某核電站核島輔助系統(tǒng)管道安裝的質(zhì)量控制

內(nèi)容簡介

　　在核輔助系統(tǒng)管道安裝工程中，焊接作業(yè)量占很大份額，焊接質(zhì)量對整個(gè)工程質(zhì)量有突出的影響。管道焊縫錯(cuò)邊，特別是那些有安全等級的焊縫錯(cuò)邊對管道的強(qiáng)度、從而對核安全有直接影響。技術(shù)規(guī)格書規(guī)定，管道外表面的最大錯(cuò)邊量應(yīng)小于0.25e（e<12 mm，e為管子的壁厚）或0.1e+2（e≥12 mm），內(nèi)表面的最大錯(cuò)邊量應(yīng)不超過0.05e+1。在管道預(yù)制和安裝初期，出現(xiàn)了較多的管道焊縫錯(cuò)邊超差，經(jīng)現(xiàn)場檢查分析，原因?yàn)楣┴浬坦?yīng)的管子管徑和橢圓度都允許有一定的偏差，這些偏差有時(shí)可以超過管道焊縫錯(cuò)邊的限值，尤其是大口徑的薄壁管。另一個(gè)原因是管材和管件的壁厚不一致，其差值超過管道焊縫錯(cuò)邊的限值。根據(jù)實(shí)際情況，現(xiàn)場各方經(jīng)充分技術(shù)論證，薄壁管組對時(shí)進(jìn)行矯形，盡量消除橢圓度的影響，并在焊接過程中注意控制變形量。對于管材和管件壁厚不一致引起的內(nèi)錯(cuò)邊超差，采取了在管件上加工1:4的過渡段消除內(nèi)錯(cuò)邊。對于外錯(cuò)邊，可采用打磨、堆焊等平滑過渡的措施。由于在管道預(yù)制初期制定了處理措施，在后續(xù)施工中管道錯(cuò)邊的問題得到了較好的解決。　　　　全文8千余字

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