減少轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)梁砼出現(xiàn)有害裂縫的施工工藝

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因結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層梁截面尺寸大、鋼筋密,不易振搗,加之外界條件的約束，常常導(dǎo)致轉(zhuǎn)換層梁出現(xiàn)有害裂縫；轉(zhuǎn)換層荷載大，下層梁板無法直接承受。故在施工中必須制定好詳細(xì)的施工技術(shù)方案，確保安全及工程質(zhì)量，為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制砼的水化熱升溫，延緩降溫速率，減少砼收縮,提高砼的極限抗拉強(qiáng)度，改善約束條件和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
    二次澆筑
    轉(zhuǎn)換層梁砼澆筑過程中，下料不宜過快，以避免砼堆積，按疊合梁的原理沿軸線方向及主次梁順序?qū)⒘悍譃閮纱螡仓?，第一次澆筑到梁中和軸處，并逐一振搗密實(shí)，待第一次澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后與支撐系統(tǒng)共同支承第二次澆筑砼梁的荷載，在梁的縱截面上設(shè)置后澆縫有利于減少外應(yīng)力和溫度應(yīng)力作用，同時(shí)也有利于散熱和降低砼內(nèi)部溫度來控制砼收縮產(chǎn)生的有害裂縫。因二次澆筑法在梁的縱截面產(chǎn)生兩條中和軸，降低了轉(zhuǎn)換層梁的抗彎能力，同時(shí)縱截面施工縫的浮漿、夾渣等不易清除，梁的上下結(jié)合層難以處理，故在施工中不宜采用二次澆筑法。
    外加緩凝劑及膨脹劑
    1、轉(zhuǎn)換層梁砼為了防止溫度裂縫出現(xiàn)，在砼中加緩凝劑，可以延緩砼凝結(jié)時(shí)間，控制砼坍落時(shí)損失，使其在較長時(shí)間內(nèi)保持良好的和易性，降低砼的水化熱并推遲放熱峰出現(xiàn)，提高砼的密實(shí)性，改善耐久性，防止溫度應(yīng)力使砼表面產(chǎn)生塑性開裂。
    2、在轉(zhuǎn)換層梁砼中摻加12%水泥用量的硫鋁酸鈣膨脹劑，以補(bǔ)償砼凝結(jié)時(shí)的收縮。
    溫控措施
    1、轉(zhuǎn)換層砼強(qiáng)度為C50，大梁砼多，平均溫度25℃。為盡量減少施工縫，采用砼攪拌泵送砼，在梁內(nèi)布置冷卻管，冷卻水管采用20×25鋁塑管。
    2、工藝流程為：
    升外防護(hù)架→搭設(shè)滿堂架子→支模→復(fù)核軸線尺寸(斷面尺寸)→綁扎鋼筋→預(yù)埋冷凝管→閉水試壓→澆筑砼→振搗砼→找平→養(yǎng)護(hù)→供冷凝水→監(jiān)測→信息管理→改善養(yǎng)護(hù)措施→養(yǎng)護(hù)。
    3、梁內(nèi)預(yù)埋好冷凝管，復(fù)核裝置位置，并綁扎牢固，再通一定壓力的水檢測冷卻水管，確認(rèn)無漏水后方可使用。
    4、砼澆筑完畢后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，觀察砼板面是否出現(xiàn)龜裂，待2小時(shí)后，砼能承受一定的荷載，一邊壓實(shí)找平，一邊采用噴霧器噴灑一層水使砼濕潤，用薄膜覆蓋，再采用麻片覆蓋，麻片接頭不小于100毫米，保持麻片濕潤為宜，若發(fā)現(xiàn)砼表面干燥，應(yīng)立即補(bǔ)充澆水，但不宜澆水過多，以免造成溫差過大。
    5、冷卻管入水溫度保持在16℃至18℃范圍內(nèi)，水流控制在27——42mL/min以上，當(dāng)測試?yán)鋮s管流出的水溫超過25℃時(shí)，可通過降低入水溫度來調(diào)節(jié)砼內(nèi)外溫差。
    6、每天派專人對(duì)冷卻管流出來的水進(jìn)行溫度監(jiān)測，實(shí)行信息化控制,隨時(shí)控制好砼的溫度變化，使內(nèi)外溫差控制在5℃以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施，使溫差梯度不至于過大，有效地控制有害裂縫出現(xiàn)。