工程建設項目管理信息系統(tǒng)

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　　計劃和預測管理難點及項目進度成本控制管理系統(tǒng)解決方案

　　1、企業(yè)在計劃和預測管理中遇到的難點問題

　　(1)需求不斷變化，預測困難

　　電子產(chǎn)品市場變化快，準確的預測對整個后續(xù)工作的影響是非常大的。有些產(chǎn)品的銷售和季節(jié)有關系，有的則是逐月增長，有的是呈線形增長，有的是幾何基數(shù)增長。而且為方便后續(xù)備料，還需將一般的月預測分解到每一周或是每一天，因此需提供若干預測模型供廠商使用，以便簡化預測工作。

　　(2)按訂單生產(chǎn)，插單需求處理麻煩

　　企業(yè)按預測或訂單備料并將生產(chǎn)指令下達生產(chǎn)后，對于臨時的訂單需求往往來不及重新計算計算物料需求，即使有條件重新RUN物料需求計算，配置化的訂單需求也需要技術部門重新設定產(chǎn)品BOM才能夠展開計算，這在實務中往往又增加了很多工作的難度和時間，因此對于臨時的訂單需求其結果往往是計劃人員根據(jù)經(jīng)驗進行判斷并進行排產(chǎn)，非常缺乏科學性。

　?。?）訂單數(shù)量多，跟蹤困難，容易造成交貨進度延遲

　　眾多的客戶群加上龐大又不斷變化的訂單，使得管理單位常常無法清楚掌握訂單采買及生產(chǎn)的進度，以致影響交貨進度，因此希望能依據(jù)客戶訂單號對采購的執(zhí)行情況和生產(chǎn)進度進行跟蹤。。因此提高準交率，也提高客戶滿意度。

　　2、產(chǎn)品管理需求分析及泛普產(chǎn)品說明

　　滿足預測和訂單沖抵，滿足滾動計劃

　　泛普ERP提供了按類別、按系列做預測，并提供了純預測和純訂單的生產(chǎn)方式，預測+訂單的無機關聯(lián)生產(chǎn)方式，以及預測與訂單五種有機關聯(lián)生產(chǎn)方式，保持了計劃的動態(tài)滾動性，將誤差減至最小。

　　系統(tǒng)同時提供了客戶訂單與零部件預測計劃的抵消，解決計劃來源的多樣性從而保證計劃不多不少剛好及時可行。

　　3、支持ATO、PTO模型的物料清單

　　系統(tǒng)支持ATO，PTO等模型BOM，可方便企業(yè)在應用系統(tǒng)時快速配置產(chǎn)品，同時對BOM也可以做到版本的管理。部分電子電器產(chǎn)品存在大量零部件選配要求及散件集成發(fā)貨要求，提供了完善的選配管理(ATO/PTO)，方便的產(chǎn)品結構選配建立、修改，并按選配BOM執(zhí)行生產(chǎn)、采購及領發(fā)料管理。大大降低了企業(yè)BOM維護的數(shù)量。

　　針對電子行業(yè)經(jīng)常插單的需求，泛普ERP提供了SRP功能，可以針對插單的訂單來計算供需狀況，系統(tǒng)能夠提供為訂單準備哪些物料和多少數(shù)量，以便于及時響應市場的需求，保證交付。

　　4、自動排產(chǎn)，可視化訂單排程與變更

　　針對電子行業(yè)針對完全按訂單生產(chǎn)和排產(chǎn)的企業(yè)，泛普提供了銷售訂單自動排產(chǎn)的行業(yè)插件，通過銷售訂單對應產(chǎn)品的關鍵標準工時來管理負載，根據(jù)產(chǎn)能負載平衡來安排排產(chǎn)，排產(chǎn)后的產(chǎn)能負載平衡以圖表的方式展現(xiàn)，一目了然，可以批量由銷售訂單下達生產(chǎn)，生成生產(chǎn)訂單。

　　直觀的掌握計劃安排;

　　靈活的鼠標拖帶調(diào)整可反寫訂單進度;

　　清晰反應訂單進展狀態(tài)。

　　5、計劃溯源，客戶訂單的全程跟蹤

　　系統(tǒng)提供了以訂單為獨立需求的MPS、MRP、資源需求計劃、訂單 成本模擬、訂單的全程跟蹤，并可以對客戶定單做到跨部門的及時有效的全程跟蹤，從預計完工期到各加工車間、工段、工作中心、工藝加工現(xiàn)狀，質(zhì)量及材料消耗、所用資源、消耗工時、成本、料品　批次等