程施工方案
第一節(jié)園路鋪裝工程
園林鋪地工程主要包括為馬達斯加區(qū)、印尼區(qū)、美國區(qū)、蒙古區(qū)等幾部分，面層為深綠麻花崗巖、米色花崗巖、粉色花崗巖、灰色花崗巖、深灰龍眼面色花崗巖、燒面灰花崗巖及拼花花崗巖等各色花崗巖石板鋪裝，其中局部還包括各色卵石等鋪裝。墊層做法有砂、碎石墊層、C20 砼基層和砂漿等幾類。園林鋪裝工程的好壞直接關系到整個園林工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質量監(jiān)督，嚴格按照施工規(guī)范實施。在整個園路鋪裝工程中，重點設置墊層的密實度和面層的標高二個質量控制點。
在此我們以花崗巖、卵石為例，對園林工程中最常用的鋪裝方法進行介紹，具體如下：
一、施工準備
（一）技術交底
進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術規(guī)范及質驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質量、進度的事前控制。然后將施工技術方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。
（二）材料準備
園路鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝的園路實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質量關。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。
（三）場地放樣、定標高
按照園路設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。
（四）地形復核
對照園路豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。
二、地面施工
（一）挖方與填方施工
根據設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在路邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。

（二）場地平整與找坡
挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05 米內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。
根據場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
(三)、素土夯實
素土夯實是重要的質量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。1、基礎開挖時，機械開挖應預留10—20cm 的余土使用人工挖掘。2、當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。3、夯實
當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。
（四）、碎石墊層
1、首先要控制碎石的質量。根據肉眼觀察，禁止風化碎石進場，避免樹枝等有機質混入，并按設計要求控制石子顆粒大小。
2、標高的控制。
為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內設置好標高控制點，并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應有所控制，以便在夯實后能達到要求。3、碎石墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄，一般采用打夯機夯實，夯實前應鋪攤5CM 厚的碎石，具體夯實方法同素土夯實。
（五）、穩(wěn)定層的澆筑
必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。1、在完成的基層上定點放線，每10m 為一點，根據設計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。2、復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。3、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3 砂漿。4、按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。5、混凝土面層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。
（六）、混凝土澆筑
1、由于本工程混凝土具有厚度較小，面積較大的特點，故可采用全面分層法進行澆筑?；炷列吨翝仓F場后，由人工攤鋪平整，用插入式振動棒沿澆筑方向排列式振搗，每個插入點振動時間為20s 左右，點距為300mm 。振搗完畢后，用長鋼管碾子碾壓數遍，將凸石壓下，保持表面平整；接著用真空吸水機吸去混凝土中多余的水分；經過2 小時左右可用專用混凝土磨漿機將表面打磨出漿，然后人工進行壓光；最后用拉毛機在混凝土表面壓槽，壓槽深度為1~2mm。
2、混凝土養(yǎng)護
混凝土養(yǎng)護工作在其凝后進行，養(yǎng)護時在混凝土表面鋪一層麻袋片，在養(yǎng)護初期（ 約3 天左右）必須保持混凝土表面濕潤，以防水分蒸發(fā)太快，引起混凝土干縮裂縫，養(yǎng)護時間按照設計規(guī)定為14 天。
