國(guó)內(nèi)首套自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)燒結(jié)煙氣活性焦凈化系統(tǒng)開(kāi)工

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9月1日，中冶北方工程技術(shù)有限公司總承包建設(shè)的聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司2號(hào)450平方米燒結(jié)活性焦煙氣凈化工程開(kāi)工。

該工程是國(guó)內(nèi)建設(shè)的首套具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化的燒結(jié)煙氣活性焦凈化裝置，可對(duì)燒結(jié)煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、二噁英、粉塵及重金屬污染物進(jìn)行綜合脫除，脫硫效率達(dá)到92％以上，符合當(dāng)前環(huán)保要求和燒結(jié)煙氣凈化技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。工程設(shè)計(jì)每年可減少二氧化硫排放9210噸、粉塵排放670噸、氮氧化物排放1758噸，生產(chǎn)濃硫酸1.5萬(wàn)噸，節(jié)能減排效果顯著，預(yù)計(jì)于2015年4月投運(yùn)。

該工程應(yīng)用的燒結(jié)煙氣活性焦凈化系統(tǒng)是由中冶北方與上?？肆颦h(huán)?？萍脊煞萦邢薰竟餐邪l(fā)推廣，目前已形成了完整的工藝技術(shù)包，擁有煙氣系統(tǒng)、吸附—解析系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制酸系統(tǒng)等全過(guò)程技術(shù)集成能力，并實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的全部國(guó)產(chǎn)化。這一突破性的進(jìn)展，大大減少了項(xiàng)目的建設(shè)投資和運(yùn)行費(fèi)用。與其他煙氣凈化工藝相比較，活性焦干法凈化工藝可實(shí)現(xiàn)污染物的協(xié)同處理；產(chǎn)出的副產(chǎn)品為98%的濃硫酸，可用于鋼鐵企業(yè)軋鋼酸洗工序，有較高的利用價(jià)值，同時(shí)，回收的碎焦粉可作為燃料使用；主體工藝無(wú)廢水產(chǎn)生，無(wú)自產(chǎn)固體廢物；整體能耗較低；設(shè)備維護(hù)費(fèi)用較低，運(yùn)行維護(hù)方便。