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鋼筋混凝土柱常見質(zhì)量通病的防治及加固技術(shù)
[關(guān)鍵詞]鋼筋混凝土柱質(zhì)量通病防治措施加固技術(shù)
現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱是房屋結(jié)構(gòu)中重要的承重構(gòu)件之一。隨著房屋抗震要求的提高和墻體新材料的推廣使用,傳統(tǒng)的住宅磚混結(jié)構(gòu)已逐漸被框架結(jié)構(gòu)所替代,豎向承重構(gòu)件混凝土柱對房屋結(jié)構(gòu)來說就顯得尤為重要了。在對現(xiàn)場質(zhì)量檢查時發(fā)現(xiàn),目前混凝土柱質(zhì)量狀況較混凝土梁板要差得多,一些混凝土質(zhì)量通病在混凝土柱子上反映也比較集中。
1蜂窩、孔洞
1.1產(chǎn)生原因
①混凝土配合比不當(dāng),石子、水泥材料加水量計量不準(zhǔn),造成砂漿少,石子多;
②混凝土攪拌時間短、和易性差;
③澆灌混凝土?xí)r沒有分層澆筑,下料不當(dāng),導(dǎo)致混凝土離析;
④模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失。
1.2防治措施
①應(yīng)嚴(yán)格控制材料的配合比,經(jīng)常檢查,確保材料計量準(zhǔn)確;
②混凝土攪拌時間要適宜,嚴(yán)格執(zhí)行配比,重視外摻劑的使用研究;
③混凝土澆筑高度過高時,要采取切合實際的措施進(jìn)行下料;
④模板縫隙拼接嚴(yán)密,柱底模四周縫隙應(yīng)用雙面膠帶密封,防止漏漿;
⑤澆筑時柱底部應(yīng)先填50mm至100mm厚左右的同柱混凝土級配一樣的水泥砂漿。
⑥控制好下料,保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m;
⑦小蜂窩洗刷干凈后用用1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹平壓實;較大蜂窩或孔洞,應(yīng)鑿去蜂窩薄弱松散處顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級的細(xì)石混凝土澆筑搗實,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
2露筋
2.1產(chǎn)生原因
①在澆筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊移位、或太少、或漏放,使鋼筋緊貼模板外露;
②混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或漏漿;
③結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,導(dǎo)致露筋;
④混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振搗不實;或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋;
⑤木模扳未澆水濕潤,吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,導(dǎo)致露筋。
2.2防治措施
①澆筑混凝土,應(yīng)注意檢查并調(diào)正鋼筋、保護(hù)層厚度;
②當(dāng)鋼筋密集時,應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和和易性良好;
③混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,盡量避免踩踏鋼筋,如有踩彎等及時調(diào)直校正;
④模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙;
⑤表面露筋刷洗干凈后,在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂漿,將露筋部位抹平;露筋較深的,鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈后用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實。
3麻面、缺棱掉角
3.1產(chǎn)生原因
①模板未涂刷或涂刷不均隔離劑;
②木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠,混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,在拆模時棱角被粘掉;
③混凝土振搗不密實;
④拆模時,邊角受重物或外力撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉。
3.2防治措施
①模板在應(yīng)涂刷隔離劑,在混凝土澆筑前應(yīng)充分濕潤,澆筑后應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù);
②拆除柱模板時,混凝土也具有足夠的強(qiáng)度;拆模時注意保護(hù)棱角,避免用力過猛過急;
③混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴(yán)防漏漿;
④麻面處理可采取澆水濕潤后用原配合比的水泥漿或水泥砂漿抹平;缺棱掉角的,可將缺棱掉角處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視損程度用1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或用比原來高一級混凝土搗實補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
