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地處西北高原的表曝型氧化溝處理廠設計

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簡介: 介紹了采用國產(chǎn)大功率倒傘曝氣機的表曝型氧化溝設計及設備選型,指出了在運行中應注意的問題,供設計人員參考。
關鍵字:表曝型氧化溝 除磷脫氮 倒傘曝氣機

中圖分類號:X703.1
文獻標識碼:

文章編號:
1000-4602(2003)09-0083-03

Design for Wastewater Treatment Plant Using Surface Aeration Type Oxidation Ditch in Northwest Plateau
HU Tian-yuan, XU Wei(Anhui Guozhen Environmental Protection Sci.& Tech.Co.,Ltd, Hefei 230001,China)

Abstract:The paper mainly introduce how to design the oxidation ditch which adopting the domestic reverse umbrella aerator in the northwest plateau.

Key words: surface aerator type oxidation ditch、nitrogen and phosphorus removal、reverse umbrella aerator

  西北地區(qū)(海拔1200米)某污水處理廠設計水量Q=30000m3/d,進出水水質(zhì)參數(shù)如下表:

表1  單位:mg/L

名 稱

CODcr

BOD5

SS

NH3-N

TN

Tp

進 水

300

120

180

30

40

4

出 水

≤60

≤20

≤20

≤15

 

≤1

污水處理工藝流程確定

  由進水水質(zhì)可知,其BOD5 /CODcr=0.4>0.3、BOD5 /NH3-N=4.67>4、BOD5 /TP=30~45>20,可生化性較好且滿足生物脫氮除磷的要求。因此采用了如圖1所示的工藝流程(共2個系列)。

圖1 工藝流程圖

主要構筑物

2.1厭氧池容積的確定

  為防止污泥膨脹,厭氧池設計均分為三格,以推流的方式運行。第一格(停留時間30min)中有機物濃度較高、F/M值較大,因此可有效地抑制絲狀菌的生長,保證后續(xù)氧化溝內(nèi)污泥沉降性能良好;同時二沉池回流污泥與中的微量硝酸鹽在第一格內(nèi)能很快地被去除,消除了后續(xù)工藝對磷去除的不利影響。經(jīng)過預處理后,在沒有溶解氧和硝態(tài)氮存在的厭氧條件下,兼性細菌可在后面兩格內(nèi)將溶解性BOD5轉(zhuǎn)化成低分子發(fā)酵產(chǎn)物,生物聚磷菌將優(yōu)先吸附這些低分子發(fā)酵物,同化成細胞內(nèi)碳源存儲物,并導致磷酸鹽的釋放,最終通過好氧過量吸收的剩余污泥排放將磷從系統(tǒng)中出去。

  本工程設計厭氧池停留時間為1.5h,保證磷的釋放達到約80%。

  工藝尺寸為:L×B×H有效=32.0×7.0×4.2m3,超高0.6m。

2.2缺氧區(qū)及氧化溝主體容積的確定

  由德國ATV標準中的計算公式可知:

  設計MLSS=4000mg/l,T=10℃

  則θc=S.F×(1/u0)=17.5d

  式中u0——硝化菌比生長速率,u0=0.47×e0.098T15×(N/(N+100.051T-1.158)) ×(D0/(k0+D0)) ×(1-0.833×(7.2-pH)),其中N為出水NH3-N含量,N=15mg/l、D0=2mg/l、氧的半速常數(shù)k0取=1.3mg/l。

  S.F——安全系數(shù),考慮北方地區(qū)氣溫較低,S.F取3.0。

  對于中小型污水處理廠而言,單獨處置污泥造價偏高,本工程設計經(jīng)氧化溝后污泥相對穩(wěn)定,確定污泥齡為18d。

  則剩余污泥產(chǎn)率Y =K×0.6(SS進水/BOD5進水+1)-(0.072×0.6×θc×F)/(1+0.08θc×F)=0.988 kgSS/(kgBOD5.d)

  式中  F——溫度修正系數(shù),F(xiàn)=1.072(T-15) 

  K——水質(zhì)變化系數(shù),一般在0.8~0.9之間,本設計取0.9

  則V=Q×θc×Y×ΔBOD5/MLSS=15000×18×0.988×120/4000≈8000m3,水力停留時間t3=12.8h。污泥負荷Nv=Q×ΔBOD5/MLVSS×V=0.08kgBOD5/kgVSS.d(其中MLVSS=MLSS×0.70=2800mg/l),在0.05~0.15kgBOD5/kgMLVSS范圍內(nèi)。

  缺氧區(qū)容積取氧化溝總池容的18%,則V1=1440m3 ,HRT≈2.3h。

  工藝尺寸為:L×B×H有效=32.0×10.7×4.2m3,超高0.6m。

  氧化溝主體部分工藝尺寸為:L×B×H有效=54.2×32.0×4.2m3,超高0.6m。

2.3需氧量的確定

 計算得出總需氧量AOR=氧化有機物需氧量+細胞內(nèi)源呼吸需氧量+硝化過程需氧量-脫氮過程產(chǎn)氧量=184.5kgO2/h,轉(zhuǎn)化為標準狀態(tài)需氧量:

(SOR) =AOR×Cs(20)/(α×(β×ρ×Cs(t)-C)×1.024(t-20))

