尾礦壩鋼筋砼排洪管的施工技術

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摘要：本文結合陜西鳳縣四方金礦荒草溝尾礦壩排洪管道工程，根據(jù)自己多年來的工作經(jīng)驗對該工程的主要施工布署進行了分析。著重提出尾礦壩排洪管的幾點建議及對策。 

關鍵詞：尾礦壩排洪管施工  中圖分類號：tu74文獻標識碼：a 文章編號：  一、工程概述  陜西鳳縣四方金礦荒草溝尾礦壩排洪管道工程 ,其管長約 1100米 ,有 1～4號排水井 4個 ,集水池 1個 ,均為 c20 p6鋼筋防水砼結構。排水管的管道內徑 2米 ,每隔 8米設 20毫米寬伸縮縫一道 ,另外遇地基變化處與排水井連接處均需設有沉降縫。沉降縫、伸縮縫間均埋設 652型橡膠止水帶 ,縫內填瀝青油麻填料 ,外側鋪 sbs彈性體瀝青卷材 ,再外包 c20鋼筋砼套管 (該砼套管為現(xiàn)澆砼)。  本工程所處地理位置的地表為礫石土或強風化巖石層 ,設計要求管道底必須落在新鮮基巖上 ,對于地基低于設計墊層以下部分 ,用m15水泥砂漿砌 mu50毛石補平。本地區(qū)海拔高度為 1350米 ,全年無霜期為 190天左右 ,年最低溫度為零下 20℃,平均降雨量約 450毫米 ,年最大降雨量 約600毫米 ,降雨量多集中在 7～9月份 ,最長連續(xù)降雨日 15天。本排洪管占地較長 ,沿山谷谷底布設 ,地勢較陡 ,土方開挖、運輸均十分不便 ,砼澆筑量較大 ,運距較長 ,現(xiàn)場尚無水、設施 ,因全年無霜期短 ,工期要求緊 ,而可施工期內降雨量集中 ,降雨量又大 ,施工期間的防洪工作非常重要。  二、施工的主要布署  1、排洪管道的模板工程分別情況采取的位置為內圈筋放在管的上下位置 ,外圈筋則放在管的左右兩側。鋼筋綁扎 8米為一段 ,漸變段 (與排洪并相接排洪管段)整長為一段 ,馬登用φ22螺紋筋制作 ,間距 0. 5米放置一個。  2、板工程 :管道內模采用定型鋼木模板支設 ,每組長 2米 ,由 6塊等弧長定型鋼木模板拼裝而成一組管道內模。每塊定型鋼木模板的弧線部分用 50毫米厚木板鑲釘 40 * 50板條 ,板條間距 110毫米 ,然后用 0. 5毫米厚鐵皮釘于木方表面。管道外膜直線部分采用組合鋼模板支設 ,距墊層高度 200毫米處用對拉片鎖定模板 ,對拉片沿排洪管縱向間距 0. 6米一個布置 ;起孤部分用∠50 * 5做吊架 ,勾頭螺栓 m12吊p1015鋼模板 ,弧頂留 500～ 600毫米寬下灰孔 ,同時在兩側起弧部分留 300毫米寬砼振搗口。  三 、充分重視的幾個問題  1、海拔高度為 1350米、霜期多雨的山區(qū)施工這一類型的工程 ,如要在一年內同時完成尾礦壩工程與排洪管工程就要求尾礦壩與排洪管同時開工 ,這就必須制定嚴密的施工計劃。該尾礦壩的基本情況為土石方堆筑碾壓壩 ,土工布防水 ,初期壩高 50米 ,長 250米 ,寬 200米 ,坡度 1 :20 ,土石方量約 49萬立方米。尾礦壩與排洪管同時開工。排洪管在穿過壩體段的施工必須由下向上趕工 ,以減少對壩體施工工期的影響 ,要在現(xiàn)場暫時留出約 3米寬的砼運輸停車位。排洪管在出壩體段施工必須從上向下 ,隔段 (節(jié))施工 ,要求從上向下施工是因為從壩體方向向 1號井走 ,山谷越來越高 ,且越來越窄 ,采取這種方式施工可減少修筑施工用臨時道路工程量 ,避免施工完的管道影響車輛通行  2、排洪管的砼澆筑時間與墊層的砼澆筑時間相隔不可太短 (至少相隔 3天)。以免墊層砼強度過低在進行排洪管的砼澆筑時 ,管道內模被澆筑的砼擠壓所產生的上浮力將墊層內鐵件拔出 ,造成不應有的質量事故。  3、須制定嚴格的爆破施工安全措施。因施工現(xiàn)場多工種 ,多設備交叉作業(yè) ,爆破安全措施必須得力。  四、體會  在陜西四方金礦尾礦壩系統(tǒng)排洪管工程的施工中通過采取上述不同措施 ,施工質量、工程進度都得到了較好的保證 ,降低了施工成本。而制定經(jīng)優(yōu)化組合的施工方案 ,不僅要在施工中嚴格貫徹 ,又能結合實際在施工中及時調整個別工序 ,是優(yōu)質、高效地在較短的時間內既完成尾礦壩壩體施工又完成排洪管工程施工的重要管理基礎。  參考文獻  [1] 常士驃，等．工程地質手冊(第三版)．北京：中國建筑工業(yè)出版社，1992．  [2] 中華人民共和國建設部．巖土工程勘察規(guī)范(gb50021—2001)．北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002．  [3] 中華人民共和國建設部．建筑邊坡工程技術規(guī)范(gb50330—2002)．北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002．  注：文章內所有公式及圖表請用pdf形式查看。