500強制混凝土攪拌機攪拌裝置詳解

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500強制攪拌機采用自動出料方式，整機具有動力強大，用電量小，加水量控制方便、功率強勁，內置渦流可以防止物料結團的眾多優(yōu)點。下面來為大家總結了500強制混凝土攪拌機攪拌裝置詳解，可供大家參考。

攪拌裝置包括：攪拌筒、攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片以及側葉片，攪拌筒內部裝有兩根水平配置的攪拌軸，每根軸上都分別裝有攪拌葉片。在靠近攪拌筒兩端的攪拌臂上分別裝有側葉片，方便刮掉端面上的混凝土，并改變混凝土的流向。

目前臥軸式攪拌機主要采用的是傾翻室和底開門式兩種卸料方式，由于JS500攪拌機的出料容量是500L，雖不是很大，但是考慮到攪拌筒的尺寸以及結構，采用傾翻雖然是不太可能，但是它的筒體形狀近似于長方體，所以采用底開門的方式，既可使混凝土順利地在攪拌過程中卸出，也可避免使筒體傾翻，這樣既安全，又節(jié)省了勞力，表現出很多自由的特點，操作也方便，故而采用底開門式斜料。

根據目前國內外臥軸式攪拌機葉片結構型式看，廣泛采用鏟片式，就單個葉片來說，它是一個平板，他通過攪拌臂與軸形成一體，使全部葉片呈螺旋線分布，葉片間沒有直接聯系，因而這種化整為零的結構方式具有很突出的優(yōu)點。它使得葉片的加工安裝非常方便，從而代替了加工安裝要求高的螺旋帶葉片。從磨損角度看，鏟片式易受到局部磨損，這是因為物料與葉片之間的滑動逐步不均勻，而且波動，易形成卡料，使磨損加劇，攪拌效果有所下降，故從磨損和攪拌效果來看，鏟片式比螺旋帶式差。

攪拌裝置由兩根水平軸和安裝在該軸上的兩段相距1800的反向螺旋帶組成，兩根軸上的螺旋方向也不一樣，這樣可以保證混合料在筒內循環(huán)運動。

從理論上講，當一端的螺旋帶葉片開始從上向罐內的混凝土拌合料切入時，另一端螺旋帶葉片從混凝土拌合料中抄起，在兩組葉片相互交替作業(yè)過程中，排出葉片把拌合料挑起在該端下底部形成無料或少料空間，同時切入葉片把拌合料從一端向另一端進行軸向和周向的復合位移，而另一根軸上的葉片則把混凝土拌合料向相反的方向移動，使得筒內的混凝土循環(huán)移動。

另外被挑起的混凝土拌合料在螺旋帶片后部的空擋處落下，使拌合料之間產生連續(xù)的摩擦，先落下的拌合料不斷受到后落下的拌合料沖擊，使水泥活性不斷提高。

在葉片切入端由于各點線速度不同，拌合料在受擠壓的同時，相互間有較大的相對位移，所以較大的水泥團粒將被分散細化。由于這種機型的結構緊湊，容積利用系數較大，砼拌合料的位移行程達最小值。而各顆粒之間相互作用的時間則達最大值，這是雙軸強制攪拌機綜合性能較好的關鍵所在。