式中α——不同污水的氧轉(zhuǎn)移速率參數(shù),取0.9
   β——不同污水的飽和溶解氧參數(shù),取0.97
   ρ——大氣壓修正參數(shù),1200米時大氣壓=88350Pa    
   CS—— 溫度T時飽和溶解氧   其中t=20℃

  計算得出SOR=323kgO2/h。曝氣機動力效率取:2.1kgO2/kw

  則需配置功率數(shù)N=323/2.1=154kw

  氧化溝的平面布置如圖2所示:

圖2 脫氮除磷氧化溝系統(tǒng)平面布置圖

設備、儀表選型及說明

3.1厭氧池

  為防止污泥沉降并保證≥0.3m/s的流速,厭氧池設計攪拌功率密度為7.0W/m3,采用3臺GQT022×480(功率2.2kw/臺)的潛水高速推進器,可有效防止污泥沉積,兼具攪拌混合和推流的功能;同時設置一臺MLSS計及ORP儀,對厭氧段進行在線檢測,分析是否存在磷的釋放和吸收。并通過ORP(氧化還原電位)值的變化及NO3-N的濃度來調(diào)整污泥外回流比,使厭氧池處于厭氧環(huán)境。

  實際運行表明:當明顯存在磷的釋放和吸收時,厭氧池的硝酸鹽濃度在0.5mg/L以下,同時由于系統(tǒng)中溶解氧濃度極低(DO<0.05mg/l〉且厭氧氨化作用,造成還原物種COD及NH4+-N濃度積累,氧化還原電位值會突然下降,一般降至-150mv~-250mv左右。

3.2 缺氧池

  采用2臺DQT055×1800(功率=5.5kw/臺)的潛水低速推進器,功率密度7.6W/m3;調(diào)節(jié)氧化溝好氧區(qū)混合液回流至缺氧池的內(nèi)回流控制閘門采用LB2.0×1.5型,控制范圍:100%~600%。同時,設置一臺ORP儀與內(nèi)回流控制閘門組成閉環(huán)控制,通過ORP檢測數(shù)值確定內(nèi)回流閘門的開啟角度,從而有效保證反硝化處理效果。由于在缺氧區(qū)內(nèi)NO3-N還原成N2,濃度將逐漸降至最低,而NH4+-N濃度則因為基質(zhì)持續(xù)推流累積而增高,因此氧化還原電位將下降至-30mv~-45mv左右,實際檢測運行正常情況下ORP值在-37~44mv范圍內(nèi)變化。

3.3 氧化溝主體反應區(qū)

  本工程選用90kw、DS350型大倒傘表面曝氣機兩臺,總供氧量=90×2.1×2=378 kgO2/h,氧富余55kgO2/h。從節(jié)能方面考慮采用一臺變頻調(diào)速曝氣機(充氧量90~189 kgO2/h)、一臺恒速曝氣機(充氧量189 kgO2/h)。根據(jù)工藝要求,氧化溝前置缺氧區(qū)應保證為缺氧狀態(tài)才能達到預期的反硝化處理效果,因此,靠近內(nèi)回流閘門的曝氣機采用變頻,在滿足充氧要求的同時盡量避免對回流混合液溶解氧的影響。同時在附近配置一臺DO計,組成閉環(huán)控制,通過改變曝氣機的轉(zhuǎn)速來改變混合液中的溶解氧值,使其達到最佳工況。氧化溝出水端為有效保證段溶解氧≥2mg/l,設計該處曝氣機為恒速,并設置在線檢測DO計一臺。溝中還設置了一臺MLSS計,用于在線檢測污泥濃度。

運行結果

  該廠自投產(chǎn)以來運行穩(wěn)定、處理效果好(見表2),運行費用僅為0.24~0.26元/m3。

表2   運行結果  單位:mg/L

項目

CODcr

SS

NH3-N

Tp

進 水

224

148

23.6

2.1

出 水

39.0

17.6

8.48

0.87

注:進水流量為646m3/h,水溫>14℃

應注意的問題

 ?、贋楸WC氧化溝系統(tǒng)在寒冷條件下能夠穩(wěn)定運行,防止曝氣機葉輪和軸在嚴寒氣候下產(chǎn)生冰棱,可對設備采取一定的保溫措施:在倒傘曝氣機安裝平臺上,建造方亭,高度不小于3500mm。夏天可遮陽,冬天用加芯保溫版材質(zhì)圍起,內(nèi)用電暖器加熱空氣保溫,可有效改善寒冷氣候下的工藝狀況;同時可消減噪音,改善污水處理廠環(huán)境條件。

 ?、趹摰c除磷兼顧,即努力控制氧化溝系統(tǒng)內(nèi)的硝化和反硝化以降低回流污泥中NO3--N對生物除磷的影響。

參考文獻

[1] 劉長榮.Carrousel氧化溝的脫氮除磷工藝設計(J).中國給水排水.2002 Vol.18 NO.1:67-70

[2]周雹等. 活性污泥工藝的設計計算方法探討(J).中國給水排水,2001,17(5):45-47

[3]米克爾G·曼特(美)、布魯斯A·貝爾.污水處理的氧化溝技術(M).中國建筑工業(yè)出版社.1988.



第一作者:胡天媛(1977.11-) 女 漢族 安徽  工程師

電話:0551-5314359  13339297902  

e-mail:ahhty@126.com 

發(fā)布:2007-07-30 09:43    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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