濕噴樁試驗方案10p

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1、施工要求
（1）樁位布置：按等邊三角形梅花型排列，布樁范圍為路基范圍及至路基坡角線外1m。
（2）樁徑0.5m，樁長6～10米不等，間距1.5米，樁體水泥摻量15%，約每立方米加固土體水泥用量280kg，水泥粉體采用425#新鮮硅酸鹽水泥，水泥漿液水灰比0.4～0.5。
（3）場地處理：首先應(yīng)挖除耕莖土及建筑垃圾等雜填土，濕噴樁停灰面為地面清表線下30cm。濕噴樁施工結(jié)束后，應(yīng)挖除樁頂浮土，回填30cm砂礫材料，碾壓密實后作為路基墊層。施工期應(yīng)做好場地排水工作。
（4）單根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格控制起噴及停噴高程，不得間斷，以保證濕噴樁長度。如遇停機(jī)或機(jī)械故障停噴，應(yīng)及時記錄中斷高程，待恢復(fù)正常后立即進(jìn)行復(fù)攪，復(fù)攪重疊長度不小于1m，如中斷時間超過12小時，則應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。儲灰罐容量不應(yīng)小于單樁用灰量加50kg。
（5）為保證樁底施工質(zhì)量，當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿坐底30S，S使?jié){液完全到達(dá)樁底端。對樁身上端1/3樁長范圍，應(yīng)采取復(fù)攪措施，將此范圍內(nèi)的漿液分兩次噴入，使攪拌效果更佳。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻性密實。
（6）水泥攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗，確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌頭噴漿口的時間、預(yù)攪下沉速度、提升噴漿速度、攪拌轉(zhuǎn)速等參數(shù)。宜用流量泵控制輸漿速度，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。
（7）制備好的水泥漿液不得離析，泵送必須連續(xù)?？刂茲{液的罐數(shù)、水泥和外摻劑的用量及泵送漿液的時間應(yīng)有專人記錄。
（8）整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。
（9）施工間隔期間，應(yīng)及時清洗集料斗和全部管路中線中的殘留漿液，直到基本干凈，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。