鋼鉸線預(yù)應(yīng)力圓形水池施工方案13p

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二、工程概況及特點
2.1工程概況
擬建污泥濃縮池位于XXXX，污泥濃縮池是污泥處理的一個重要構(gòu)筑物，采用輻流式設(shè)計，利用自由沉淀方式濃縮來自調(diào)節(jié)池的污泥，利用刮泥機及靜水壓力將濃縮后的污泥送至儲泥池。
污泥濃縮池為圓形池體，直徑為37.9m，高8.15m,墊層為300mm厚級配碎石層和100mm厚C15素砼, 底板采用C25砼P6抗?jié)B等級，厚度為650mm。壁板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼，厚度300mm，高6.3m，頂設(shè)計有走道板，內(nèi)側(cè)有集水渠。池中心有一直徑1.2m中心筒柱。
2.2工程特點
本單體壁板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼，大大提高了池體的抗裂性能，同時減少了鋼筋的用量，設(shè)計采用的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格為75，公稱直徑15.24 mm，標準強度Fptk=1860 N/mm2，張拉控制應(yīng)力=1300 N/mm2，截面積139.98 mm2，重量1.101 kg/m. 潤滑油脂重50 g/m，同時要求無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用低松馳產(chǎn)品。砼采用C40，P6抗?jié)B等級。
本單體直徑大，深度高，材料等級高，預(yù)應(yīng)力鋼筋砼施工技術(shù)要求高，這些都將是本單體在施工中面對的難點也是重點。

三、施工準備及材料需求計劃
3.1、施工準備
1.根據(jù)業(yè)主提供的控制點，已組織技術(shù)人員將濃縮池水平定位點準確的測設(shè)至施工場地內(nèi)，底板已經(jīng)施工完成，杯口位置已經(jīng)確定，經(jīng)復(fù)核無誤后依定位點、施工方案和相應(yīng)施工圖定出圓心及壁板邊線或中心線。
2.施工用電準備就緒。前期施工中已將臨時用電由變電所引至施工現(xiàn)場，進行必要的檢測和維修后可繼續(xù)使用。
3.臨時用水，現(xiàn)場旁邊有一水塘，水質(zhì)及水量可以滿足砼的養(yǎng)護等，現(xiàn)場也已配備水泵。
3.2、人員組織及材料機械需求計劃
1.人員組織：
1）作業(yè)人員已經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后，按有關(guān)規(guī)定持證上崗；
2）施工主管工程師向操作者進行技術(shù)交底，使其了解施工標準；
3）主要操作者特別是預(yù)應(yīng)力施工人員為專業(yè)操作人員，具有豐富的施工經(jīng)驗，符合相應(yīng)的資職條件，并熟悉本次施工的作業(yè)內(nèi)容和操作要點；
2．施工機械：
鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切割機、平板振動器、插入式振搗棒、電焊機，穿心式千斤頂（YDC24QX）6臺（兩備），電動油泵4臺，手持砂輪機2臺，型材切割機1臺，電鋸及其它機具等；
3．材料及采購：
1）混凝土：采用商混，C40+P6抗?jié)B；
2）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋： 75鋼鉸線；
3）錨具：QVM15-1夾片式；
4）非預(yù)應(yīng)力鋼筋鋼材：采用HPB235和HRB335級鋼筋，其它鋼構(gòu)件采用Q235B；
5）焊條：焊接Q235B鋼及HPB235鋼筋時用E43型焊條。焊接HRB335鋼筋時用E50型焊條；
6）模板：采用普通木質(zhì)模板。
等。
各材料或添置機具在采購前應(yīng)進行充分的市場調(diào)查，務(wù)必選取質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。所有鋼筋特別是鋼絞線在進場前有出廠合格證質(zhì)量證明書，入場后的鋼筋按批號及直徑分批抽樣檢驗，內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查、力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。鋼筋進場后碼放整齊，并使用標牌加以標識。鋼筋半成品要做好標識，做好成品保護，防止鋼筋變形、油污和誤用，模板應(yīng)在置在材料棚下，堆放時要保持平整，防止變形，水泥的堆放環(huán)境要保持干燥，鋼絞線及錨具應(yīng)嚴格按照規(guī)范及廠家要求運輸和存放，對于已損壞不能滿足設(shè)計要求的要堅決棄用。
本工程采用的鋼絞線規(guī)格為75，公稱直徑15.24 mm，標準強度Fptk=1860 N/mm2，張拉控制應(yīng)力=1300 N/mm2，截面積139.98 mm2，重量1.101 kg/m. 潤滑油脂重50 g/m，同時要求無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用低松馳產(chǎn)品。