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2013年二級建造師《管理與實務(wù)》復(fù)習(xí)筆記(3)
焊前檢驗
?。ㄒ唬┰牧蠙z查
原材料檢查包括對母材、焊條(焊絲)、焊劑、保護氣體、電極等進行檢查;
檢查是否與合格證及國家標(biāo)準(zhǔn)相符合,包裝是否破損、過期等。
(二)技術(shù)文件檢查)
對焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計及施焊技術(shù)文件的檢查包括:
——要審查焊件結(jié)構(gòu)是否設(shè)計合理、便于施焊、易保證焊接質(zhì)量;
——檢查工藝文件中工藝要求是否齊全、表達(dá)清楚;
——新材料、新產(chǎn)品、新工藝施焊前應(yīng)檢查是否進行了焊接工藝試驗。
?。ㄈ┖附釉O(shè)備檢查
焊接設(shè)備質(zhì)量檢查包括:
——焊接設(shè)備型號、電源極性是否符合工藝要求;焊炬、電纜、氣管和焊接輔助工具;安全防護等是否齊全。
?。ㄋ模┕ぜb配質(zhì)量檢查
主要檢查:
裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求;坡口表面是否清潔、裝夾具及點固焊是否合理;裝配間隙和錯邊是否符合要求;是否要考慮焊接收縮量。
(五)焊工資格檢查
檢查焊工資格是否在有效期限內(nèi),考試項目是否與實際焊接相適應(yīng)。
切記:
焊工合格證(合格項目)有效期為3年。
(六)焊接環(huán)境檢查
對焊接場所可能遭遇的環(huán)境因素:溫度、濕度、風(fēng)、雨等不利條件,檢查是否采取可靠防護措施。
切記:
出現(xiàn)下列情況之一時,如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施時,應(yīng)立即停止焊接工作:
1.采用電弧焊焊接時,風(fēng)速等于或大于8M/s;
2.氣體保護焊接時,風(fēng)速等于或大于2m/s;
3.相對濕度大于90%;
4.下雨或下雪;
5.管子焊接時應(yīng)墊牢,不得將管子懸空或處于外力作用下焊接;在條件允許的情況下,盡可能采用轉(zhuǎn)動焊接,以利于提高焊接質(zhì)量和焊接速度。
焊接中檢驗
?。ㄒ唬┖附庸に?/strong>
焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求,包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范(電流、電壓、線能量)、焊接順序、焊接變形及溫度控制。
?。ǘ┖附尤毕?/strong>
多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,缺陷是否已清除。
(三)焊接設(shè)備
焊接設(shè)備運行是否正常,包括焊接電源、送絲機構(gòu)、滾輪架、焊劑托架、冷卻裝置、行走機構(gòu)等。
應(yīng)用實例:
對大型石油儲罐邊板與邊板對接縫焊接時,為了減少對接縫焊接的底板表面變形,焊接中檢驗尤其重要。焊接時應(yīng)按以下程序進行焊接中檢驗。
1.先進行焊道局部處理,若發(fā)現(xiàn)由于焊接變形產(chǎn)生的應(yīng)力使對接焊道根部產(chǎn)生裂紋,應(yīng)用碳弧氣刨或磨光機進行徹底處理,并進行PT檢驗,合格后才可進行下一步工作安排,該項檢查工作對于大型儲罐尤其重要。
2.點焊:在以上焊接工作結(jié)束后,邊板對接口處會不同程度的產(chǎn)生翹曲變形,使本來接合嚴(yán)密的邊板與墊板之間產(chǎn)生間隙,在點焊之前必須進行檢查處理。
3.焊接:全部邊板對接縫點焊后,再進行焊接。
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