工具式懸掛腳手架施工工法

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1、適用范圍
    本懸掛架適用于鋼筋砼墻體的多層，高層結構以及有較大筋砼梁的結構的主體及裝飾工程的施工。由于腳手荷載全部由墻體承受，因此懸掛架施工的墻體厚度應滿足：若墻體兩側對應位置同時使用懸掛架墻厚Lmin=250mm；若墻體單側使用懸掛架時墻厚Lmin=300mm。
    2、機具設備
    吊車一臺、活扳手四把
    3、勞動力組織
    懸掛架吊裝期間：架子工4人，分成2班；雜工2人；吊車司機1人；吊車指揮1人；起重工1人；技術員1人。
    4、施工工序
    4.1埋設錐體
4.1.1埋設形式
    預埋錐體有4種埋設形式（見圖3）。技術人員可根據墻體厚度和墻體單、雙側使用懸掛架選擇合適的埋設形式，并根據懸掛架布置平面圖畫出錐體埋設布置圖。
    4.1.2錐體布置
4.1.2.1錐體埋設標高：墻體混凝土澆筑標高向下300mm處。
    4.1.2.2錐體埋設間距：依據錐體上部懸掛架的型號來確定。GJ3.0下部錐體布置（見圖4）；而GJ4.5和GJ6.0下部錐體間距為1500mm，每榀懸掛架兩端懸挑750mm在墻體陰、陽角處第一個錐體布置（見釁5）。
    4.1.3埋設方法
    預埋錐體必須在墻體混凝土澆筑前固定在模板內側。錐體安裝時，首先在混凝土澆筑標高向下300mm處，根據錐體布置平面圖拉線定位，然后用電鉆在錐體中心位置的模板上鉆Φ18孔。為保證掛架梁作用在各個錐體上的力均衡，相臨孔的標高差不得超過5mm。
    最后，用帶螺帽的普通螺桿從模板外側與模板內的錐體連接，擰緊螺帽即可將錐體固定在模板上（預埋錐體安裝節(jié)點見圖6）。墻體模板拆除后，一定要及時卸掉預埋錐體。
    4.2懸掛架吊裝
    4.2.1懸掛架吊裝前，首先要對使用的懸掛架進行檢查，保證每榀懸掛架結構完整，基本構件之間連接牢固可靠；吊裝時，要根據懸掛架平面布置圖正確選擇型號，一般從墻體兩端陰、陽角處懸掛架向中間吊裝。
    4.2.2將組裝齊備的懸掛架利用吊車及吊具通過4個吊鉤吊起，使框架處于水平狀態(tài)。架子工帶好施工所需工具和掛架錐體、懸掛等物品站在框架上，使吊車慢慢靠近安裝懸掛架的墻體。
4.2.3當吊車就位后，使懸掛架靠在墻體上并保持不動，施工人員應先將掛架錐體安裝在預埋錐體孔中，再把懸掛件安裝好。注意掛架錐體與螺桿之間連接一定要牢固，并且要打緊固定懸掛件的三角螺帽。
    4.2.4然后吊車稍稍離開墻體并上提（要防止懸掛架碰刮已安裝好的懸掛件），使掛架梁高出懸掛件，再緩緩靠近墻體，架子工可手扶墻體插筋來調整懸掛架的位置。當懸掛件兩端懸掛架懸挑相當時（陰陽角處懸掛架除外），吊車下落掛架梁掛的懸掛件上，取掉吊鉤，該榀懸掛架即吊裝完畢。
4.3安裝抗傾覆板
   當整段墻體的懸掛架吊裝完畢后，在墻體和框架之間墻鋪設160×40木方，將抗覆板下部掛在懸掛件上，上部用鐵伢與木方相連。
4.4懸掛架拆除、提升
    當需要施工上層樓板或墻體時，要對下層使用的懸掛架拆除、提升。拆除的順序與安裝順序相反，注意不要將掛架錐體留在墻體中。如果墻體不需要裝修時，應立即用膨脹水泥砂漿填補錐體孔。
    5、施工要點
    5.1預埋錐體模板外側拉桿螺帽一定要加墊板打緊，防止振搗混凝土時錐體松動、移位。
    5.2預埋錐體安裝前，錐體與混凝土的接觸面要涂一層脫模劑，與模板的接觸面要貼一圈海綿條，防止水泥漿滲入錐體螺桿孔。
    5.3墻體拆模后，要及時卸掉預埋錐體。并根據氣候情況正確選擇養(yǎng)護措施進行養(yǎng)護，保證混凝土早期強度快速增長。當混凝土強度達到設計強度80%后，才可進行懸掛架吊裝。
5.4掛架錐體和安裝懸掛件的螺桿為專用配套產品，嚴禁用普通錐體和螺桿代替。
    5.5抗傾覆板一定要安裝到位，并和160?0木方固定在一起。
    6、安全措施
    6.1施工前，技術主管負責人應向安裝、拆除和使用人員進行技術、安全交底，嚴格按照施工方案施工。
    6.2架子工必須經過培訓并取得架子工操作證，方可上崗操作。架子操作時，必須佩帶安全帽，系好安全帶。
    6.3大風、大霧、大雨天氣或夜間照明不足時，嚴禁進行懸掛架吊裝。
    6.4當兩榀懸掛架之間有一定間距或縫隙時，應用跳板或膠合板進行封閉，并用鐵絲固定在框架上。
6.5在每層懸掛架的端頭、墻體陽角處和用跳板鋪設的地方外側無扶手欄桿，應用腳手鋼管進行封閉。最后在框架和扶手欄桿上設置安全網。
    6.6懸掛架承受荷載設計值為3KN/m2，使用中嚴禁超載。并且嚴禁在陽角掛架懸挑處和鋪設跳板的地方堆放重物。