（七）、花崗巖面層的鋪裝
1、面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質量控制點，必須控制好標高，結合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。
2、在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1 條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。
3、在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：2 的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為2cm 厚作結合層用，鋪好后抹平。
4、再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。
5、路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結合在一起。
6、施工完后，應多次澆水進行養(yǎng)護。
（八）、卵石面層施工在基礎層上澆筑后3—4 天方可鋪設面層。首先打好各控制樁。其次挑選好3—5cm 的卵石要求質地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎層上鋪設1：2 水泥砂漿，厚度為5cm， 接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層均勻高低一致（可以一塊1X1m 的平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面層平整）。面層鋪好一塊（手臂距離長度）用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后，應注意澆水保養(yǎng)。
（九）草坪鋪裝
1、場地平整因為場地的平整與否，直接關系到以后草坪的生長質量，所以這一工序尤為重要。
〔1〕初步整平：先將表層垃圾揀拾干凈后翻耕土地，翻耕深度不低于30cm，而后將土塊打碎。對于雜項較多的土地可用10mm*10 mm 的篩網篩一遍，以確保雜物除凈，而后用鐵耙將地整平，地土質較差的地段需局部或全部換土。換土的深度不低于30cm ，換土后灌水，使其下沉壓實，再回填土，如此反復幾次，直至場地平整。
〔2〕建坪前除雜草及病蟲害的紡織：為防止種植草坪后雜草的滋生，除整地時清除樹根、草根外，可用草甘磷、百草枯等滅生性內吸傳導性除草劑，每畝用75—100g 進行噴灑，一般在建坪前一個月使用。為防止蟲害，可在植坪前一周噴灑甲胺磷、辛硫磷等殺蟲劑，以達到滅蟲的效果。
〔3〕植草前施肥：對整平好的場地，均勻撒施熟化的有機肥3kg/ m2、復合肥0.08kg/m2，再進行土壤翻耕，然后耙平，耙細，準備播種。
2、草坪種植施工土壤整平耙細后，就可進行草坪的種植。
〔1〕播種法：種子量一般為8—10g /m2， 播種方法采用撒播與機械播種相結合。播種后，應及時覆蓋土，土層厚度為0.5—1cm ，而后用鐵滾子鎮(zhèn)壓，以保證出苗均勻。澆水工作及保持水分，可在坪床上蓋草簾子，以減少澆水次數。待草苗出齊后，再將草簾揭去，注意揭簾子時須在陰天或傍晚前進行，防止太陽直射灼燒草苗。
〔2〕草坪栽植法：在平整好的地面上以20—30cm 為行距，開5cm 深的溝，將撕開的草塊放入溝中，然后填土，踩實。為提高成活率，縮短緩苗期，移栽過程中要注意兩點：一是草皮要帶適量的護根土，二是盡可能縮短掘草到植草的時間，最好當天掘草當天栽，栽后要充分灌水，清除雜草，養(yǎng)護一個月后可成坪。
第二節(jié)木化石的施工技術方案
一、吊裝、運輸木化石的安全技術措施
吊裝的工程構件形式、吊裝所使用的機具及吊裝的方式方法都趨向于多樣化、復雜化。因此，吊裝木化石工程的安全技術十分重要。現將不同吊裝工程的安全技術要點介紹如下：
〔一〕安全技術的一般規(guī)定
1、木化石吊裝前應編制施工組織設計或制訂施工方案，明確起重吊裝安全技術要點和保證安全的技術措施。
2、參加木化石吊裝的人員應經體格檢查合格。在開始吊裝木化石前應進行安全技術教育和安全技術交底。
3、木化石吊裝工作開始前，應對起重運輸和吊裝木化石以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術性能進行細致檢查或試驗，發(fā)現有損壞或松動現象，應立即調換或修好。起重設備應進行試運轉，發(fā)現轉動不靈活、有磨損的應及時修理；重要的木化石吊裝前應進行試吊，經檢查各部位正常后才可進行正式吊裝木化石。
〔二〕防止高空墜落
1．吊裝木化石的人員應戴好安全帽；高空作業(yè)人員應佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。
2、吊裝木化石工作區(qū)應有明顯標志，并設專人警戒，與木化石吊裝無關人員嚴禁入內。起重機工作時， 起重臂桿旋轉半徑范圍內，嚴禁站人或通過。
3．運輸、吊裝木化石時，嚴禁在被運輸、吊裝的木化石上站人指揮和放置材料、工具。
4． 高空作業(yè)施工人員應站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應設臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。
