工程項(xiàng)目管理系統(tǒng) | OA系統(tǒng) | ERP系統(tǒng) | 工程項(xiàng)目管理軟件 | 裝飾管理系統(tǒng) | 簽約案例 | 購買價(jià)格 | 在線試用 | 手機(jī)APP | 產(chǎn)品資料
X 關(guān)閉
工程管理軟件

當(dāng)前位置:工程項(xiàng)目OA系統(tǒng) > 建筑OA系統(tǒng) > 工程管理軟件

園林工程技術(shù)標(biāo)書30p

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話:400-8352-114

1 開工伊始,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的質(zhì)量通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組。
2 對(duì)于該綠化工程中常見及不常見的質(zhì)量通病早計(jì)劃早安排,將質(zhì)量通病消除在萌芽狀態(tài)之中。
3 加強(qiáng)同各綠化單位的經(jīng)驗(yàn)交流,提出合理的治理方案。
在本工程中,計(jì)劃消除質(zhì)量通病及措施如下:
4 砼工程質(zhì)量通病防治措施
4.1 蜂窩 4.1.1 原因分析
4.1.1.1 混凝土配合比不當(dāng)或砂、石水泥、加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成沙漿少,石子多。
4.1.1.2 混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌各均勻,和易性差,振搗不密實(shí)。
4.1.1.3 模板縫隙未堵嚴(yán),造成澆搗時(shí)縫隙漏漿。
4.1.1.4 砼振搗不實(shí),所泡未排出,或漏振,或振搗時(shí)間不夠。
4.1.2 預(yù)防措施
4.1.2.1 認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制砼配合比,經(jīng)常檢查,作到講師正確。
4.1.2.2 砼拌合均勻,坍落度適宜,攪拌最短時(shí)間不少呼于規(guī)范規(guī)定。
4.1.2.3 模板清理干凈,不得粘有雜物垃圾。
4.1.2.4 澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振。
4.1.2.5 模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。
4.2 麻面
4.2.1 現(xiàn)象
砼局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。
4.2.2 原因分析
4.2.2.1 模板表面粗糙面或粘附水泥漿潭等雜物未清理干凈,拆模時(shí)砼表面被粘壞。
4.2.2.2 模板未澆水濕潤不夠,構(gòu)件表面砼的水分被吸去,使砼失水過多出現(xiàn)麻面。
4.2.2.3 模板拼寫縫隙不嚴(yán),局部漏漿。
4.2.2.4 模板隔離劑涂刷或搖搖欲墜效,砼表面與模板粘結(jié)構(gòu)成麻面。
4.2.2.5 砼振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。
4.2.3 預(yù)防措施
4.2.3.1 模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥沙漿等雜物。
4.2.3.2 澆灌砼前,模板應(yīng)澆水充分濕潤。
4.2.3.3 模板縫隙,應(yīng)用海綿條、膩?zhàn)拥榷聡?yán)。
4.2.3.4 模板隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷。
4.2.3.5 砼應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除所泡為止。
5 人行道磚質(zhì)量通病及防治措施
5.1 面磚空鼓
5.1.1 原因分析
5.1.1.1 基層清理不干凈或澆水濕潤不夠,水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時(shí)間過長,致使風(fēng)干硬實(shí),造成干層和墊層一起空鼓。
5.1.1.2 墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿,如果加水較多或一次鋪的太厚,砸不密實(shí),容易造成面層空鼓。
5.1.1.3 板塊背面浮灰沒有刷凈,影響粘貼效果。操作質(zhì)量差,錘擊方法不當(dāng)。
5.1.2 預(yù)防措施
5.1.2.1 地面基層清理必須認(rèn)真,充分濕潤,以保證墊層與基層結(jié)合良好,墊層與基層的純水泥砂漿結(jié)合必須涂刷均勻,不能用不著撒干水泥面后,再灑水掃漿的做法,用這種方法由于純水空鼓。
5.1.2.2 地板轉(zhuǎn)背面的浮土雜物必須清掃干凈,并灑水事先濕潤,等表面稍晾干后進(jìn)行鋪設(shè)。
5.1.2.3 墊層砂漿應(yīng)用 1:3-1:4 干硬功夫性砂漿,鋪設(shè)厚度以25cm—30cm 為宜,如果遇有基層較低后或過凹的情況,應(yīng)事先抹砂漿或細(xì)石混凝土找平,鋪放時(shí)比地面線高出3-4mm 為宜, 如果砂漿一次鋪得過厚,放上地板磚后,砂漿底部不宜砸實(shí),往往會(huì)引起局部空鼓。
5.1.2.4 地板磚初步式鋪時(shí),用不著橡皮錘敲擊,既要達(dá)到鋪設(shè)高度,也要使墊層砂漿平整密實(shí),根據(jù)錘擊所得空實(shí)聲,搬起地板磚增減砂漿。澆一層水灰比為0.5 左右的素水泥漿,再按鋪地板磚,四角平穩(wěn)落地,錘擊時(shí)不要砸邊角,墊木方錘擊時(shí),木方長度不得超過單塊地板磚的長度,也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的地板磚上敲擊,以免引起空鼓。
5.1.2.5 地板磚鋪設(shè)24 小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2 小時(shí),以補(bǔ)充水泥砂漿在硬功夫化過程中所需的水分,保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。
5.1.2.6 灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈,把板塊上和縫子內(nèi)松、散砂漿用嵌刀清除,灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行,灌縫后24 小時(shí)栽澆水養(yǎng)護(hù),然后覆蓋鋸末等保護(hù)成品進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間禁止在上面走動(dòng)
6 給水管道滲漏
6.1 現(xiàn)象
管道通水后出現(xiàn)滲漏
6.2 原因分析
6.2.1 管道在隱蔽前未做水壓試驗(yàn)
6.2.2 承接插接口時(shí)施工方法不正確
6.3 預(yù)防措施
6.3.1 嚴(yán)格按技術(shù)交底及施工方案組織施工,在隱蔽驗(yàn)收前,經(jīng)水壓試驗(yàn)在1 小時(shí)內(nèi)壓力將不大于0.05mpa,試驗(yàn)合格后,再進(jìn)行下道工序施工。
6.3.2 嚴(yán)格按照材料的進(jìn)貨渠道,杜絕不合格材料進(jìn)場施工。
7 苗木質(zhì)量通病及其防治
7.1 現(xiàn)象
苗木的規(guī)格偏小
7.2 預(yù)防措施
嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)格要求,先編制苗木采購清單,經(jīng)技術(shù)人員及項(xiàng)目經(jīng)理核實(shí)認(rèn)可后再進(jìn)行苗木采購,杜絕不合格苗木用于該工程中。
發(fā)布:2007-08-14 10:03    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
相關(guān)文章:

泛普工程管理軟件其他應(yīng)用

項(xiàng)目管理工具 禪道項(xiàng)目管理軟件 夢龍項(xiàng)目管理軟件 微軟項(xiàng)目管理軟件 裝飾管理系統(tǒng) 裝修預(yù)算軟件 項(xiàng)目計(jì)劃軟件 項(xiàng)目進(jìn)度管理軟件 軟件項(xiàng)目管理工具 材料管理軟件 工程項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng) 項(xiàng)目管理系統(tǒng) 施工管理軟件 建筑工程項(xiàng)目管理軟件 工程管理軟件