大管棚施工工藝

內容簡介

　　管棚施工工藝　　1、搭設平臺，安裝導軌，測立孔位?！　?1)搭設工作平臺，工作平臺一次搭好，鉆孔順序由高孔位向低孔位進行，可縮短移動夯管錘，工作平臺及安裝導軌時間，便于導軌定位、定向?！　?2)工作面采用一臺夯管錘作業(yè)。　　(3)在工作平臺上固立安放60mm槽鋼，由于鋼管軌道設計為直線，因為槽鋼作為導向軌道，自身必須平直彎曲，在根據(jù)需要的外插角調節(jié)導軌的傾角(要進行多點測量控制其傾角)。導軌定位確保軸線與管棚設計軸線相匹配，鋼管夯進方向與隧道中線平行，同時考慮到夯進過程中，鋼管逐漸增長，因自重增加鋼管前端所產(chǎn)生的在豎向的下垂，所以施工時的外插角較設計值要提高一定數(shù)值?！　?、鋪管(鋼管的夯進)　　(1)管棚在拱部布設，管棚長應為18m，直徑108mm，壁厚5mm，采用碳素無縫鋼管，每節(jié)長度6m(在作業(yè)空間受限改為每節(jié)長度3m)，鋼管接用8mm厚的管箍，絲扣長度為15cm，環(huán)向間距為0.3m，管棚縱向水平搭接為2m?！　?2)將一根鋼管前端加工成錐形端頭，并將其與夯管錘安裝在導軌上，用張緊器將夯管錘通過錐套與鋼管連為整體，安裝完成后，檢查鋼管所需的傾角，垂直位置。送風后夯管錘即開始工作。第一根管操作時應緩慢開啟注油器，控制空氣量，采用“輕錘慢進”，防止鋼管和夯管錘一起往復串動。鋼管夯進土層30～50cm后，停錘校核鋼管位置，無誤后，再繼續(xù)輕錘夯進2～3m，再次校核鋼管位置，繼續(xù)采用“輕錘慢進”參數(shù)將第一根管夯入土層?！　⌒：藢к壩恢脽o誤后，吊裝第二根鋼管，鋼管之間絲扣連接，鋼管安好后，夯管錘送風工作，此時完全打開注油器閥進入正常參數(shù)夯管，直至第二根管進入土層，校核導軌位置，吊裝第三根管，再校核鋼管對接情況，　　如此循環(huán)直至完成管棚夯進施工。最好要對鋼管內用砂漿充滿，以強化鋼管的工作性能。(德國TT145型夯管錘每小時夯進速度為10m左右)。

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