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工程項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng)

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多管齊下控制物料成本

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  在鞋業(yè)生產(chǎn)中控制物料成本,是一個(gè)很大的概念,也不是一朝一夕能完成的事情,需要工廠的管理階層領(lǐng)導(dǎo)干部加強(qiáng)成本的觀念,教育內(nèi)部員工,并且頒布、落實(shí)一系列成本管理的方案,獎(jiǎng)勵(lì)有功于節(jié)省材料的員工,懲罰浪費(fèi)材料的員工。

  目前,很多企業(yè)所提倡的“精益生產(chǎn)”,其目的就是為了消除浪費(fèi),節(jié)約成本。這里所說的節(jié)約成本,不僅僅指物料成本,也包括了消除物料使用中的各種浪費(fèi),創(chuàng)造真正有價(jià)值的財(cái)富,為企業(yè)獲取利益。成本浪費(fèi)包括很多,例如鞋廠的B品、報(bào)廢品、過量生產(chǎn)造成的溢出品;不必要的工序,不必要的搬運(yùn)動(dòng)作,各種等待時(shí)間,等等。

  在目前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下,鞋企想要安全過冬,控制成本是至關(guān)重要的。企業(yè)可以通過以下多種方式控制物料成本,節(jié)約成本。

  1、做好物料采購分析工作

  企業(yè)在運(yùn)做之初就必須意識(shí)到:作為整個(gè)供應(yīng)鏈管理的重要一環(huán),采購分析對(duì)于企業(yè)成本的控制相當(dāng)重要。采購分析沒有做好,意味著企業(yè)的供應(yīng)鏈和成本沒有控制好,企業(yè)的經(jīng)營、生存和發(fā)展就存在問題。

  所謂采購分析,既是分析該買什么、買多少、什么時(shí)候買、花多少錢、什么時(shí)候得到以及怎樣得到的問題。由此可見,采購分析需要考慮的基本信息包括所采購物料的成本分析、交貨時(shí)間和地點(diǎn)、交易的付款期限等等。成本分析是其中最重要的部分,買家們不僅要考慮最原始的物料成本,也要考慮上游供應(yīng)商的成本。

  采購的原則就是一切從供應(yīng)鏈的成本角度出發(fā),供應(yīng)商的成本也是總成本的一部分。不論這一運(yùn)輸費(fèi)用誰來出,總是客觀存在、并會(huì)打進(jìn)總成本的。因此,要求本地化的采購比例要越來越多,只有這樣供應(yīng)商和采購商的整體競爭力才能得到加強(qiáng)。采購商要從長遠(yuǎn)出發(fā),多考慮整個(gè)供應(yīng)鏈的成本。

  另外,對(duì)于物料的的采購,應(yīng)該做到貨比三家,合理的安排購買材料,減少采保運(yùn)雜費(fèi)用的支出。同時(shí)建立完善的領(lǐng)取材料和物資的制作,做到合理的領(lǐng)用物資。

  2、節(jié)省用料,避免浪費(fèi)

  在生產(chǎn)過程中要求做到節(jié)省用料,首先要建立生產(chǎn)系列成本管理的方案,工廠的管理階層領(lǐng)導(dǎo)干部加強(qiáng)成本的觀念,教育內(nèi)部員工,并且頒布、落實(shí)一系列成本管理的方案。獎(jiǎng)勵(lì)有功于節(jié)省材料的員工,懲罰浪費(fèi)材料的員工。

  另外,還可以通過創(chuàng)新的方式減少鞋材的浪費(fèi)率。一般鞋材廠對(duì)EVA的工藝裁切,是以長方形的原材料為基礎(chǔ),根據(jù)機(jī)器模型裁出鞋底狀的模型,如此一來,往往造成原材料最高達(dá)40%的浪費(fèi)率。 為減少這部分的浪費(fèi),公司應(yīng)采有創(chuàng)新的思維,對(duì)設(shè)備及模具方面改進(jìn)技術(shù)。新的原材料不再是原來的長方形,而與鞋底原形和原尺寸相近的鞋形。這樣,二次加工所裁剩的邊角材料只占總用料的3%。

  采用創(chuàng)新模式后可讓企業(yè)節(jié)省了近40%的成本。另外,由于技術(shù)的創(chuàng)新,還可以簡化了一些工序,人員動(dòng)用量跟著降低,幾個(gè)方面的成本也可以跟著減少了。

  例如康奈集團(tuán)自制“拉疤機(jī)”一年多賺三千萬。因?yàn)槿绻晃孟x叮咬或被鞭打,牛身上就會(huì)留下疤痕,這些疤痕如果不小心出現(xiàn)在鞋面上就是次品。以前都是工人手工檢查,用手指頂住皮料在強(qiáng)光下看是否有疤痕,效率低,還經(jīng)常漏檢。

  后來有員工在網(wǎng)站上看到有類似的機(jī)器用在其他行業(yè),就建議提出來試試看,公司董事長鄭秀康一看就覺得可行。經(jīng)過設(shè)計(jì)改造,一臺(tái)外形略顯粗糙但很實(shí)用的“拉疤機(jī)”誕生了。從此廢品率降低了3~5% 。據(jù)了解,康奈一年大約生產(chǎn)900萬雙鞋,3%就是27萬雙,按平均成本110元來計(jì)算,就是2970萬元,省下的就是賺進(jìn)的,一年利潤3000萬元也不算是個(gè)小工廠了。

  在溫州奧康,他們?cè)谏a(chǎn)鞋幫時(shí),削掉七毫米的里皮,這樣的細(xì)節(jié)處理,不僅更便于黏合,每雙鞋還節(jié)省成本0.35元,一年也能“摳”出上千萬元的效益。

  3、回收舊料 循環(huán)利用

  在當(dāng)今形勢(shì)下,要控制物料成本還有個(gè)環(huán)保的好辦法,那就是回收舊料。企業(yè)在資源日益緊張的今天,鞋企更不能忽視廢舊產(chǎn)品利用,企業(yè)更該應(yīng)該重視資源和環(huán)境、重視社會(huì)效益,開源節(jié)流,充分利用廢舊資源。

  面對(duì)每年動(dòng)輒數(shù)千噸的邊角料,就有一些企業(yè)研制出了一種添加劑,使得循環(huán)再利用材料的物性不會(huì)因?yàn)槎问褂枚档?。這樣就可以將大量的的廢料完全回收再利用,可節(jié)省大量成本。

  總之,控制物料成本需要靠鞋企的廣大職工在自己的崗位上以實(shí)際行動(dòng)去執(zhí)行,創(chuàng)造“節(jié)約生產(chǎn)”的企業(yè)文化,大家一起來琢磨如何控制成本。只有這樣,才能將開源節(jié)流的思想深入人心,各個(gè)生產(chǎn)部門從點(diǎn)滴開始自身做起,為企業(yè)多創(chuàng)造一份財(cái)富,少浪費(fèi)一份資源。


發(fā)布:2007-07-11 12:55    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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