淺識鋼板倉的技術(shù)特性

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人們用鋼板庫儲糧始于上世紀(jì)初三十年代。最初階段的鋼板庫是鉚接式的，用6～10mm的鋼板鉚接，非常牢固。
第二階段的鋼板庫是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉。焊接倉的氣密性很好，由于壁厚，強(qiáng)度大，可建高度高，使用壽命達(dá)50~80年。 　　
第三階段的鋼板庫是薄壁倉。上世紀(jì)50年代中期，為了適應(yīng)散糧運輸?shù)男枰_始使用薄壁鋼板庫。最常見的是螺栓裝配式波紋鋼板庫。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機(jī)械化、自動化程度高、效率高等特性。開始階段，由于倉壁薄(0.4~4mm)，倉內(nèi)外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲糧。同時懷疑薄壁鋼板庫的使用壽命。
        在十幾年的研究和探索實踐中逐步認(rèn)識了這些問題，特別從上世紀(jì)70年代初用標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)行生產(chǎn)后得到了大規(guī)模的發(fā)展。
        1、鋼板庫的特點
       1.1安全儲糧 　　人們對倉壁太薄、溫差大、有結(jié)露等存在的現(xiàn)象，懷疑會損壞糧食。實踐證明了薄壁倉是不會損壞糧食的。通常注意控制進(jìn)糧水分(一般不超過13%)。雖然壁薄，外界溫度易傳入，但糧食是很好的絕熱體，只有15cm以內(nèi)的糧溫有變化。同時吸熱快，散熱也快。糧倉內(nèi)由于有測溫裝置，因此在控制室就可以進(jìn)行極為方便的檢測。一旦糧溫有變化，便可適當(dāng)處理。鋼板庫受外界影響，溫差很大，容易結(jié)露。因此在倉頂設(shè)排氣管道和安裝軸流風(fēng)機(jī)是非常必要的。在倉底設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置，鋪設(shè)通風(fēng)管道。用移動式的風(fēng)機(jī)通風(fēng)進(jìn)行實施安全儲糧的有效措施。還可用移動式冷卻通風(fēng)裝置使糧食處于低溫5~15℃下保管。自從人們掌握了這一技術(shù)后，加上原有的一些糧食處理技術(shù)，如清掃、篩選、分級、除塵及管理上的一套成熟和完整的辦法：如倒倉、啟動倉內(nèi)翻糧系統(tǒng)等。薄壁倉的儲糧是安全的。
        1.2使用壽命 　　人們對糧倉的壽命一般只考慮其物理壽命不考慮其技術(shù)壽命。自從新技術(shù)革命后，人們認(rèn)識到使用周期應(yīng)縮短，倉庫的壽命根據(jù)用途地點要的不同一般考慮20~50年，薄壁鋼板庫能應(yīng)技術(shù)壽命的需要。適應(yīng)糧倉變遷的要求，螺栓裝配式鋼板庫就具有拆遷方便的優(yōu)越性。通通過長期實踐證實，采用標(biāo)準(zhǔn)材料并對薄板表面進(jìn)行雙南鍍鋅熱處理或其他途層處理，將能滿足使用年限的要求。鍍鋅薄板壓成波紋形狀，將大大增強(qiáng)其強(qiáng)度，牢固耐用。
        1.3材料 　　隨著鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼材的產(chǎn)量、質(zhì)量和品種等問題均能滿足建倉的要求。當(dāng)前鋼板庫采用的原材料有黑鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板、鋁-鎳板復(fù)合鋼板、涂塑鋼板、玻璃涂層、搪瓷鋼板、不銹鋼板等。
