膠地板鋪設(shè)施工工法

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1、適用范圍
    適用于電子住處類廠房、辦公、醫(yī)院等一般工業(yè)與民用建筑工程中凈人要求的樓地面分項工程。
    2、工藝原理
    在水泥樓地面施工后，運用自流平的自身特性，來確保膠地板基層的平整度及強度，通過膠粘劑，把膠地板鋪貼于自流平地坪上，從而提高樓地面的裝飾效果。
    3、工藝流程
 基層測量、檢測  →  清理、修整地面  →  打磨地面  →  吸塵

    自流平施工 → 自流平表面打磨  →  吸塵  →  生擺、鋪貼、裁割

    清理吸塵  → 刮膠水  →  粘接鋪貼  →  排氣、壓輥  →  開槽、焊線

檢查、清洗除蠟

    （以上無自流平施工部分5-7項流程跳過）。
    4、施工要求
    4.1基層水泥樓地面抗壓強度等級≥C30，表面硬強度指標(biāo)≥1.5MPa，含水率≤3%，平整度≤2mm/2m。
    4.2房間水泥地坪與走道標(biāo)高，落差與膠地板鋪設(shè)后的標(biāo)高基本一致。
    4.3水泥樓地面必須清理干凈。
    4.4室內(nèi)其它裝飾工程基本結(jié)束后，方可進行封閉式膠地板鋪設(shè)施工。確保膠地板鋪設(shè)質(zhì)量及使用效果。
    5、施工方法
    5.1自流平施工
    5.1.1檢測地坪：用地坪檢測器在需施工的地坪上檢測任意2平方米范圍內(nèi)的不平整度。如自流平的施工厚度為2mm，則地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，則需用磨地機處理。
    5.1.2處理地坪：用吸塵機、鏟刀除去全部的雜物、砂粒及前道施工的殘留物。
    5.1.3上底油：把多用途界面處理劑R777按1:1加水稀釋后，用滾筒滿涂地坪，不可遺漏。
    5.1.4用攪拌桶、電鉆制作的攪拌器等工具攪拌自流平；用量杯將清水入桶內(nèi)，再倒入自流平水泥，兩者重量比為1:4，用攪拌器攪拌均勻。
    5.1.5將自流平分批倒入地坪，用專用刮板將自流平推刮均勻，并用放氣滾筒進行放氣。
    5.1.6待24小時自流平干透后，用砂皮機進行修整打磨，目的在于消除自流平施工后遺留在表面微小顆粒，使施工后的自流平表面更加平整、光潔。
    5.2膠印板鋪貼施工
    5.2.1涂刮膠前，將自流平表上，再用毛巾抹一遍，去掉灰塵。
    5.2.2刮膠與鋪設(shè)宜由3-4人流平表面上，再用毛由抹一遍，去掉灰塵。
5.2.2.1鋪貼前，先將膠地板進行試鋪，接縫裁割處理，用專用刀具將側(cè)邊切割成45靶ū摺?
    5.2.2.2鋪貼時，先將膠地板一端及另一側(cè)與前塊及鄰塊對齊，隨后整塊慢慢放下，順手平抹使之初粘，依序趕走板下空氣，務(wù)求一次就位準(zhǔn)確，密合。
    5.2.2.3用膠滾從起始邊向終邊循序滾壓密實。擠出的膠液隨手用毛巾擦抹干凈。
    5.2.3鋪貼完后，如發(fā)現(xiàn)局部空鼓，個別邊角粘貼不牢，可用大號醫(yī)用注射器刺孔，排水、排氣后，從原鉆孔中注入膠粘劑，再壓合密實。
    5.2.4鋪設(shè)完后，在溫度10~30℃，濕度小于80%的環(huán)境中，養(yǎng)護一般不少于24h。
    5.3施焊施工
    5.3.1施焊對接縫進行裁縫處理，焊縫成倒“八”字形，寬2mm左右。
    5.3.2施焊：施焊溫度控制在450℃~600℃。
    5.3.3施焊時，按二人一組流水作業(yè)，一人持槍施焊，一人用壓輥推壓。
    5.3.4焊接時用專用焊槍將Φ4塑料焊條（每根長100m）飽滿地焊入縫內(nèi)，焊槍焊咀與地面夾角為30℃~45℃，焊槍的移動速度一般為0.5m左右/min。
    5.3.5修整：施焊10~20min后開始將突出面層的凸起部分用刨分削平、削光，一般兩小時內(nèi)要及時鏟掉。
    5.4清洗打蠟：
    5.4.1每樓層鋪貼24h后，用干毛由擦凈表面、灰塵及雜物。
    5.4.2用毛巾包住已配好的上光地板蠟反復(fù)滿涂?？?-4遍，直至表面光滑、亮度一致為止，隔3h后，即可走入。
    5.5施工注意事項：
    5.5.1地坪的處理很重要，前期施工的殘留物一定要清理干凈，尤其是小凹坑內(nèi)，門墻角處不可遺漏。
    5.5.2上底油一定要注意，不能遺漏任何地方，如果氣溫高時還必須關(guān)閉門窗，以減少底油的揮發(fā)，如地坪有很強的吸水性，必要時需上二遍底油。
    5.5.3自流平在施工時的攪拌，施工時期不能過長，一般每桶攪拌時間為3~5min，否則會影響自流平的流淌性，自流平施工時應(yīng)關(guān)閉門窗，夏季應(yīng)避免高溫施工，一般施工溫度為15℃~35℃。
    5.5.4刮膠后，膠地板鋪貼時間要掌握恰當(dāng)，除水性型膠粘劑可隨刷膠隨鋪貼外，其它均待膠不粘手時才能鋪貼。
    5.5.5施焊操作時應(yīng)細(xì)致，嚴(yán)禁損傷兩邊膠地板，燒焦或焊接不平、不牢的縫隙，應(yīng)切除重新焊接。
    5.5.6膠地板鋪貼完后，請專人看管，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，必須進入室內(nèi)時應(yīng)穿拖鞋。
    5.5.7及時做好成品保護工作，用彩條布覆蓋，以防污染。
    6、原材料選用
    原材料質(zhì)量的好環(huán)，直接影響整個樓地面的施工質(zhì)量，因此原材料選用比較重要。
6.1自流平：
自流平 低中檔 中高檔 高檔
強度等級 C20~C30 C30~C40 C40~C60
適用范圍 辦公室等房間 走廊、大廳等 大型超市、機場候機廳、倉庫等
    6.2底油：
地坪類型 多孔吸收型 密實型 抗靜電地坪 防腐地坪
底油 R777 R760 R762 R755

