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墻體、頂板構(gòu)建現(xiàn)澆混泥土施工質(zhì)量控制
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墻體構(gòu)件施工完成后做結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測,混凝土強(qiáng)度回彈檢測中,通常會(huì)發(fā)現(xiàn)混凝土碳化深度超出施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),頂板構(gòu)件在施工完成后形成混凝土貫通裂縫和表面干裂??偨Y(jié)以前幾個(gè)工程的施工經(jīng)驗(yàn),主要應(yīng)從以下門。個(gè)方面進(jìn)行控制。
一、施工材料方面
嚴(yán)格控制混凝土中外加劑和粉煤灰的摻量.選擇級(jí)配較好且潔凈的砂石料,盡量增加單方石子用量,把施工配合比調(diào)整準(zhǔn)確。一般澆筑墻體時(shí),由于鋼筋密集,影響混凝土的澆筑,混凝土坍落度應(yīng)控制在160-180mm;澆筑頂板時(shí),混凝土坍落度應(yīng)控制在140-160mm。施工過程中,勤檢查混凝土的坍落度,發(fā)現(xiàn)不合格的混凝土及時(shí)退回?cái)嚢枵尽?/p>
二、混凝土澆筑方面
1.在墻體混凝土澆筑之前,預(yù)先在墻體根部灌注一層減石子的同強(qiáng)度等級(jí)混凝土,厚度一般為7-10cm,并且應(yīng)均勻分布。在澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制混凝土的澆筑高度,分層澆筑,每層澆筑高度控制在50-70cm。旅搗過程中保證混凝土表面翻漿,出氣泡,不再下沉為止。在澆筑下一層混凝土?xí)r,應(yīng)在振搗棒上用細(xì)線或膠帶作一標(biāo)記,保證在振搗棒向下插入過程中,不對(duì)下層混凝土進(jìn)行擾動(dòng),以免影響混凝土的澆筑質(zhì)量。
2.在頂板混凝土澆筑過程中,應(yīng)注意用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗,而不能用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振搗完成后,對(duì)混凝土表面進(jìn)行初次找平,然后在初凝前后對(duì)表面進(jìn)行反復(fù)抹壓,如表面已經(jīng)硬結(jié)、人力抹壓不動(dòng)時(shí),應(yīng)采取二次振搗的方法,趁初凝前后水泥晶胚剛開始形成之際。使重新組成的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)一步密實(shí)化。然后再抹壓1-2遍。夏季若遇烈日暴曬、大風(fēng)等天氣,在進(jìn)行二次抹壓時(shí),由于混凝土表面失水太快,容易形成表面干裂,在這種情況下,應(yīng)對(duì)混凝土表面用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋或?qū)敯灞砻孢M(jìn)行淋水。注意在淋水時(shí),一是水壓不能太大,水壓太大容易對(duì)混凝土表面進(jìn)行過大的沖擊,使混凝土表面的水泥漿被沖掉,表面沙化;二是淋水時(shí)不能使頂板表面形成積水,影響頂板表面的抹壓施工。在冬季施工時(shí),應(yīng)對(duì)頂板混凝土用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行保水,再在其上面覆蓋毛氈等保溫材料進(jìn)行保溫,避免混凝土塑性收縮及受凍破壞。
三、混凝土的養(yǎng)護(hù)
1.墻體混凝土澆筑完成后,達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板,對(duì)于外墻面外側(cè),人工噴水質(zhì)養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),注意在噴養(yǎng)護(hù)液時(shí),噴涂墻面應(yīng)均勻,滿噴墻面,不能漏噴;對(duì)于內(nèi)墻面和外墻面內(nèi)側(cè),由專人進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),保持墻面的濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。這樣,可以有效減小混凝土的碳化深度,保證混凝土的強(qiáng)度,同時(shí)避免由于使用養(yǎng)護(hù)液而對(duì)混凝土碳化造成影響。
2.頂板混凝土澆筑完成后,在24 h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在澆筑完成的頂板上用毛氈進(jìn)行整體覆蓋,然后再進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),并安排專人保證頂板面濕潤,連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。冬季施工時(shí),頂板抹壓施工完成后,應(yīng)在頂板表面整體覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行保水,再在表面用毛氈等保溫材料進(jìn)行覆蓋保溫,注意隨時(shí)對(duì)頂板表面進(jìn)行抹平,避免由于人工踩踏造成頂板表面不平。
四、施工過程成品保護(hù)方面
在頂板混凝土澆筑完成后,因需要提前對(duì)頂板進(jìn)行加荷,梁板支模搭設(shè)架子時(shí)。在架管下面加設(shè)墊木,墊木用200mm寬、50mm厚的木板通長加設(shè),注意把架管墊實(shí)墊穩(wěn)。
在混凝土澆筑完成后,由于施工的需要,往往達(dá)不到設(shè)計(jì)加載的強(qiáng)度而進(jìn)行作業(yè),在往頂板上放重物時(shí),應(yīng)用木板等進(jìn)行墊設(shè),以均勻分配荷載。一般做法是,在放鋼筋和架管等重物時(shí),在有墻的門口位置先墊設(shè)腳手板,再鋪設(shè)竹膠板,然后再放重物。
通過采取以上施51211藝控制措施,我單位施工的二期工程5棟高層住宅(建筑面積12.5萬m)和一期工程5棟高層住宅(建筑面積12萬m)相比較,混凝土強(qiáng)度檢測合格率達(dá)到100%,混凝土碳化深度普遍減小2~3mm。達(dá)到規(guī)范允許的碳化深度范圍之內(nèi),混凝土強(qiáng)度回彈檢測評(píng)定合格,達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。頂板混凝土裂縫和一期工程相比較,裂縫長度總量比一期工程減少80%,減少了裂縫處理費(fèi)用,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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