合肥某居住景觀施工組織設(shè)計(jì)（四）

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　　6.5.2混凝土墊層施工

　　6.5.2.1施工準(zhǔn)備

　　6.5.2.1.1材料要求

　　6.5.2.1.1.1水泥：宜用 325 號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。

　　6.5.2.1.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%.

　　6.5.2.1.1.3石子：卵石或碎石，粒徑為 5～32㎜，含泥量不大于 2%.

　　6.5.2.1.2主要機(jī)具設(shè)備

　　混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。

　　6.5.2.1.3作業(yè)條件

　　石子墊層已驗(yàn)收完畢。穿過地面墊層中的各類管線已安裝完，并辦完隱檢手續(xù)。

　　6.5.2.2施工操作工藝

　　6.5.2.2.1工藝流程：

　　基層處理→找標(biāo)高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平養(yǎng)護(hù)

　　6.5.2.2.2基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。

　　6.5.2.2.3找標(biāo)高、彈水平控制線：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀打出標(biāo)高控制樁。

　　6.5.2.2.4混凝土攪拌

　　6.5.2.2.4.1、根據(jù)配合比，核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)椋菏?rarr;水泥→砂→水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90秒。按《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按100㎡不應(yīng)少于一組。

　　6.5.2.2.4.2鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于6㎝（按設(shè)計(jì)）。為了控制墊層的平整度，可在地面打入小木樁，拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距 2米左右）。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。 鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為 0.4～0.5），然后從一端開始鋪設(shè)。

　　6.5.2.2.4.3振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過 20㎝時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。

　　6.5.2.2.4.4找平：混凝土振搗密實(shí)后，以水平標(biāo)高線及水準(zhǔn)儀校正為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。

　　6.5.2.2.4.5養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在12小時(shí)左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7天。

　　6.5.2.2.4.6冬期施工操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于＋5○。如在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的 +3%.小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于5.0N/㎜2.

　　6.5.2.2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　6.5.2.2.5.1保證項(xiàng)目

　　6.5.2.2.5.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。

　　6.5.2.2.5.1.2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

　　6.5.2.2.5.1.3評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

　　6.5.2.2.6成品保護(hù)

　　6.5.2.2.6.1在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 12MPa 以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。

　　6.5.2.2.6.2在施工操作過程中，注意運(yùn)混凝土小車不要碰動(dòng)其他已成型產(chǎn)品，并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好水、電氣等設(shè)備暗管。

　　6.5.2.2.6.3混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工，如繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。

　　6.5.2.2.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　6.5.2.2.7.1混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成。基底未灑水太干燥和墊層過薄，也會(huì)造成不密實(shí)。

　　6.5.2.2.7.2表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗臺(tái)再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。

　　6.5.2.2.7.3不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段、分倉進(jìn)行澆筑、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足6㎝ 等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。

　　6.6地面水洗石施工

　　6.6.1施工準(zhǔn)備

　　6.6.1.1 材料及主要機(jī)具

　　6.6.1.1.1 水泥：325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)采用同批產(chǎn)品。水泥一般為白水泥。

　　6.6.1.1.2 砂：中砂。使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。也可以不用砂。

　　6.6.1.1.3 小豆石：粒徑為5～8mm為宜（根據(jù)設(shè)計(jì)要求），含泥量不大于1%，用前過二遍篩，用水沖凈備用。

　　6.6.1.1.4 其他材料：107膠、YJ302界面處理劑等。

　　6.6.1.1.5 顏料：應(yīng)用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。

　　6.6.1.1.6 主要機(jī)具：應(yīng)備有手壓泵2～3臺(tái)（根據(jù)水洗石量多少及施工人員數(shù)量決定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大（小）水桶、軟（硬）毛刷子等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。

　　6.6.1.2 作業(yè)條件：

　　6.6.1.2.1 地面已經(jīng)找平及結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收合格。

　　6.6.1.2.2地面清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。

　　6.6.1.2.3 水洗石大面積施工前應(yīng)先做樣板，確定配合比和施工工藝，責(zé)成專人統(tǒng)一配料，并把好配合比關(guān)。

　　6.6.2 操作工藝

　　6.6.2.1 工藝流程：

　　地面找平清理→做灰餅→地面刮漿→抹豆石漿→反復(fù)揉壓沖刷拍實(shí)→鐵抹子壓光、壓實(shí)→用手壓泵沖洗豆石→清理

　　6.6.2.2 基層處理：把找平好的地面用鋼絲刷或塑料刷將粉塵刷掉，清水沖洗干凈，澆水濕潤(rùn)。

　　6.6.2.3根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或用粘貼銅分隔條作為標(biāo)高控制點(diǎn)。