5．登高用梯子、臨時操作臺應綁扎牢靠；梯子與地面夾角以60—70°為宜，操作臺跳板應鋪平綁扎，嚴禁出現挑頭板。
〔三〕防物體掉落傷人
1．高空往地面運輸物件時，應用繩捆好吊下。吊裝木化石時，不得在木化石上懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人造成意外事故。
2． 木化石必須綁扎牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。
3．起吊構件時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防木化石脫落或撞傷。
4．木化石就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。木化石固定后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。
5． 風大天氣、霜霧天氣和雨天吊裝應采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應有充分照明。
〔四〕防止起重機傾翻
1．起重機行駛的臨時道路必須進行挖平整理、保證堅實、可靠，停放地點必須平坦。
2． 起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質一硬一軟。
3． 起吊木化石時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型木化石時應設牽拉繩。
4．起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現象發(fā)生。未采取可靠的技術措施和未經有關技術部門批準，起重機嚴禁超負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。
5． 起重機應盡量避免滿負荷行駛；在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉(起升與水平轉動或起升與行走)兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。
6． 當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊鉤所懸吊木化石之間應保持5m 以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。
7．雙機抬吊大型木化石時，要根據起重機的起重能力進行合理的負荷分配(吊重質量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75％， 每一臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80％)。操作時，必須在統一指揮下，動作協調，同時升降和移動，并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛人員要相互密切配合，防止一臺起重機失重，而使另一臺起重機超載。
8． 吊裝木化石時，應有專人負責統一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝木化石的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作；指揮信號應事先統一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確。
9． 在風力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。
10． 起重機停止工作時，應剎住回轉和行走機構，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件，并應升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)?！?br /> 五〕防吊裝結構失穩(wěn)
1． 木化石吊裝應按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經計算和采取可靠的技術措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝木化石結構構件。
2． 木化石吊裝就位，應經初校和臨時固定或連接可靠的措施完成后方可卸鉤，最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個木化石，未經臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應設溜繩或斜撐拉(撐)固。
3． 木化石固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。
〔六〕防止觸電
1．吊裝現場應有專人負責安裝、維護和管理用電線路和設備。
2．木化石的運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時，木化石或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關規(guī)定。
3． 使用塔式起重機或長吊桿的其他類型起重機及鋼井架，應有避雷防觸電設備，各種用電機械必須有良好的接地或接零，接地電阻不應大于4Ω，并定期進行地極電阻搖測試驗。
〔七〕起重機械的安全使用與吊裝注意事項
