生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目管理系統(tǒng)

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 　　為了滿足人們?nèi)找嬖鲩L的電力需求，近年來生產(chǎn)行業(yè)正以前所未有的速度發(fā)展。然而，為了應(yīng)對不斷升級的市場競爭，嚴(yán)格控制生產(chǎn)項(xiàng)目的成本是必要和重要的。

　　一、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)經(jīng)營的重要性

　　標(biāo)準(zhǔn)化是質(zhì)量管理的重要前提，是實(shí)現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化的需要。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)，工作標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是從管理標(biāo)準(zhǔn)中分離出來的，是管理標(biāo)準(zhǔn)的一部分。

　　技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要分為原料輔料標(biāo)準(zhǔn)、工藝工裝標(biāo)準(zhǔn)、半成品標(biāo)準(zhǔn)、成品標(biāo)準(zhǔn)、包裝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。它控制沿著產(chǎn)品形成的線投入每道工序的材料質(zhì)量，并在不同層次上檢查和建立卡片，以保持生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。

　　二、生產(chǎn)行業(yè)的管理難題

　　生產(chǎn)行業(yè)由于其行業(yè)的特殊性，導(dǎo)致其面對著更為復(fù)雜的管理難題。

　　1.生產(chǎn)整合難

　　產(chǎn)品檢驗(yàn)等數(shù)據(jù)不能跟其他系統(tǒng)聯(lián)動，產(chǎn)出質(zhì)量分析報(bào)告要人工統(tǒng)計(jì)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

　　2.物料多難搞清

　　生產(chǎn)料件種類繁多，制造原廠商到代理商各自貼條碼，物料追溯困難。

　　3.物料找料難

　　找料難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力還容易找錯(cuò)料，一旦上錯(cuò)料整塊板報(bào)廢，對倉管人員要求高。

　　4.無數(shù)字化

　　共用料上料無算法，人為判斷多，無法分析，成本核算粗泛。

　　三、生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目管理系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率

　　全流程解決方案能夠幫助電子行業(yè)從研發(fā)到生產(chǎn)以及售后等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)管理精進(jìn)，提高營運(yùn)效能。

　　1.物料采購

　　供應(yīng)商平臺管理，從采購單開始追溯，不再為原廠、代理商多條碼困擾。

　　2.生產(chǎn)計(jì)劃

　　共用料算法符合行業(yè)特性，智能備料出庫;單任務(wù)備料、多任務(wù)備料、結(jié)合機(jī)臺型號一料多站因素、多策略備料、考慮計(jì)劃排產(chǎn)、考慮庫存數(shù)量。

　　3.倉儲管理

　　電子料智能貨架亮燈指示引導(dǎo)取料，簡單化、省人、省時(shí); 退倉余料可自動清點(diǎn)、貼標(biāo)簽、自動回收，算法合理，用料精準(zhǔn)，成本核算輕松。

　　4.質(zhì)量管理

　　儀器儀表的高度集成，數(shù)據(jù)集成自動回饋;自動完工入庫數(shù)據(jù);追溯一鍵追溯從成品到原材料全過程追溯。

　　四、泛普軟件生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目管理引領(lǐng)企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展

　　泛普軟件增是增效益、增產(chǎn)能，降是指降成本、降能耗。通過自動化的管理手段去提高生產(chǎn)效率，利用自動化系統(tǒng)信息管制，達(dá)到提前預(yù)防降低不良率、減少報(bào)廢,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

　　泛普軟件為企業(yè)注入創(chuàng)新活力。引領(lǐng)智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，推動智能制造的實(shí)現(xiàn)，從而向企業(yè)規(guī)?；?、產(chǎn)品集成化、管理現(xiàn)代化的經(jīng)營格局發(fā)展。