建筑物資管理系統(tǒng)

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 　　一、建筑物資管理系統(tǒng)產(chǎn)品特色

　　1、界面友好

　　2、組件化、模塊化

　　3、支持多組織、多工廠、集團(tuán)化業(yè)務(wù)特點(diǎn)

　　4、國際化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、支持多語言

　　5、符合MESA標(biāo)準(zhǔn)、基于消息總線協(xié)議

　　6、縮短加工工時(shí)：導(dǎo)入條碼、輔以機(jī)臺自動設(shè)備及條碼采集設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)采集

　　7、即時(shí)反應(yīng)：設(shè)備停機(jī)預(yù)警、品質(zhì)異常預(yù)警…

　　8、追溯性：生產(chǎn)過程履歷、品質(zhì)履歷、用料履歷…

　　9、透明化：在制品列表監(jiān)控在制狀況 交叉分析：產(chǎn)品別、機(jī)臺別、部門別、生產(chǎn)組別等構(gòu)面，交叉分析產(chǎn)能、品質(zhì)與機(jī)臺稼動率。

　　10、交叉分析：產(chǎn)品別、機(jī)臺別、部門別、生產(chǎn)組別等構(gòu)面，交叉分析產(chǎn)能、品質(zhì)與機(jī)臺稼動率。

　　11、品質(zhì)管控：作業(yè)防呆、IPQC、OQC、OBA等標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)作業(yè)流程化

　　12、精益生產(chǎn)：引入APS(優(yōu)化排產(chǎn))組件，建立人力、機(jī)器、物流、原材料復(fù)雜條件下的訂單生產(chǎn)優(yōu)化模型

　　二、建筑物資管理系統(tǒng)具體功能

　　1、資源分配及狀態(tài)管理：管理機(jī)床、工具、人員物料、其它設(shè)備以及其它生產(chǎn)實(shí)體，滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求對其所作的預(yù)定和調(diào)度，用以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行;提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息，確保設(shè)備能夠正確安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、工序詳細(xì)調(diào)度：提供與指定生產(chǎn)單元相關(guān)的優(yōu)先級、屬性、特征以及處方等，通過基于有限能力的調(diào)度，通過考慮生產(chǎn)中的交錯(cuò)、重疊和并行操作來準(zhǔn)確計(jì)算出設(shè)備上下料和調(diào)整時(shí)間，實(shí)現(xiàn)良好的作業(yè)順序，最大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時(shí)間。

　　3、生產(chǎn)單元分配：以作業(yè)、訂單、批量、成批和工作單等形式管理生產(chǎn)單元間的工作流。通過調(diào)整車間已制訂的生產(chǎn)進(jìn)度，對返修品和廢品進(jìn)行處理，用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數(shù)量。當(dāng)車間有事件發(fā)生時(shí)，要提供一定順序的調(diào)度信息并按此進(jìn)行相關(guān)的實(shí)時(shí)操作。

　　4、過程管理：監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過連續(xù)跟蹤生產(chǎn)操作流程，在被監(jiān)視和被控制的機(jī)器上實(shí)現(xiàn)一些比較底層的操作;通過報(bào)警功能，使車間人員能夠及時(shí)察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程;通過數(shù)據(jù)采集接口，實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。

　　5、計(jì)劃管理：監(jiān)視生產(chǎn)提供為進(jìn)行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援，或自動的修改，這樣的行為把焦點(diǎn)放在從內(nèi)部起作用或從一個(gè)作用到下一個(gè)作業(yè)計(jì)劃跟蹤、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機(jī)械及裝備;從外部包含為了讓作業(yè)者和每個(gè)人知道允許的誤差范圍的計(jì)劃變更的警報(bào)管理。