建筑真石漆施工技術(shù)要領(lǐng)

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真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗巖的水性建筑漆，主要采用各種天然石粉加工制作而成。使用真石漆裝飾的建筑物，具有天然的自然色澤，給人以高雅、和諧、莊重的美感。因真石漆施工簡便、省時，施工機具易于清理,具有防火、防水、耐堿、耐污染、無毒、無味、粘接力強、永不腿色等優(yōu)點；真石漆具有良好的附著力和凍融性能；利用真石漆可以延長建筑物的壽命。從而廣泛應(yīng)用于各種建筑物裝修。

　　一、材料準(zhǔn)備：

　　1.水泥：普通32.5及以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，一個工程所用水泥應(yīng)采用同一批產(chǎn)品、同品種、同強度并最好一次性備齊。

　　2.仿石漆：按照設(shè)計或樣板確定的顏色、品牌將涂料準(zhǔn)備齊全，要求涂料應(yīng)具有出廠合格證、檢驗報告等相關(guān)質(zhì)量證明文件。一般施工的真石漆分為面層漆、中層漆、底層漆三種，各種飾面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求配置完畢。

　　二、施工機具準(zhǔn)備：

　　按照施工工程量情況及施工作業(yè)段劃分情況準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的空壓機(排氣量0.6m³/min，工作壓力6～8kg/cm²)、噴 槍、耐壓膠管、刷子、滾筒、輸漿膠管等工具。

　　三、施工的相關(guān)條件

　　1.門窗必須按設(shè)計位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實。

　　2.墻面基層及防水節(jié)點應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡，設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實、晾干。

　　3.外墻施工應(yīng)搭好腳手架，最好不要在墻上留孔眼，按照裝修腳手架的要求進行搭設(shè)。

　　4.噴涂施工前，對所采用的機械如空壓機等應(yīng)提前準(zhǔn)備，接好電源及高壓氣管并試機備用。

　　5.根據(jù)設(shè)計要求提前做好樣板，待樣板確認(rèn)后方可大面積施工。

　　6.施工的基層要求堅固、不空鼓；基層干燥，要求基層含水率小于10%，施工溫度在5℃以上，在雨天、大風(fēng)天不得進行施工。

　　四、施工工藝

　　1.工藝流程：

　　基層處理->涂刷底漆->單項驗收->成品保護->打磨->噴中層漆->涂刷罩面漆

　　2.施工技術(shù)措施：

　　(1)基層處理：對于抹灰墻面應(yīng)要求表面平整堅固，對缺棱掉角的地方要事先修補完成。修補采用刷一道水泥漿加20%膠液后抹1：3水泥砂漿局部勾抹平整，達到中級抹灰的要求。抹灰墻面要干燥，基層含水率8%，然后進行飾面刮膩子處理，刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷

　　(2)涂刷封底漆：為提高真石漆的附著力，應(yīng)在基礎(chǔ)表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滾筒滾涂或用噴 槍噴涂均可，涂刷一定要均勻，不得漏刷。

　　(3)噴仿石涂料：噴涂前應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴 槍內(nèi)，然后進行噴涂，噴涂壓力控制在0.4-0.8Mpa，噴涂順序應(yīng)從上往下，從左往右順序進行噴涂，不得漏噴。真石漆噴涂時應(yīng)先快速地薄噴一層，然后在緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。噴涂的效果是根據(jù)噴嘴的大小與噴嘴與墻面的距離有關(guān)的，當(dāng)噴嘴口徑為ф6-ф9，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較大，凸凹性比較強。當(dāng)噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。但噴嘴與墻面的距離應(yīng)控制在0.4-0.8M左右，不得過大或過小。

　　(4)打磨：真石漆噴涂完畢應(yīng)進行養(yǎng)護，24小時后，當(dāng)真石漆徹底干燥后進行適當(dāng)?shù)拇蚰?，并將飾面灰塵清理干凈。

　　(5)罩面漆涂刷：當(dāng)飾面清理干凈后，對飾面進行罩面漆涂刷或噴涂。如用噴涂應(yīng)將噴涂壓力控制在0.3-0.4Mpa。要求罩面漆涂刷(噴涂)要均勻，厚薄一致，不得漏刷。

　　五、成品保護措施：

　　1.施工前必須將已安裝完成門窗等妥善保護好，最好采用塑料薄膜遮擋好。

　　2.噴涂完成后及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。

　　3.在拆架子時嚴(yán)防碰損墻面涂層。

　　4.油工施工時嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。

　　5.外陽臺、雨罩等出水口宜采用Pvc管件，最好不用鐵管，防止污染面層。

　　六、施工時應(yīng)注意質(zhì)量問題：

　　(1)顏色不勻，二次修補接茬明顯。

　　原因分析：

　?、倥浜媳日莆詹粶?zhǔn)，摻加料不均勻；涂層厚度不一致；施工洞口等封堵應(yīng)不及時或后補造成接茬明顯。

　　防止措施：

　?、賾?yīng)安排專人或廠家對配合比、稠度等相關(guān)因素進行控制。

　?、谑┕ざ纯诨蚰_手架的搭設(shè)口等應(yīng)提前封堵修補完成。

　　(2)噴涂面層空鼓和裂縫

　　原因分析：

　?、俚讓幽ɑ覜]按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會形成空鼓及裂縫，底層的空鼓以至將面層拉裂。

　?、谒嗌皾{的配合比控制不好和沒有進行分層抹灰保證基層的抹灰質(zhì)量。

　　防止措施：

　?、僖虼舜虻谆覒?yīng)按要求進行分格。

　?、谠诨鶎幽ɑ疫^程中應(yīng)嚴(yán)格砂漿的配合比和進行分層抹灰。

　　(3)底灰抹得不平，或抹紋明顯

　　原因分析：

　?、賴娡枯^厚，底灰抹得不平要想通過面層來蓋平是不可能有好的效果。

　　防止措施：

　　①要求底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交接的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗收，否則面層涂料不能施涂。

　　(4)面層施工接茬明顯：

　　原因分析：

　?、僦饕颍好鎸邮┕]將茬子甩在分格處或不明顯處，而是無計劃亂甩槎形成面層涂層接茬明顯可見。

　　防止措施：

　?、偈┕ぶ虚g甩槎，必須把茬子甩到分格縫或管后不明顯的地方，嚴(yán)禁在塊中甩槎；二次接茬施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。

　　(5)施工時的交叉污染嚴(yán)重

　　原因分析：

　　①涂層顏料褪色，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化。

　?、谑┕r各專業(yè)之間的施工順序不當(dāng)造成交叉污染。

　　防止措施：

　?、僖筮x用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料的涂料，施工時嚴(yán)格控制加水，中途更不能隨意加水以保證顏色一致；為了防止面層的污染在涂層完工24h后刷一道有機硅。刷罩面漆注意防止流淌或過厚形成花感。

　?、谑┕み^程中應(yīng)按照施工程序組織施工避免施工時專業(yè)的交叉污染或破壞。