綜合病房樓工程混凝土施工方案26p

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施工準(zhǔn)備
4．1商品混凝土供應(yīng)合同的制定
混凝土攪拌站的選擇應(yīng)著重考察攪拌站的供應(yīng)能力，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 、運(yùn)輸能力、混凝土原材料的質(zhì)量 ，混凝土試驗(yàn)水平，混凝土供應(yīng)運(yùn)距，試配后的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，單價(jià)等多項(xiàng)因素。
商品砼由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目主任工程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。砼外加劑的性能或種類，必須符合青島市規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理、甲方認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。混凝土正式澆筑前，項(xiàng)目部應(yīng)向商砼站提交商品混凝土技術(shù)要求，分基礎(chǔ)施工階段、結(jié)構(gòu)施工階段。
4.2砼材料要求
4.2.1水泥：
a)配制混凝土宜選用標(biāo)號(hào)不低于P.O 32.5 硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。
b)砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收。
4.2.2砂：
選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的Ⅱ區(qū)中砂，混凝土低于C30時(shí)，含泥量不大于5%，高于C30時(shí)不大于3%，細(xì)度模數(shù)為2.6，對(duì)于砂、石的含水率，攪拌站根據(jù)實(shí)際所用砂、石的具體情況在砼配合比水的用量中已作出調(diào)整。
4.2.3石子：
粒徑0.5-2.5cm的連續(xù)級(jí)配機(jī)碎石，混凝土低于C30時(shí)，含泥量不大于2%，高于C30時(shí)不大于1%
4.2.4混凝土外加劑：選用綠色環(huán)保產(chǎn)品，無(wú)污染、無(wú)氨類。外加膨脹劑采用設(shè)計(jì)要求的低堿高效混凝土膨脹劑，防凍劑選用－10°（－15°）型，且應(yīng)確保不含有氨的成分，并進(jìn)行檢測(cè)，符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和要求。外加劑要按照批次進(jìn)行見(jiàn)證取樣，并送具有見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)資格的機(jī)構(gòu)對(duì)該外加劑進(jìn)行復(fù)試。
4．2.5抗?jié)B混凝土膠凝材料總用量不宜小于320kg/m3 ，在滿足混凝土抗?jié)B等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)和耐久性條件下，水泥用量不宜小于260kg/m3 。
4．3砼的供應(yīng)：
4.5.1砼均由商品砼攪拌站供應(yīng)，砼原材料計(jì)量要準(zhǔn)確。并由攪拌站實(shí)驗(yàn)室重點(diǎn)對(duì)砼的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。
混凝土坍落度由攪拌站根據(jù)季節(jié)、氣溫、運(yùn)輸路徑等條件試配確定，泵送砼坍落度控制在18±2cm；塔吊吊斗下灰時(shí)，坍落度不大于18cm，水灰比不宜大于0.55，初凝時(shí)間控制在8-10小時(shí)。對(duì)防水砼和普通砼不同強(qiáng)度等級(jí)、不同品種的砼同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專車(chē)專供，并在罐車(chē)前擋風(fēng)玻璃上貼上標(biāo)識(shí)，以防出現(xiàn)差錯(cuò)。
4.4砼的運(yùn)輸
4.4.1砼的運(yùn)輸
從攪拌站到現(xiàn)場(chǎng)，混凝土采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸（保證溫升值≤5℃/h），攪拌站保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單要求的數(shù)值（根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車(chē)情況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短等因素來(lái)確定）?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)混凝土坍落度，并作好記錄。其它（特殊）混凝土坍落度根據(jù)實(shí)際情況由項(xiàng)目通知攪拌站（以混凝土申請(qǐng)單形式）?；炷翑嚢枵颈ＷC運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈；運(yùn)輸途中,嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水；在運(yùn)輸途中，拌筒要以4.5±1.5r/min的速度慢速轉(zhuǎn)動(dòng)?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)≤1.0小時(shí),初凝時(shí)間8～10小時(shí)，相鄰兩車(chē)的發(fā)車(chē)時(shí)間≤30min。
4.4.2季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸砼，罐車(chē)、地泵及泵管上要加遮蓋，以防進(jìn)水、水分蒸發(fā)或砼溫度過(guò)高。冬期施工砼要注意保溫，以保證砼入模溫度大于50C。
4.4.3質(zhì)量要求：商品砼送到工地后對(duì)其檢查，如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行處理：倒掉或退回。同時(shí)檢測(cè)砼的坍落度，所測(cè)坍落度應(yīng)符合施工要求，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，并且運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)溫度夏季最高不宜超過(guò)350C；冬季最低不低于150C。如果砼送到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，砼坍落度過(guò)小，不允許往砼內(nèi)加水，根據(jù)廠家、攪拌站要求及坍落度實(shí)際損失情況，加少量的減水劑。
4.5混凝土泵的選擇
為保證工期，本工程選用2臺(tái)HBT80電泵，最大理論輸出量80m3/h，最大泵送壓力16Mpa，最大運(yùn)距140m，混凝土輸送泵輸送管道主要采用3m長(zhǎng)、直徑125mm的直管和1m長(zhǎng)、半徑90°的彎管連接成。
混凝土輸送泵選型驗(yàn)算如下：
a.泵數(shù)量：（參考《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》第8頁(yè)）HBT80泵最大輸送量80m3/h，實(shí)際平均輸送量Q1約為：
Q1=QMAX.α1.η=80×0.8×0.6=38m3/hα1 --- 配管條件系數(shù)?？扇?.8～0.9，這里取0.8；
η--- 作業(yè)效率?？扇?.5～0.7，這里取0.6；
由泵送能力、混凝土用量表可知，標(biāo)準(zhǔn)層澆筑時(shí)每段混凝土量最多不超過(guò)3小時(shí)，由于流水段作業(yè)，采用2臺(tái)泵可以滿足要求為保證施工連續(xù)進(jìn)行。