帷幕灌漿施工監(jiān)理實施細則

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一、總則
    1.1本措施依據(jù)《水利水電工程施工合同和招標文件示范文本》及SL62—94《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》、SDJ249—88《水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準》編制。
    1.2本細則適用于水庫、水電站廠房、
    二、開工申請程序
    2.1承包人應在灌漿工程實施前，根據(jù)設計文件和合同技術(shù)規(guī)范要求的日期和內(nèi)容，編制詳細的灌漿試驗大綱報監(jiān)理人審批。內(nèi)容包括：漿液試驗和現(xiàn)場灌漿試驗。選擇與實施灌漿工程項目巖層以及施工條件相似的地區(qū)或部位完成灌漿試驗。
    2.2灌漿試驗結(jié)束后，承包人應及時整理試驗成果報告報送監(jiān)理人審批。其內(nèi)容應包括：
    2.2.1作業(yè)工序、布孔方式、孔深、灌漿分段、灌漿方法與采用的設備。
    2.2.2材料及品質(zhì)、漿材的可灌性、漿液配比及開灌水灰比。
    2.2.3根據(jù)各類巖性地質(zhì)構(gòu)造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關建議。
    2.3承包人應在灌漿作業(yè)開工前，根據(jù)合同技術(shù)規(guī)范要求的時間和內(nèi)容、灌漿試驗成果和監(jiān)理人的審批意見，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，編制灌漿工程施工措施計劃報送監(jiān)理人批準。其內(nèi)容應包括：
    （1）工程概況（包括灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號等）。
    （2）灌漿工序、工藝和壓力。
    （3）灌漿材料及其品質(zhì)。
    （4）組織管理機構(gòu)
    （5）施工進度計劃。
    （6）機械設備配置與勞動力組織。
    （7）質(zhì)量控制措施。
    （8）灌漿計量設備與灌入量控制方法。
    （9）作業(yè)原始記錄資料收集與整理。
    2.4承包人必須按合同要求配制技術(shù)人員和進場施工設備。運至施工現(xiàn)場用于灌漿作業(yè)的各種機械設備、儀器儀表、計量觀測裝置和其他輔助設備，必須經(jīng)過檢查、率定、安裝調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師認證合格，方可使用。
    三、施工過程監(jiān)理
    3.1帷幕灌漿工程是一項隱蔽性工程，質(zhì)量的好壞直接影響工程的使用，況且灌漿結(jié)束后無法直觀判斷其質(zhì)量，并且灌入量也難以控制。針對此，帷幕灌漿工程必須采取全過程的旁站監(jiān)理，并要求每臺灌漿設備安裝自動計量裝置。
    3.2承包人必須按設計和灌漿試驗確定的序次、孔距施放孔位，并在實地注明各孔序號與孔號。承包人應憑證開鉆，即在鉆孔前，承包人應及時通知監(jiān)理工程師驗收，同意后方可開鉆。鉆孔應按設計和監(jiān)理審批的序次進行，未經(jīng)設計修改或監(jiān)理工程師的同意，承包人不得隨意改變鉆孔序次。
    3.3鉆孔作業(yè)中，承包人應對孔斜、孔深及時進行檢查，保證鉆孔質(zhì)量，并認真填寫鉆孔班報。各孔終孔前，承包人應通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查。檢查時必須有鉆孔原始記錄，對于取芯鉆孔（先導孔、檢查孔），承包人還應及時填寫“巖心相關表”，并出示保存完整的巖芯。終孔段必須報請監(jiān)理程師參加進行測斜與方位角測定，并作好記錄。
    帷幕灌漿孔鉆孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁應平直完整。當孔深小于或等于60m時，其孔向偏差不得大于1.5％，孔深大于60m時，其孔向偏差不得大于2.0％。施工中應注意進行孔向測量，測斜宜在鉆進5～10m量測一次，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜誤差超過了誤差限值，承包人應及時予以校正或重新鉆孔。
    鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時，可先進行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后再行鉆進。
    鉆孔結(jié)束后，承包人應及時將鉆孔沖洗干凈，并做好孔口保護直至灌漿完成。
    3.4對于取芯鉆孔，承包人必須將取出的巖芯統(tǒng)一編號、妥善保存，對于軟弱與破碎帶巖芯，還必須用石蠟封存，待竣工驗收時移交給業(yè)主。在取芯鉆孔完成后，承包人應及時向監(jiān)理人提供2份鉆孔柱狀圖，其格式與內(nèi)容，也可由承包人提出報監(jiān)理人確定。
    3.5灌漿前，承包人必須按技術(shù)規(guī)范要求先做鉆孔沖洗及壓水試驗。壓水試驗應包括所有檢查孔，其他孔、段由監(jiān)理工程師指定，各檢查孔的壓水試驗工作要有監(jiān)理工程師在場時進行。壓水時應保證栓塞位置準確，孔口、管道及接頭等不得有任何漏水現(xiàn)象，否則應暫停本段壓水試驗，將設備整修合格后再繼續(xù)進行。
    除指定情況外，所有的鉆孔完成后，應立即用不大于灌漿壓力80％，也不大于1MPa的壓力水或采用風水輪換法進行裂隙沖洗，直到?jīng)_洗的回水清凈時止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復雜地區(qū)，帷幕灌漿孔（段）是否需要進行裂隙沖洗以及沖洗方法，應通過現(xiàn)場灌漿試驗或由設計確定。
    壓水試驗應分段進行，除監(jiān)理程師指定的情況外，每段試驗段的長度不超過5m.壓水試驗的總壓力值一般應采用1Mpa.對于基巖帷幕灌漿，當灌漿壓力小于1MPa時，宜為0.3MPa；灌漿壓力小于0.3MPa時，采用灌漿壓力。
    鉆孔沖洗與壓水試驗過程中，承包人應認真作好鉆孔沖洗和壓水試驗記錄。在灌漿作業(yè)結(jié)束后，及時向監(jiān)理人報送作業(yè)記錄成果。
    3.6承包人應憑證開灌，即在灌漿前，由承包人及時通知監(jiān)理工程師檢查下發(fā)開灌許可證。施工作業(yè)人員應根據(jù)灌漿任務書進行灌漿作業(yè)。
    灌漿泵性能應與漿液類型、濃度相適應。容許工作壓力應大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。灌漿管路力求短、直，確保漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。
    3.7灌漿段長和壓力必須符合設計要求與規(guī)范規(guī)定，不允許超長、超壓或欠壓?？卓趬毫Ρ肀仨氂袑Ｈ丝垂懿⒄J真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)現(xiàn)壓力與實際壓力不符合，施工作業(yè)人員應及時檢查分析原因，進行調(diào)整，并在記錄上注明。
    對于違章操作或經(jīng)發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，監(jiān)理工程師將作違規(guī)處理，情節(jié)特別嚴重的孔、段必須重掃重灌。
    承包人在現(xiàn)場要配備足夠數(shù)量的已校準的流量計、壓力計和抬動觀測的千分表等測量計，避免灌漿作業(yè)因缺乏測量計而受阻。壓力計的精度應為±3%，使用壓力宜在壓力表最大標值的1/4～3/4之間。
    各種測量計要求加強維護保養(yǎng)，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴禁使用。壓力表與管路之間應設有隔漿裝置。
    灌漿塞應和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區(qū)地質(zhì)條件相適應。膠塞（球）應具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。對于帷幕灌漿應采用孔內(nèi)循環(huán)式灌漿方法，射漿管距孔底不得大于50cm.
   3.8各孔段的灌漿必須連續(xù)進行。開灌前必須根據(jù)壓水試驗成果備足灌漿材料。若因故中斷必須按下述規(guī)定要求進行處理，并如實記錄中斷灌漿時間、原因、處理措施、處理效果以及對灌漿質(zhì)量的影響程度等。