多用途界面處理劑R777技術(shù)參數(shù)
基本材料 中性樹脂分散劑和添加劑
比重 1.0千克/升
施工溫度 +5℃至35℃
干固時間 1至4小時
PH值 約7
    6.3膠地板物理性能（順丁橡膠地板）
項       目 指       標(biāo)
比    重 1.0
容    重 1.30
硬度（邵氏） 60-65
抗拉強度（MPa） 10.0
斷裂伸延率（Z） 500
顏    色 各色
針    孔 無
    6.4使用材料用量：
材料名稱 型    號 控 制 值
界面處理/底涂 R777  1:1稀釋 單耗：100-150g/m2
自流平 AGL-DD（低中檔） 厚度：2mm
膠粘劑 K188E 單耗：30g/m2
    7、機具設(shè)備
名   稱 數(shù) 量 用    途
金剛石磨地機 1臺 磨去地坪大面積超高部分
手提磨地機 2臺 磨去地坪小面積超高部分
砂皮機 1臺 自流平施工完畢后的表面處理
地坪檢測器 1臺 檢測地坪不平整度
吸塵機 2臺 1200W吸地坪灰塵
其它工具 專用刮板、放氣滾筒、量杯、電鉆、攪拌器、水桶、攪拌桶、底油滾筒、壓輥、鋼尺（1m）、裁刀、刨刀、開槽機、地坪檢測儀、溫度表（空氣）、含水率檢測儀
    8、勞動組織
    根據(jù)工程量、施工工期要求配備足夠的施工機具及工具，合理安排勞動力，盡量做到連續(xù)施工，分二個作業(yè)班組，每組10人，其中技術(shù)人員1人，機械操作手2 人，電工1人，抹涂工2人，施焊工1人，輔助工3人。
    9、質(zhì)量要求
    除必須符合（GB20209-95）《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》、（JGJ73-91）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》外，應(yīng)特別注意以下幾項：
    9.1鋪設(shè)后地板表面無皺折、破損；
    9.2焊線平、直、鏟焊光滑，焊接牢固；
    9.3無氣泡、砂粒，砂粒允許值為0.5粒/m2；
    9.4表面平整，平整度不大于1mm/2m；
    9.5無刮膠波浪。
    10安全技術(shù)措施
    施工時除要遵照國家頒發(fā)的“建筑工程安全技術(shù)規(guī)程”和本公司頒發(fā)的各項安全生產(chǎn)規(guī)定外，還應(yīng)注意下列安全措施。
    10.1現(xiàn)場用電設(shè)備必須符合用電規(guī)程。
    10.2施焊工、機械操作手、電工必須持證上崗，現(xiàn)場安全員不準(zhǔn)隨便離崗。
    10.3施工操作前必須在技術(shù)交底的同時進行安全交底。
    10.4未經(jīng)三級安全教育的新工人不準(zhǔn)上崗。
    10.5現(xiàn)場機械設(shè)備必須定機、定人、定責(zé)任、專人操作、定期維護、保養(yǎng)，做好運轉(zhuǎn)記錄。
    10.6合理安排夜間施工，增加照明，加強質(zhì)量、安全檢查。
    10.7施工現(xiàn)場應(yīng)備有防火設(shè)施。