4強(qiáng)度偏低,勻質(zhì)性差
4.1產(chǎn)生原因
①隨意改變混凝土配合比,水灰比大,坍落度大;
②攪拌不充分;
③振搗不均勻;
④過早拆模,養(yǎng)護(hù)不到位,早期脫水表面疏松。
4.2防治措施
①確?;炷猎牧腺|(zhì)量,對進(jìn)場材料必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試;
②嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計量準(zhǔn)確,按試驗室確定的配合比及調(diào)整施工配合比,正確控制加水量及外加劑摻量;
③混凝土應(yīng)拌合充分均勻,混凝土坍落度值可以較梁板混凝土小一些,宜摻減水劑,增加混凝土的和易性,減少用水量;
④振搗要均勻密實,截面積較小、高度較高的柱應(yīng)在柱模側(cè)開設(shè)洞口,分段澆筑;
⑤當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度偏低,可用非破損方法來測定結(jié)構(gòu)混凝土的實際強(qiáng)度,如仍不能滿足要求,可按實際強(qiáng)度校和結(jié)構(gòu)的安全度,研究處理方案,采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
5柱頂部砂漿多、石子少,表面疏松、裂縫
5.1產(chǎn)生原因
主要原因是混凝土水灰比大,坍落度大,澆搗速度過快,未分層排除水份,到頂層時未排除水份并二次澆搗。
5.2防治措施
①嚴(yán)格控制混凝土配合比,要求水灰比、坍落度不要過大,以減少泌水現(xiàn)象;
②摻減水劑,減少用水量,大幅度提高混凝土早期或后期強(qiáng)度,提高耐久性、減少收縮和增加混凝土的和易性;
③合理安排好澆筑混凝土柱的次序,適當(dāng)放慢混凝土的澆筑速度,混凝土澆筑至柱頂時,應(yīng)二次澆搗并排除其水份和抹面;
④連續(xù)澆筑高度較大的柱時,應(yīng)分段澆筑,分層減水,尤其是商品混凝土;
⑤如果混凝土柱頂面石子少、表面疏松時,可將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后用比原標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土補(bǔ)好,并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
6有關(guān)鋼筋混凝土柱的加固問題
除了上述所歸納的施工方面造成柱質(zhì)量差的原因外,在實際工程中,常常因為設(shè)計不周、經(jīng)過災(zāi)害等原因,導(dǎo)致鋼筋混凝土柱承載力不足,或者由于改變結(jié)構(gòu)的使用功能而使柱承受的荷載增加等等。當(dāng)出現(xiàn)這些情況時,就需對鋼筋混凝土柱進(jìn)行加固。
鋼筋混凝土柱的加固方式有很多,如:采用增加構(gòu)件或建筑物的截面和配筋的外包混凝土加固法;在混凝土柱的四角或兩面包型鋼的外包鋼加固法;使用纖維增強(qiáng)聚合物修復(fù)加固混凝土結(jié)構(gòu)的碳纖維布加固法;運(yùn)用結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼在建筑物表面的粘鋼加固法;采用外加預(yù)應(yīng)力型鋼撐桿對混凝土柱進(jìn)行加固的預(yù)應(yīng)力撐桿加固法;受火災(zāi)或施工差錯引起混凝土柱的強(qiáng)度下降而進(jìn)行的局部加固法,以及將上述方法合用的復(fù)合加固法等。
增大截面加固法具有施工工藝簡單、對構(gòu)件承載力提高較大、適用面廣的優(yōu)點,但其施工工作量較大,且對構(gòu)件尺寸和自重增加較大。
外包鋼加固法也是一種使用面較廣的傳統(tǒng)加固方法,分濕式與干式兩種情況。兩者相比,干式外包鋼施工更為簡便,但承載力提高量、整體工作性能及受力特點不如濕式外包鋼有效,但濕式外包鋼加固施工較為復(fù)雜。外包鋼加固法的施工簡便、現(xiàn)場作業(yè)量小、構(gòu)件尺寸增加小、可大幅提高構(gòu)件的承載力的優(yōu)點,但其用鋼量大,加固費(fèi)用較高,且其對混凝土橫向約束較低。
碳纖維布加固混凝土柱具有施工便捷、耐腐蝕、適用面廣、不增加結(jié)構(gòu)尺寸、自重輕等優(yōu)點,是近年來應(yīng)用較多且發(fā)展很快的一種加固方法,也成為國內(nèi)外研究機(jī)構(gòu)研究的熱點。最常采用的是橫向包裹的方式,它可較大地提高柱的延性,但由于碳纖維布是一種各項異性的材料,其纖維方向的強(qiáng)度與彈模遠(yuǎn)大于其垂直纖維方向的強(qiáng)度與彈模,故其對加固柱的極限承載力提高幅度不大。
最值得一提的是粘鋼加固法。它是比較新穎的一種加固方法,即在混凝土構(gòu)件表面用特別的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板,以提高結(jié)構(gòu)承載力的一種加固方法。該方法始于上世紀(jì)60年代,優(yōu)點是簡單、快速、不影響結(jié)構(gòu)外形,施工時對生產(chǎn)和生活影響較小。在國際上它是一種適用面較廣的先進(jìn)的加固方法。不僅在建筑上使用,而且在公路橋梁也普遍采用。
參考文獻(xiàn):
[1]混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002).
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