　　6.6.2.4采用混凝土界面處理劑對(duì)基層進(jìn)行處理，其操作方法為：在清洗干凈的混凝土基體上，涂刷“處理劑”一道，隨即緊跟著抹水泥砂漿，要求抹灰時(shí)處理劑不能干。

　　6.6.2.5 抹水泥豆石面層：界面劑抹完后，緊跟著抹1：2（水泥﹕豆石）豆石漿（根據(jù)設(shè)計(jì)顏色調(diào)配好），并及時(shí)用小杠檢查其平整度（抹豆石層要高于分格條1mm），然后將豆石層壓平、壓實(shí)。

　　6.6.2.6 修整、噴刷：將已抹好的豆石面層拍平壓實(shí)，將其內(nèi)水泥漿擠出，用刷子蘸水泥漿刷去，重新壓實(shí)溜光，反復(fù)進(jìn)行3～4遍，待面層開始初凝，指捺無痕，用水刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟著用手壓泵的噴頭噴水沖洗，噴頭一般距地面10～20cm，把表面水泥漿沖洗干凈露出豆石，最后用小水壺澆水將豆石表面沖凈。

　　6.6.2.7 操作程序：按地面泛水從高向低施工。大面積水洗石一天完不成，繼續(xù)施工沖刷新活前，應(yīng)將頭天做的水洗石用水淋透，以備噴刷時(shí)沾上水泥漿后便于清洗，防止污染地面，岔子應(yīng)留在分格縫上。

　　6.6.3 冬雨期施工：

　　6.6.3.1 冬期施工為防止灰層受凍，配合比改為1﹕1.5.

　　6.6.3.2 抹灰砂漿應(yīng)使用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于+5℃。

　　6.6.3.3 抹灰層硬化初期不得受凍。

　　6.6.3.4 進(jìn)入冬期施工，砂漿中應(yīng)摻入能降低冰點(diǎn)的外加劑，加氯化鈣或氯化鈉，其摻量應(yīng)按早七點(diǎn)半大氣溫度高低來調(diào)整其砂漿內(nèi)外加劑的摻量。

　　6.6.3.5 嚴(yán)冬階段不得施工。

　　6.6.3.6 雨期施工時(shí)注意采取防雨措施，剛完成的水洗石地面如遇暴雨沖刷時(shí)，應(yīng)注意遮擋，防止損壞。

　　6.6.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　6.6.4.1 灰層粘結(jié)不牢、空鼓：原因是基層未澆水濕潤(rùn)；基層沒清理或清理不干凈；每層灰跟得太緊或一次抹灰太厚；打底后沒澆水養(yǎng)護(hù)；分格條兩側(cè)空鼓是因?yàn)槠饤l時(shí)將灰層拉裂。應(yīng)注意基層的清理、澆水；每層灰控制抹灰厚度不能過厚；打底灰抹好24h注意澆水養(yǎng)護(hù)。

　　6.6.4.2 地面臟、顏色不一致：水洗石地面沒抹平壓實(shí)，凹坑內(nèi)水泥漿沒沖洗干凈，或最后沒用清水沖洗干凈；原材料一次備料不夠；水泥或豆石顏色不一致或配合比不準(zhǔn)，級(jí)配不一致。操作時(shí)應(yīng)反復(fù)揉壓抹平，使其無凸凹不平之處，最后用清水沖刷干凈。要求水洗石配合比有專人掌握，所用水泥、豆石應(yīng)一次備齊。

　　6.6.4.3 裂縫：原因是面層厚度不一，壓活遍數(shù)不夠，灰層不密實(shí)也易形成抹紋或龜裂；要求打底灰一定要平整，面層施工一一要按工藝標(biāo)準(zhǔn)邊刷水邊壓，直至表面壓實(shí)、壓光為止。

　　6.6.4.4 水洗石留槎混亂，整體效果差：刷石槎子應(yīng)留在分格條中，或獨(dú)立裝飾部分的邊緣處，不得留在塊中。

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