1、司機和指揮人員要經過專業(yè)的培訓，并經培訓部門考核合格后才能上崗作業(yè)，指揮人員在作業(yè)前要熟悉機車的性能并了解所起吊的重量，現場周圍環(huán)境。
2、在吊裝作業(yè)前必須將支腿支設牢固、平穩(wěn)、不傾斜。開始吊裝前吊裝人員必須詳細檢查被吊物是否牢固，任何人不準隨吊裝設備升降。
3、起重機操作人員在操作時，精神要集中，要服從指揮人員指揮。
4、起重機在使用中回轉半徑范圍內嚴禁站人。
5、吊裝作業(yè)時設置警戒區(qū)域掛警示牌，非作業(yè)人員不得入內。
6、嚴禁在風速六級以上或大風、大霧天氣進行吊裝作業(yè)。
7、在吊裝過程中如因故中斷必須采取安全措施。
8、夜晚吊裝作業(yè)必須有充足的照明。
9、吊裝作業(yè)人員在高空移動和作業(yè)時，必須系牢安全帶，作業(yè)人員上下設專用爬梯，作業(yè)平臺腳手板鋪設嚴密。
10、作業(yè)人員時常檢查吊灰斗有無開焊，鋼絲繩有無斷絲、斷股現象，如有隱患立即停止施工，整改后作業(yè)。
〔八〕對起重機械的檢查與驗收
1、檢查
①作業(yè)前檢查：檢查各安全裝置是否齊全有效，檢查方法在作空載試車同時進行各限位試驗，不能只檢驗安全裝置的完好程度，而不按規(guī)定運行實驗。
②作業(yè)中檢查：起重機在施工中起重司機要經常檢查安全保險裝置，力矩限制器、起重機的安全性能以及吊鉤、油絲繩、卡扣等裝置，確認無誤后方可繼續(xù)使用。發(fā)現問題應即使處理，保證起重安全施工。
2、驗收
設備進場驗收：起重機進場后由工地項目負責人、安全員、設備負責人及起重司機對該起重設備的整機進行驗收，驗收合格后由工地安全員填寫設備進場驗收記錄并履行簽字手續(xù)。

木化石的施工工藝
〔一〕木化石底材要求：
木化石的涂裝表面必需達到以下基本的要求：
1. 木化石貼接的表面應保證干燥。
2. 涂裝粘貼表面應保證牢固，采用的粘貼材料必需符合甲方的要求及設計院設計的標準，材料進場前必須進行材料化驗，方可大面積應用于現場施工。
3. 木化石施工前必須對化石的表面進行清理、清潔處理，忌有油脂、霉菌、藻和其它粘附物存留在化石上。
4. 木化石涂裝基本條件——干燥、牢固、清潔三標準，其說明如下： 干燥：化石群表面保養(yǎng)至少半個月（冬季施工一般為4 周）以上，含水率低于8％，化石表面無滲水現象，無裂縫等結構問題的發(fā)生。
牢固：沒有風化松膠物。保證涂裝后結構牢實穩(wěn)固。清潔：在施工過程中，應保證表面沒有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
5. 木化石在施工過程中，如沒有嚴格按照要求進行施工，則會發(fā)生以下情況：
〔1〕 化石底材不符合要求將嚴重影響漆膜性能，化石表面濕度大可能造成漆膜起泡、起皮、剝落以及化石表面滲堿、漆膜失光甚至長霉；
〔2〕 化石底材松動有污物粘附則會影響漆膜附著力，導致起皮、剝落等現象發(fā)生，如有霉菌滋生，更會造成漆膜長霉等嚴重情況發(fā)生。
〔二〕、化石底材處理：
1、木化石群表面保養(yǎng)一周以上，含水率低于8％，清除浮灰污跡及滲出堿份。
2、木化石群表面：
〔1〕 使用粘合劑和膩子，宜薄批而不宜厚刮；
〔2〕 對膩子的要求除了宜批宜打磨外，還應具備較好的強度及持久性;
〔3〕 木化石群表面可能出現問題的處理方法：
原有膠渣等殘留物——用小型電動工具、鏟、刮刀等除去塵灰，粉末，也可人工用水細心進行沖洗。
油脂——用中性洗滌劑清洗。
霉菌——使用高強度去霉劑進行清洗，然后再用清水進行清洗干凈。
〔三〕施工條件
本工程擬采用SMM 溶劑的復合材料，SMM 由于是溶劑型的復合材料，對施工保養(yǎng)條件要求較高，施工保養(yǎng)溫度高于5℃， 環(huán)境溫度低于85％， 以保證成膜的良好。木化石群施工必須考慮天氣因素，避免在雨天、霧天、濕度較大的天氣中施工，如果施工過程中出現雨、霧天氣，必須等化石表面水分蒸發(fā)后或采用輔助工具（熱風烘干機）， 等表面干燥后方可再進行施工?！菜摹撤览匣Ｗo體系
木化石施工完成后，另一重要步驟就是防老化及保護措施，根據收集資料及與有關學者探討得知，木化石群的防老化保護體系，可分為12 步，分別為：清理→縫隙→補縫→調色→底涂→中涂→補色→面涂第一遍→面涂第二遍→等涂層干后再補漆→最后上光→修整打磨。
〔五〕施工技巧
要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的，施工進場前，必須對進行該項目施工的人員進行特殊作業(yè)培訓，經考核合格后，方可進入現場施工。
一般化石采用為氟碳漆，其主要分為三部分：
首先：底材的要求應清潔和牢固
其次：要按照甲方及施工方案確定的施工工藝按順序施工。
最后：必須采用涂裝的方式。
〔六〕施工后處理
施工完畢后，工具需即刻清洗，否則涂料干結后會損壞工具。剩余涂料保持清潔，密閉封存。
〔七〕施工后檢查
施工完畢后，必須對每一柱木化石進行細心的涂裝檢查，確保無漏涂、無色澤不均勻的現象，并對每一根木化石柱的檢查實時進行記錄，保證無誤后，提供一分備案資料交付甲方存檔。在檢查過程中，抽檢其中涂膜厚度是否符合涂層厚度設計要求，確保涂層的質量達到設計及甲方的要求標準。
〔八〕其它各種涂裝材料參數參考
由于設計圖紙沒有設計到采取的材料品種及參數標準，為保證本工程木化石涂裝質量的要求，我司在進行編制投標文件的同時，對市場的一些涂裝材料進行深入了解，收集了一部份有關涂裝材料的參考資料，在編制本施工方案時，認為有必要提供給予甲方及設計單位進行參考，可使得本木化石涂裝工程達到一個非常良好的施工質量。詳見附后：（涂裝材料資料參考）。