        1.4完善的技術(shù)配套 　　鋼板庫除筒倉外還有相應(yīng)的完善的技配套工作。例如機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、自控系統(tǒng)、檢測裝置、監(jiān)控裝置和技術(shù)服務(wù)等。機(jī)械設(shè)備包括：輸送機(jī)械、稱重機(jī)械、清理機(jī)械、通風(fēng)機(jī)械、保管器械。有了以上這些機(jī)械設(shè)備，就能完成工藝流程中需要的任務(wù)。 　　在控制室里將各種控制信號集中在控制板面或電腦上，這樣可直觀地顯示出設(shè)備的運行狀態(tài)，操作簡單快速安全、工作可靠，操作人員只需在控制室內(nèi)操作，就可以管理整個筒倉，提高了效率。 　　檢測裝置也配置齊全。常用的檢測裝置如原糧品質(zhì)快速化驗裝置、測溫裝置、料位裝置等，監(jiān)控裝置如設(shè)備安全運行裝置等。 　　另外在管理上作好技術(shù)服務(wù)工作。高質(zhì)量服務(wù)，使用戶對薄壁鋼板庫的使用無后顧之優(yōu)。
       2、鋼板庫的類型
      2.1鼎立鋼板庫 　　由于解決了使用安全性、壽命、材料和配套設(shè)施問題，薄壁鋼板庫得到了迅速的發(fā)展。1968年德國人利浦發(fā)明了用SNI型專用設(shè)備建造螺旋雙層鋼板庫(簡稱利浦倉)。1969年在德國建成第一個鋼板庫。我國八十年代中購得鋼板庫建造許可權(quán)并建成國內(nèi)第一個鋼板庫。 　　鼎立SM型專用設(shè)備由成型機(jī)、彎折機(jī)、開卷機(jī)和承載機(jī)架組成。成型機(jī)主要是把原料彎曲并初步加工成型面。同時把材料彎成所要求的筒倉直徑圓形。彎折機(jī)主要將配合好的材料折彎、咬口扎制在一起放在開卷機(jī)上，能將板展開。承載支架能給定筒倉的正確直徑。向上舉升的倉體附著在它上面，它能承載螺旋上升的筒倉體。SM30能夠彎折1 .5-3mm的板材。SM40能夠折彎2~5mm的材料。SM35和SM45型是能卷復(fù)合板的機(jī)組。施工時將495 mm寬的卷板送人成型機(jī)扎制成所需的幾何形狀，再通過折彎機(jī)彎折、咬口、圍繞著筒倉一側(cè)形成一個30~40mm寬的連續(xù)環(huán)繞的螺旋凸條，在結(jié)構(gòu)上起到了加強(qiáng)筒倉強(qiáng)度的作用。同時對筒倉的穩(wěn)定性和延長壽命起到積極的作用。鼎立鋼板庫的倉體直徑在3.5~20m以內(nèi)選擇，高度可在30m以下選用。
     2.2螺栓裝配式鍍鋅波紋板鋼板庫 　　八十年代初，我國開發(fā)出第一批螺栓裝配式波紋鋼板庫。裝配式的墻體主要由壓型鋼板和乙型鋼立筋組成。小倉、矮倉可以不設(shè)立筋或只設(shè)單筋(每塊墻板對應(yīng)一根立筋)。大倉、高倉必須設(shè)雙筋。且立筋壁厚要逐漸加厚。壓型鋼板從上到下要逐次加厚。波紋形成后再經(jīng)過沖孔工序、彎弧工序和鍍鋅工序等完成預(yù)制墻板工序，包裝后運往倉庫或現(xiàn)場。
      3、鋼筋混凝土筒庫與薄壁鋼板庫技術(shù)特性對比 　　我國的鋼板庫目前在糧食加工廠應(yīng)用較多。面粉廠、飼料廠、油廠、食品廠、淀粉廠、酒廠、烘干車間等的原料庫應(yīng)用較多，約占整個鋼板庫數(shù)量的95%以上。在倉儲上用的較少。這主要是加工廠的原料庫儲糧時間短，周轉(zhuǎn)快，要求機(jī)械化程度高，每天要使用，效率較高。大中型廠均使用鋼筋混凝土筒庫和薄壁鋼板庫，為了便于比較，列表1鋼筋混凝土筒倉和薄壁鋼板庫技術(shù)特性對比表，供選用時參考